CN208040809U - 一种可以扩大行程的气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以扩大行程的气缸，包括底板且底板的顶部安装有平行的第一直线导轨，第一直线导轨的顶部安装有活动固定板，活动固定板的顶部依次安装有第一固定座、第二固定座和第三固定座，第二固定座的底部安装有第二直线滑轨；底板的底部安装有下固定底座。本实用新型的气缸缩回时带动滑块连接板向右移动，由于凸轮随动器固定在滑块连接板上，因此也向右移动，随之凸轮随动器带动第一摆臂向右移动，第一摆臂推动第二摆臂向右移动，第二摆臂推动上层组件向右移动，最终将气缸的行程放大，可将气缸的行程放大，用于空间受限，安装位置不足的场合；避免了气缸的使用限制并且提高了气缸的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸，特别涉及一种可以扩大行程的气缸。
背景技术
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷 (张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。
现在气缸的应用十分的广泛，但是在一些特殊的场合，气缸的使用时受到很大的限制的，尤其是安装在一些安装位置不足的场合，气缸的行程会受到很大的限制，影响了气缸的使用以及气缸的使用效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可以扩大行程的气缸。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种可以扩大行程的气缸，包括底板且所述底板的顶部安装有平行的第一直线导轨，所述第一直线导轨的顶部安装有活动固定板，所述活动固定板的顶部依次安装有第一固定座、第二固定座和第三固定座，所述第二固定座的底部安装有第二直线滑轨；所述底板的底部安装有下固定底座，所述下固定底座靠近底部的一边侧安装有第三直线导轨；所述活动固定板的底部安装有第一连接座，所述第一连接座穿过所述底板的行程槽；所述第三直线导轨上安装有气缸，所述气缸的端部安装有滑块连接板，所述滑块连接板的两侧分别安装有关节轴承和第二转轴，所述滑块连接板的端部安装有凸轮随动器，所述凸轮随动器与第一摆臂相连接，所述第一摆臂的端部连接有第二摆臂，所述第二摆臂的端部与所述第一连接座相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动固定板的顶部安装有调节限位块和固定限位块，所述第二固定座位于所述调节限位块与所述固定限位块之间，所述第二固定座的端侧安装有第二压头；所述调节限位块的一侧安装有第一固定座，所述第一固定座的端部安装有第一压头固定块，所述第一压头固定块的端侧安装有第一压头；所述第一固定座的一侧设置有第三固定座，所述第三固定座的端部安装有第三压头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的两边侧安装有第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和所述第二定位座的一侧分别安装有第一限位块和第二限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的端部安装有气缸连接板；所述第二摆臂的端部安装有固定盖；所述关节轴承的端部安装有锁紧螺母。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的气缸缩回时带动滑块连接板向右移动，由于凸轮随动器固定在滑块连接板上，因此也向右移动，随之凸轮随动器带动第一摆臂向右移动，第一摆臂推动第二摆臂向右移动，第二摆臂推动上层组件向右移动，最终将气缸的行程放大，可将气缸的行程放大，用于空间受限，安装位置不足的场合；避免了气缸的使用限制并且提高了气缸的使用效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的初始状态结构图；
图3是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、底板；101、行程槽；2、第一压头；3、第一压头固定块；4、第一固定座；5、第一直线导轨；6、第二压头；7、第二固定座；8、调节限位块； 9、固定限位块；10、第二直线导轨；11、活动固定板；12、第一连接座；13、下固定底座；14、第二连接座；15、第一转轴；16、第三直线导轨；17、关节轴承；18、第二转轴；19、凸轮随动器；20、气缸连接板；21、第一摆臂；22、固定盖；23、第二摆臂；24、气缸；25、第一定位座；26、第一限位块；27、第二限位块；28、第二定位座；29、第三固定座；30、第三压头；31、锁紧螺母；32、滑块连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种可以扩大行程的气缸，包括底板1且底板1的顶部安装有平行的第一直线导轨5，第一直线导轨5的顶部安装有活动固定板11，活动固定板11的顶部依次安装有第一固定座4、第二固定座7和第三固定座29，第二固定座7的底部安装有第二直线滑轨10；底板1的底部安装有下固定底座13，下固定底座13靠近底部的一边侧安装有第三直线导轨16；活动固定板11的底部安装有第一连接座12，第一连接座12穿过底板1的行程槽101；第三直线导轨16上安装有气缸24，气缸24的端部安装有滑块连接板32，滑块连接板32的两侧分别安装有关节轴承17和第二转轴18，滑块连接板32的端部安装有凸轮随动器19，凸轮随动器19与第一摆臂21相连接，第一摆臂21的端部连接有第二摆臂23，第二摆臂23的端部与第一连接座12相连接。
