CN105318699A - 一种吡蚜酮粉剂干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吡蚜酮粉剂干燥机，它包括干燥机本体、进料斗、出料口和电机，所述干燥机本体支承于底座上，电机上设置的搅拌轴上设置有搅拌叶轮，在干燥机本体的两端设置有气流孔，进料斗设置在干燥机本体的顶端，进料斗的一端连接于电加热器，电加热器末端设置有喷头，干燥机本体的下端设置有接头，接头的另一端通过输料管连接于真空上料机，出料口设置在真空上料机的底端，真空上料机通过电源线连接于电控装置。本发明干燥充分均匀，时间短，效率高，保证了产品的纯度，同时实现了物料的自动收集，降低了人工劳动。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种吡蚜酮粉剂干燥机。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，医药化工等领域也在快速的进步。干燥机作为一种用来对浆料干燥或粉料成型的装置，其作用也越来越大。干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。目前市面上所使用的干燥机，多用于干燥固体颗粒，大多是通入物料后，通过蒸汽加热及不断搅拌将颗粒中的潮湿成分去除，由于蒸汽加热的不稳定，导致产品含水量高，收率低，并不能起到优良的干燥效果，以及在搅拌过程中颗粒间的反复摩擦和颗粒与搅拌装置间的摩擦，损耗过大，因此，需要提出一种解决上述问题的新的技术方案。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种吡蚜酮粉剂干燥机。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种吡蚜酮粉剂干燥机，它包括干燥机本体、进料斗、出料口和电机，所述干燥机本体支承于底座上，所述电机上设置的搅拌轴穿过干燥机本体的内部，所述搅拌轴上设置有多个间隔分布的圆锥体状搅拌叶轮，在所述干燥机本体的两端设置有以所述搅拌轴为对称中心的多个气流孔，所述进料斗设置在所述干燥机本体的顶端，并连通干燥机本体，所述进料斗的一端连接于S型的电加热器，所述电加热器末端设置有喷头，所述干燥机本体的下端设置有喇叭状的接头，所述接头的另一端通过输料管连接于真空上料机，所述出料口设置在所述真空上料机的底端，所述真空上料机通过电源线连接于电控装置。
所述接头内部还设置有多层筛网。
所述电控装置还通过电源线连接于所述电机、电加热器。
所述搅拌叶轮底部半径从从上至下依次递增。
所述气流孔外接于热风机。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明通过设置电加热器对吡蚜酮粉剂先进行加热，除去部分水分，然后再进行进一步搅拌干燥，干燥充分均匀，时间短，效率高，对吡蚜酮粉剂的损耗极小，使用方便和干燥效果好。通过所设置的气流孔，引进热气流，在搅拌的过程中，提高了干燥的工作效率，保证了产品的纯度；所设置的筛网能够进一步提高干燥过后的吡蚜酮粉剂的纯度；通过设置的真空上料机提供负压，由于输料管内为负压，符合要求的吡蚜酮粉剂会经过筛网进入输料管，进而进入真空上料机，以此实现物料的自动收集，避免了进行人工收集，降低人工劳动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
其中：1、进料斗；2、电加热器；3、干燥机本体；4、喷头；5、搅拌轴；6、搅拌叶轮；7、电机；8、底座；9、接头；10、筛网；11、气流孔；12、输料管；13、真空上料机；14、电源线；15、电控装置；16、出料口。
具体实施方式
如图1所示，一种吡蚜酮粉剂干燥机，它包括干燥机本体3、进料斗1、出料口16和电机7，所述干燥机本体3支承于底座上8，所述电机7上设置的搅拌轴5穿过干燥机本体3的内部，所述进料斗1设置在所述干燥机本体3的顶端，并连通干燥机本体3，所述进料斗1的一端连接于S型的电加热器2，所述电加热器2末端设置有喷头4，所述干燥机本体3的下端设置有喇叭状的接头9，所述接头9的另一端通过输料管12连接于真空上料机13，通过设置的真空上料机提供负压，由于输料管内为负压，符合要求的吡蚜酮粉剂进入真空上料机，以此实现粉末状物料的收集，避免了进行人工收集，降低人工劳动。
所述出料口16设置在所述真空上料机13的底端，所述真空上料机13通过电源线14连接于电控装置15。
所述接头9内部还设置有多层筛网10。
所述电控装置15还通过电源线14连接于所述电机7、电加热器2。
所述搅拌轴5上设置有多个间隔分布的圆锥体状搅拌叶轮6，所述搅拌叶轮6底部半径从从上至下依次递增。通过设置的搅拌叶轮，加速吡蚜酮粉剂的离心运动，使吡蚜酮粉剂得到均匀干燥。
在所述干燥机本体3的两端设置有以所述搅拌轴5为对称中心的多个气流孔11，所述气流孔11外接于热风机。通过所设置的气流孔，引进热气流，在搅拌的过程中，提高了干燥的工作效率，保证了产品的纯度。
应用本发明提供的一种吡蚜酮粉剂干燥机工作时，先通过进料斗1加入待干燥的吡蚜酮粉剂，通过电控装置15启动电加热器2、热风机和电机7，吡蚜酮粉剂在下降过程中依次通过S型电加热器2进行预加热，除去部分水分，然后进入干燥机本体3内，电机7带动搅拌轴5转动，驱动搅拌叶轮6对吡蚜酮粉剂搅拌的同时，从间隔设置的气流孔11中鼓入热风，对吡蚜酮粉剂进一步加热和搅拌，不仅加速颗粒的离心运动，使颗粒得到均匀干燥，而且提高了干燥的工作效率，保证了产品的纯度；干燥结束后，打开真空上料机13，由于真空上料机13提供负压，干燥机本体3内为负压，符合要求的吡蚜酮粉剂会经过筛网10进入输料管12，进而进入真空上料机13，实现了物料的自动收集，避免了进行人工收集，降低人工劳动，最后从出料口16收集干燥后的吡蚜酮粉剂，关闭电控装置15，完成整个干燥过程。
以上所述是本发明实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种吡蚜酮粉剂干燥机，它包括干燥机本体、进料斗、出料口和电机，其特征在于：所述干燥机本体支承于底座上，所述电机上设置的搅拌轴穿过干燥机本体的内部，所述搅拌轴上设置有多个间隔分布的圆锥体状搅拌叶轮，在所述干燥机本体的两端设置有以所述搅拌轴为对称中心的多个气流孔，所述进料斗设置在所述干燥机本体的顶端，并连通干燥机本体，所述进料斗的一端连接于S型的电加热器，所述电加热器末端设置有喷头，所述干燥机本体的下端设置有喇叭状的接头，所述接头的另一端通过输料管连接于真空上料机，所述出料口设置在所述真空上料机的底端，所述真空上料机通过电源线连接于电控装置。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥机，其特征在于：所述接头内部还设置有多层筛网。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥机，其特征在于：所述电控装置还通过电源线连接于所述电机、电加热器。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥机，其特征在于：所述搅拌叶轮底部半径从从上至下依次递增。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥机，其特征在于：所述气流孔外接于热风机。
Priority Applications (1)
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| CN201410288220.9A CN105318699A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种吡蚜酮粉剂干燥机 |
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Publications (1)
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| CN105318699A true CN105318699A (zh) | 2016-02-10 |
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- 2014-06-25 CN CN201410288220.9A patent/CN105318699A/zh active Pending
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