CN208040715U - 一种拆卸卡盘 - Google Patents

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刘和明
杨洋
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Abstract

本实用新型属于抽砂泵技术领域,具体涉及一种拆卸卡盘。本拆卸卡盘外形呈圆环状;以平行泵轴轴线的平面作横截面而截断本拆卸卡盘,从而使得本拆卸卡盘被截分为两组以上的子卡盘;各两相邻子卡盘的配合面处均同轴的凹设有盲孔;所述相邻子卡盘的其中一个盲孔贯穿该安装孔所在的子卡盘的外壁,从而形成供紧固螺钉由外而内安装的安装孔,紧固螺钉沿上述安装孔穿入且紧固螺钉的螺纹段与另一个子卡盘处盲孔间构成螺纹配合。本拆卸卡盘能实现皮带轮或叶轮相对泵轴的轴向定位效果,从而在确保皮带轮或叶轮能牢固装配于泵轴上的同时,亦可在后期检修时实现皮带轮或叶轮相对泵轴的快速装拆操作。

Description

一种拆卸卡盘
技术领域
本实用新型属于抽砂泵技术领域,具体涉及一种拆卸卡盘。
背景技术
抽沙泵适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质,并因其具有高效、节能、耐磨、耐腐蚀、运行可靠、扬程高、流量大、抽深大、输送距离远以及适用范围广等特点而被广泛应用。传统的抽砂泵的叶轮及皮带轮均同轴的螺纹装配于泵轴的两轴端处螺纹段上;使用时,依靠外部动力带动皮带轮转动,进而提供泵轴以回转力,再带动叶轮回转从而产生离心吸沙动作。实际操作中,由于叶轮、皮带轮与泵轴间的上述螺纹固接方式,叶轮及皮带轮在自身转动时所产生的巨大离心力作用下会被直接拧死在泵轴上,造成后期检修时无法快速和顺利的拆除上述各部件,最终给现场工作人员带来较大困扰。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理而使用可靠便捷的拆卸卡盘,其能实现皮带轮或叶轮相对泵轴的轴向定位效果,从而在确保皮带轮或叶轮能牢固装配于泵轴上的同时,亦可在后期检修时实现皮带轮或叶轮相对泵轴的快速装拆操作。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种拆卸卡盘,其特征在于:本拆卸卡盘外形呈可箍紧于泵轴轴身处的圆环状构造,本拆卸卡盘的其中一侧环面与指定轴套端部或泵轴指定轴肩间构成面抵靠配合,本拆卸卡盘的另一侧环面则与皮带轮或叶轮的相应端面间构成面抵靠配合;以平行泵轴轴线的平面作横截面而截断本拆卸卡盘,从而使得本拆卸卡盘被截分为两组以上的子卡盘;各两相邻子卡盘的配合面处均同轴的凹设有盲孔;所述相邻子卡盘的其中一个盲孔贯穿该盲孔所在的子卡盘的外壁,从而形成供紧固螺钉由外而内安装的安装孔,紧固螺钉沿上述安装孔穿入且紧固螺钉的螺纹段与另一个子卡盘处盲孔间构成螺纹配合。
优选的,所述横截面为三道且均与泵轴轴线彼此重合,从而使得本拆卸卡盘被截分为三组外形尺寸均一致的子卡盘;两相邻子卡盘的配合面处盲孔轴线均垂直该配合面。
优选的,在两彼此配合的子卡盘上,其中一个盲孔所构成的安装孔为光孔,而另一个与紧固螺钉的螺纹段配合的盲孔为螺纹孔;所述安装孔外形呈阶梯孔状,安装孔的小口径段构成上述光孔,安装孔的大孔径段贯穿子卡盘外壁;安装孔的孔肩构成限位紧固螺钉装配深度的限位台阶。
优选的,所述子卡盘上设置有外倒角;所述外倒角布置于子卡盘的外壁与子卡盘的螺纹孔所在端面的结合边处。
优选的,所述紧固螺钉为内六角螺钉。
本实用新型的有益效果在于:
1)、本实用新型避免了传统的叶轮或皮带轮直接螺纹装配于泵轴轴端处所导致的后期拆卸困难等状况。本实用新型以拆卸卡盘作为中间件而衔接于叶轮与泵轴之间和/或皮带轮与泵轴之间,从而避免叶轮或皮带轮在巨大离心力作用下产生相对泵轴的拧死动作,进而可使得叶轮或皮带轮在能够保证自身牢固装配的前提下,始终处于“径向易拆卸”的状态,最终提升整个抽砂泵的操作灵活性及可靠性。具体而言,在传统的装置构造的基础上,实际装配时,首先将本实用新型套入并卡紧于泵轴上,并确保与相应的轴套或泵轴轴肩间构成面抵靠配合,之后再装配叶轮和/或皮带轮。在抽砂泵工作时,叶轮及皮带轮即使在巨大离心力作用下,也会因拆卸卡盘的轴线位移约束性而限制叶轮及皮带轮继续沿泵轴产生拧死动作,最多叶轮和皮带轮会相对更加紧密的抵紧在本实用新型的相应环面上。而当需要进行后期的维护及叶轮和皮带轮的拆装时,由于本实用新型的多瓣性所带来的径向可拆装性,可先行径向的拆掉紧固螺钉,再轻轻敲打以便分离各子卡盘。当子卡盘全部分离完毕后,即可很方便的进行皮带轮及叶轮的拆装操作,其使用极为便捷。