进一步的，活动固定板11的顶部安装有调节限位块8和固定限位块9，第二固定座7位于调节限位块8与固定限位块9之间，第二固定座7的端侧安装有第二压头6；调节限位块8的一侧安装有第一固定座4，第一固定座4的端部安装有第一压头固定块3，第一压头固定块3的端侧安装有第一压头2；第一固定座4的一侧设置有第三固定座29，第三固定座29的端部安装有第三压头30。
底板1顶部的两边侧安装有第一定位座25和第二定位座28，第一定位座25 和第二定位座28的一侧分别安装有第一限位块26和第二限位块27。
气缸24的端部安装有气缸连接板20；第二摆臂23的端部安装有固定盖22；关节轴承17的端部安装有锁紧螺母31。
具体的，当气缸24缩回时带动滑块连接板32向右移动，由于凸轮随动器 19固定在滑块连接板32上，因此也向右移动；随之凸轮随动器19带动第一摆臂21向右移动，第一摆臂21推动第二摆臂23向右移动，第二摆臂23推动上层组件向右移动，最终将气缸的行程放大，最终状态为图1，用于空间受限，安装位置不足的场合；避免了气缸的使用限制并且提高了气缸的使用效率。
本实用新型当气缸24缩回时带动滑块连接板32向右移动，由于凸轮随动器19固定在滑块连接板32上，因此也向右移动；随之凸轮随动器19带动第一摆臂21向右移动，第一摆臂21推动第二摆臂23向右移动，第二摆臂23推动上层组件向右移动，最终将气缸的行程放大，最终状态为图1，用于空间受限，安装位置不足的场合；避免了气缸的使用限制并且提高了气缸的使用效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可以扩大行程的气缸，其特征在于，包括底板(1)且所述底板(1)的顶部安装有平行的第一直线导轨(5)，所述第一直线导轨(5)的顶部安装有活动固定板(11)，所述活动固定板(11)的顶部依次安装有第一固定座(4)、第二固定座(7)和第三固定座(29)，所述第二固定座(7)的底部安装有第二直线滑轨(10)；所述底板(1)的底部安装有下固定底座(13)，所述下固定底座(13)靠近底部的一边侧安装有第三直线导轨(16)；所述活动固定板(11)的底部安装有第一连接座(12)，所述第一连接座(12)穿过所述底板(1)的行程槽(101)；所述第三直线导轨(16)上安装有气缸(24)，所述气缸(24)的端部安装有滑块连接板(32)，所述滑块连接板(32)的两侧分别安装有关节轴承(17)和第二转轴(18)，所述滑块连接板(32)的端部安装有凸轮随动器(19)，所述凸轮随动器(19)与第一摆臂(21)相连接，所述第一摆臂(21)的端部连接有第二摆臂(23)，所述第二摆臂(23)的端部与所述第一连接座(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可以扩大行程的气缸，其特征在于，所述活动固定板(11)的顶部安装有调节限位块(8)和固定限位块(9)，所述第二固定座(7)位于所述调节限位块(8)与所述固定限位块(9)之间，所述第二固定座(7)的端侧安装有第二压头(6)；所述调节限位块(8)的一侧安装有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)的端部安装有第一压头固定块(3)，所述第一压头固定块(3)的端侧安装有第一压头(2)；所述第一固定座(4)的一侧设置有第三固定座(29)，所述第三固定座(29)的端部安装有第三压头(30)。
3.根据权利要求1所述的一种可以扩大行程的气缸，其特征在于，所述底板(1)顶部的两边侧安装有第一定位座(25)和第二定位座(28)，所述第一定位座(25)和所述第二定位座(28)的一侧分别安装有第一限位块(26)和第二限位块(27)。
4.根据权利要求1所述的一种可以扩大行程的气缸，其特征在于，所述气缸(24)的端部安装有气缸连接板(20)；所述第二摆臂(23)的端部安装有固定盖(22)；所述关节轴承(17)的端部安装有锁紧螺母(31)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111683514A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-18 | 深圳汉和智造有限公司 | 一种假压对位方法及假压设备 |
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