CN208043229U - 一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统，包括固定底座、传感器、受力支架、激光扫描镜和控制系统，所述控制系统包括输出数据采集模块、运算模块、施压控制模块和激光控制模块，所述传感器设置在固定底座上，所述受力支架设置在传感器上，所述受力支架上方设有施压装置，所述传感器上设有应变孔，所述传感器的侧面设有激光扫描镜，所述激光扫描镜与激光发生器连接，所述施压装置与施压控制模块连接，所述传感器与输出数据采集模块连接，所述激光扫描镜与激光控制模块连接，所述激光扫描镜的激光的照射方向与应变孔的中心轴呈一定角度设置。本实用新型设计简单、使用方便，能有效减少人工成本，提高称重传感器的调试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪器校正技术领域，具体涉及一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统。
背景技术
在称重传感器的检验和调试中，对其四角进行偏载测试是必不可少的一步，从而检测称重传感器的误差是否在允许的范围内，而对于那些误差不在允许范围内的称重传感器又要进行必要的修正，从而使其满足检验和使用要求。而当前的一些称重传感器的检验，多数由人员手工将加载砝码放置到称重传感器上，检测称重传感器的相应输出。但是手工放置的位置不能保证重复定位，经常出现偏差，从而影响检测精度，调试时，通常是人工采用锉刀打磨传感器上的应变孔，来调整称重传感器四角的相应输出值，但人工运算、操作繁琐，常常容易调试过量，导致反复调试，劳动强度大，严重影响产品的实际精度和生产效率。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统，设计简单、使用方便，能有效减少人工成本，提高称重传感器的调试效率。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统，包括固定底座、传感器、受力支架、激光扫描镜和控制系统，所述控制系统包括输出数据采集模块、运算模块、施压控制模块和激光控制模块，所述传感器设置在固定底座上，所述受力支架设置在传感器上，所述受力支架上方设有用于向受力支架施加压力的施压装置，所述传感器上设有应变孔，所述传感器的侧面设有用于对应变孔的应变敏感区域进行打磨的激光扫描镜，所述激光扫描镜与激光发生器连接，所述施压装置与施压控制模块连接，所述传感器与输出数据采集模块连接，所述激光扫描镜与激光控制模块连接，所述激光扫描镜上的激光的照射方向与所述应变孔的中心轴呈一定角度设置。
上述说明中，作为优选，所述施压装置包括砝码和用于带动砝码在受力支架四角移动的机械手。
上述说明中，作为优选，所述施压装置包括分别设置在受力支架四个角的下压气缸，所述下压气缸设置用于向受力支架施加压力的下压杆，所述下压杆上设有压力传感器。
上述说明中，作为优选，所述应变孔设有两个，所述两个应变孔均贯穿传感器的前后表面，且两个应变孔相互连通。
本实用新型所产生的有益效果是：受力支架设置在传感器上，受力支架上方设有用于向受力支架施加压力的施压装置，能够实现自动检测称重传感器的相应输出；传感器上设有应变孔，传感器的侧面设有用于对应变孔进行打磨的激光扫描镜，通过采用激光自动打磨应变孔的应变敏感区域，能有效的减少人工成本，提高校正效率；传感器和激光扫描镜均与控制系统连接，通过控制系统来操控激光对应变孔进行打磨，可以提高校正精度，减少操作偏差。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的结构示意图；
图2：为本实用新型之实施例的俯视结构示意图；
附图标识说明：10-固定底座，11-传感器，12-受力支架，13-控制系统，14-砝码，15-应变孔，16-激光扫描镜。
具体实施方式
如图1-2所示，一种平行梁称重传感器11自动四角输出误差修正系统，包括固定底座10、传感器11、受力支架12、激光扫描镜16和控制系统13，所述控制系统13包括输出数据采集模块、运算模块、施压控制模块和激光控制模块，所述传感器11设置在固定底座10上，所述受力支架12设置在传感器11上，所述受力支架12上方设有用于向受力支架12施加压力的施压装置，所述施压装置包括砝码14和用于带动砝码14在受力支架12四角移动的机械手，所述施压装置包括分别设置在受力支架12四个角的下压气缸，所述下压气缸设置用于向受力支架12施加压力的下压杆，所述下压杆上设有压力传感器11，所述传感器11上设有应变孔15，所述应变孔15设有两个，所述两个应变孔15均贯穿传感器11的前后表面，且两个应变孔15相互连通，所述传感器11的侧面设有用于对应变孔15的应变敏感区域进行打磨的激光扫描镜16，所述激光扫描镜16与激光发生器连接，所述施压装置与施压控制模块连接，所述传感器11与输出数据采集模块连接，所述激光扫描镜16与激光控制模块连接，所述激光扫描镜16上的激光的照射方向与所述应变孔15的中心轴呈一定角度设置。
本实用新型的工作原理，使用时，首先将传感器11的一端固定在固定底座10上，再将受力支架12固定在传感器11的另一端上，再由施压控制模块控制施压装置先后对受力支架12的四个角进行相同压力的施压，数据采集模块对传感器11产生的压力变化值进行记录和对比，计算出需要打磨的位置以及打磨的厚度，激光控制模块控制激光发生器输出相应的激光能量，以及控制激光扫描镜16转动，使激光光束与应变孔15中心轴呈一定角度，通过激光扫描镜16射出的激光对应变孔15的内侧进行打磨，从而实现对传感器11的自动修正。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统，其特征在于：包括固定底座、传感器、受力支架、激光扫描镜和控制系统，所述控制系统包括输出数据采集模块、运算模块、施压控制模块和激光控制模块，所述传感器设置在固定底座上，所述受力支架设置在传感器上，所述受力支架上方设有用于向受力支架施加压力的施压装置，所述传感器上设有应变孔，所述传感器的侧面设有用于对应变孔的应变敏感区域进行打磨的激光扫描镜，所述激光扫描镜与激光发生器连接，所述施压装置与施压控制模块连接，所述传感器与输出数据采集模块连接，所述激光扫描镜与激光控制模块连接，所述激光扫描镜上的激光的照射方向与所述应变孔的中心轴呈一定角度设置。
2.根据权利要求1所述的一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统，其特征在于：所述施压装置包括砝码和用于带动砝码在受力支架四角移动的机械手。
3.根据权利要求1所述的一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统，其特征在于：所述施压装置包括分别设置在受力支架四个角的下压气缸，所述下压气缸设置用于向受力支架施加压力的下压杆，所述下压杆上设有压力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统，其特征在于：所述应变孔设有两个，所述两个应变孔均贯穿传感器的前后表面，且两个应变孔相互连通。
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| CN108489592A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-04 | 东莞市鸿博电子有限公司 | 一种平行梁称重传感器自动四角输出误差修正系统 |
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