CN208042770U - 连续型钛合金加工设备 - Google Patents
连续型钛合金加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208042770U CN208042770U CN201820330582.3U CN201820330582U CN208042770U CN 208042770 U CN208042770 U CN 208042770U CN 201820330582 U CN201820330582 U CN 201820330582U CN 208042770 U CN208042770 U CN 208042770U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal casinghousing
- smelting furnace
- alloy smelting
- alloy
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，熔炼坩埚的底端通过导液泵与合金熔炼炉相连通，合金熔炼炉的底部通过输液泵与成型锻压机相连接，熔炼坩埚包括密封壳体，坩埚体，在密封壳体的顶部设置有进料口，在密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在坩埚体的底壁上设置有与导液泵相连接的钛液出口，在密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，在熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，在密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在电极筒柱内设置有抵压密封板，抵压气缸固定在抵压密封板上。本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可大大提高加工的效率，大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于钛合金加工设备技术领域，具体涉及一种连续型钛合金加工设备。
背景技术
钛是一种重要的结构金属，其具有强度高、耐腐蚀性强且耐热性好等优点，但是钛在高温下能与氧、氮和碳等许多元素发生激烈反应，从而在加工熔炼过程中会影响钛合金的加工效果，现有技术中大多的钛合金熔炼炉多采用水冷铜坩埚，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其工艺复杂、生产成本高，如其在加工时需要将海绵钛和合金材料混合并压制在棒、并把它们焊接成长棒结构，再把长棒安装至设备上作为电极，通过电极与铜坩埚中的熔池表面放电形成电弧，使电极的尖端形成液滴进入熔池，熔池下部的钛液在坩埚的冷却作用下凝固，直到电极全部熔入熔池形成钛锭，而且一定程度上会降低生产效率，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可提高生产效率的连续型钛合金加工设备。
实现本实用新型目的的技术方案是一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，所述熔炼坩埚的底端通过导液泵与所述合金熔炼炉相连通，所述合金熔炼炉的底部通过输液泵与所述成型锻压机相连接，所述熔炼坩埚包括密封壳体，设置在所述密封壳体内的坩埚体，在所述密封壳体的顶部设置有进料口，在所述密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在所述坩埚体的底壁上设置有与所述导液泵相连接的钛液出口，在所述密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，所述螺旋水冷管与的述螺旋风冷管交替设置，所述坩埚体的中部处于螺旋水冷管与螺旋风冷管内，在所述熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，所述进料口与所述电极筒柱的内腔相连通，在所述密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在所述电极筒柱内设置有抵压密封板，所述抵压气缸固定在所述抵压密封板上，从进料口进入电极筒柱内的钛原料在抵压密封板的作用下向下移动并靠近坩埚体溶池表面。
在所述合金熔炼炉的顶部固定有支架，在所述支架上固定有搅拌电机，在所述合金熔炼炉内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌棒，在所述搅拌棒上设置有搅拌叶片。
在所述密封壳体的内壁底部设置有保温层，所述保温层处于螺旋水冷管与螺旋风冷管的下方。
在所述合金熔炼炉的表面设置有保温外壳，在所述保温外壳与所述合金熔炼炉之间设置有电热块。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可连续完成合金熔炼与成型锻压加工，从而可大大提高加工的效率，而且其可有效的避免与氧、氮等元素接触反应，从而也可以大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚2、合金熔炼炉1 和成型锻压机3，成型锻压机为现有技术的结构，只是进行应用。所述熔炼坩埚2的底端通过导液泵4与所述合金熔炼炉1相连通，所述合金熔炼炉1 的底部通过输液泵5与所述成型锻压机3相连接，所述熔炼坩埚2包括密封壳体21，设置在所述密封壳体21内的坩埚体22，在所述密封壳体21的顶部设置有进料口23，在所述密封壳体21的侧壁上设置有抽真空连接端口 24，在所述坩埚体22的底壁上设置有与所述导液泵4相连接的钛液出口25，在所述密封壳体21的内壁中部设置有螺旋水冷管26和螺旋风冷管27，所述螺旋水冷管与的述螺旋风冷管交替设置，所述坩埚体22的中部处于螺旋水冷管与螺旋风冷管内，在所述熔炼坩埚2的顶部设置有电极筒柱28，所述进料口与所述电极筒柱的内腔相连通，在所述密封壳体21的顶部设置有抵压气缸29，在所述电极筒柱28内设置有抵压密封板210，所述抵压气缸固定在所述抵压密封板上，从进料口进入电极筒柱内的钛原料在抵压密封板的作用下向下移动并靠近坩埚体溶池表面。
在所述合金熔炼炉1的顶部固定有支架6，在所述支架上固定有搅拌电机7，在所述合金熔炼炉内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌棒8，在所述搅拌棒上设置有搅拌叶片9。
在所述密封壳体21的内壁底部设置有保温层10，所述保温层处于螺旋水冷管与螺旋风冷管的下方。
在所述合金熔炼炉1的表面设置有保温外壳11，在所述保温外壳与所述合金熔炼炉之间设置有电热块12。
本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可连续完成合金熔炼与成型锻压加工，从而可大大提高加工的效率，而且其可有效的避免与氧、氮等元素接触反应，从而也可以大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种连续型钛合金加工设备，包括熔炼坩埚、合金熔炼炉和成型锻压机，所述熔炼坩埚的底端通过导液泵与所述合金熔炼炉相连通，所述合金熔炼炉的底部通过输液泵与所述成型锻压机相连接，其特征在于：所述熔炼坩埚包括密封壳体，设置在所述密封壳体内的坩埚体，在所述密封壳体的顶部设置有进料口，在所述密封壳体的侧壁上设置有抽真空连接端口，在所述坩埚体的底壁上设置有与所述导液泵相连接的钛液出口，在所述密封壳体的内壁中部设置有螺旋水冷管和螺旋风冷管，所述螺旋水冷管与的述螺旋风冷管交替设置，所述坩埚体的中部处于螺旋水冷管与螺旋风冷管内，在所述熔炼坩埚的顶部设置有电极筒柱，所述进料口与所述电极筒柱的内腔相连通，在所述密封壳体的顶部设置有抵压气缸，在所述电极筒柱内设置有抵压密封板，所述抵压气缸固定在所述抵压密封板上，从进料口进入电极筒柱内的钛原料在抵压密封板的作用下向下移动并靠近坩埚体溶池表面。
2.根据权利要求1所述的连续型钛合金加工设备，其特征在于：在所述合金熔炼炉的顶部固定有支架，在所述支架上固定有搅拌电机，在所述合金熔炼炉内设置有与所述搅拌电机相连接的搅拌棒，在所述搅拌棒上设置有搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的连续型钛合金加工设备，其特征在于：在所述密封壳体的内壁底部设置有保温层，所述保温层处于螺旋水冷管与螺旋风冷管的下方。
4.根据权利要求3所述的连续型钛合金加工设备，其特征在于：在所述合金熔炼炉的表面设置有保温外壳，在所述保温外壳与所述合金熔炼炉之间设置有电热块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820330582.3U CN208042770U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 连续型钛合金加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820330582.3U CN208042770U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 连续型钛合金加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208042770U true CN208042770U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63951173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820330582.3U Active CN208042770U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 连续型钛合金加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208042770U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113008027A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-22 | 贵州省凯里化冶总厂 | 一种制作阳极板用合金的装置 |
| CN113667848A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-19 | 苏州新志飞生物科技有限公司 | 一种新型Ti-6Al-4V医用合金材料的制备方法 |
-
2018
- 2018-03-12 CN CN201820330582.3U patent/CN208042770U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113008027A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-22 | 贵州省凯里化冶总厂 | 一种制作阳极板用合金的装置 |
| CN113667848A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-19 | 苏州新志飞生物科技有限公司 | 一种新型Ti-6Al-4V医用合金材料的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104212989A (zh) | 一种电子束冷床炉熔炼生产ta10热连轧方坯的方法 | |
| CN104561570B (zh) | 一种高效利用返回渣的电渣重熔精炼渣的使用方法 | |
| CN208042770U (zh) | 连续型钛合金加工设备 | |
| CN105624737B (zh) | 一种制备稀土镁合金的方法及稀土钇钕镁合金 | |
| CN102744571B (zh) | 大规格铜端环制备工艺 | |
| CN202164343U (zh) | 用于残废钛回收重熔工艺的电极装置 | |
| CN108559886A (zh) | 一种Al-Mg-Si-Mn合金挤压棒材及其制造方法 | |
| CN106086511A (zh) | 一种高性能铜导线及其制备方法 | |
| CN101309530A (zh) | 高温炉用冷却电极 | |
| CN111842855B (zh) | 一种使用双联工艺将ta10残料制备成铸锭的方法 | |
| CN106756203A (zh) | 一种细晶铬青铜的制备方法 | |
| CN107457408A (zh) | 连续式冷坩埚感应雾化制备钛粉设备 | |
| CN206337297U (zh) | 钛合金铸锭用真空自耗炉 | |
| CN110923750A (zh) | 一种高熵合金的制备方法 | |
| CN102818454A (zh) | 一种节能低成本可合金化的复合坩埚 | |
| CN109957670A (zh) | 一种换向器用铜银碲合金及其制备方法 | |
| CN208116717U (zh) | 一种偏心圆弧水循环冷却压射室 | |
| CN204892888U (zh) | 一种制备大直径半固态合金坯料的装置 | |
| CN200995269Y (zh) | 一种导电结晶器 | |
| CN201511206U (zh) | 一种焊接钛、钛合金电极块用等离子焊枪枪头 | |
| CN111334674B (zh) | 制备钛棒的装置、钛棒、钛合金以及钛合金器件 | |
| CN104289830A (zh) | 一种用于锂电池联接镍片的电阻焊电极的制备方法 | |
| CN105274360A (zh) | 用等离子炭还原氧化物炼钛或钛合金的新工艺 | |
| CN110421004A (zh) | 一种氧化铝弥散强化铜大块板带材料的制备方法 | |
| CN212205609U (zh) | 制备难熔高熵合金的小型真空电弧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 401135 Chongqing Yubei District City Longxing Zhen Ying Long Road No. 19 Co-patentee after: Chongqing Chang Tian Aviation Material Research Institute Co., Ltd. Patentee after: Chongqing Jinshili Aviation Materials Co., Ltd. Address before: 401135 Chongqing Yubei District City Longxing Zhen Ying Long Road No. 19 Co-patentee before: Chongqing Chang Tian Aviation Material Research Institute Co., Ltd. Patentee before: Chongqing Jin Shili Titanium Industry Co. Ltd |