2)、本实用新型采用两组以上的子卡盘来拼接形成,是考虑到抽砂泵的泵腔空间往往较小,尤其是叶轮所在的工作腔往往会被叶轮占据了大量空间;如此狭小的空间内,如何很方便的进行本实用新型的拆装就成为了难题。有鉴于此,一方面,本实用新型采用了“凹入式”的装配方式,将紧固螺钉穿过其中一个子卡盘处安装孔而螺纹配合于另一个子卡盘处的具备内螺纹段的盲孔内,以最大化的减小本实用新型的空间占用程度。另一方面,优选为三组的子卡盘,使得每次进行拆除操作时,甚至可直接以泵壳处流道所形成的孔洞为拆卸孔而进行快速拆除操作。而三组的子卡盘能形成的更多的拆卸角度,拆卸效率上亦可得到有效提升。
3)、进一步的,各组子卡盘间彼此外形轮廓均应当一致,以便于进行标准化和模块化的生产,进而节省生产资源。制作子卡盘时,应当在各子卡盘的同一角端处设置外倒角,从而起到标记作用。在后期工人进行本实用新型的先期组装时,能够快速的以外倒角作为标识进而实现整个结构的快速组装,其组装效率极高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图2的A-A向剖视图;
图4为本实用新型的立体装配示意图;
图5为图4的剖视图。
本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下:
a-泵轴 b-叶轮 c-皮带轮 d-轴套
10-子卡盘
11-安装孔 12-螺纹孔 13-外倒角
20-紧固螺钉
具体实施方式
为便于理解,此处结合图1-5,对本实用新型的具体结构及工作方式作以下进一步描述:
以图1-5所示结构为具体实施例,本实用新型由三组子卡盘10 沿径向拼接,从而形成圆环状的拆卸卡盘。本实用新型的内径应当能使得整体装配于泵轴a上时,能够与所配合的泵轴a直径段间构成箍紧配合,以避免抽砂泵工作时本实用新型会相对泵轴a产生径向动作。同时的,具体表现于图4-5中时,本实用新型的两端面应当分别面抵靠叶轮b与轴套d端面或皮带轮c与轴套d端面,从而起到限位叶轮 b与皮带轮c轴向位移的目的。
如图1-3所示的,三组子卡盘10均通过位于子卡盘10上的安装孔11及螺纹孔12来实现紧固螺钉20的装配及固接,以确保整体结构的工作可靠性。安装孔11的大孔径段,甚至可以考虑布置为缺口槽状而不是孔状,以便于后期在大孔径段内集聚污物时,能够快速实现污物清理,从而便捷执行对紧固螺钉20的相应操作。
本实用新型实际装配时,首先将本实用新型预先组装呈环状并套入泵轴a的相应直径段上,之后确保本实用新型与图4-5所示处的相应轴套d的端面形成面抵靠配合,再后进行各紧固螺钉20的拧紧操作,以使得本实用新型被紧紧箍设于泵轴a上。在上述步骤完成后,可通过外力敲打本实用新型,以使得本实用新型的相应环面与轴套d端面之间贴合更为紧密。待本实用新型装配完成后,再安装皮带轮c或叶轮b即可。而在抽砂泵工作时,叶轮b及皮带轮c即使在巨大离心力作用下,也会因拆卸卡盘的轴向位移约束性而限制叶轮b及皮带轮c 继续沿泵轴a产生自主转动及拧死动作,最多叶轮b和皮带轮c会相对更加紧密的抵紧在本实用新型的相应环面上。而当需要进行后期的维护及叶轮b和皮带轮c的拆卸操作时,由于本实用新型的多瓣性所带来的径向可拆装性,可先行径向的拆掉紧固螺钉20,再轻轻敲打以便分离各子卡盘10。当子卡盘10全部分离完毕后,即可很方便的进行皮带轮c及叶轮b的拆装操作,其使用显然极为便捷。

Claims (5)

1.一种拆卸卡盘,其特征在于:本拆卸卡盘外形呈可箍紧于泵轴轴身处的圆环状构造,本拆卸卡盘的其中一侧环面与指定轴套端部或泵轴指定轴肩间构成面抵靠配合,本拆卸卡盘的另一侧环面则与皮带轮或叶轮的相应端面间构成面抵靠配合;以平行泵轴轴线的平面作横截面而截断本拆卸卡盘,从而使得本拆卸卡盘被截分为两组以上的子卡盘(10);各两相邻子卡盘(10)的配合面处均同轴的凹设有盲孔;所述相邻子卡盘(10)的其中一个盲孔贯穿该盲孔所在的子卡盘(10)的外壁,从而形成供紧固螺钉(20)由外而内安装的安装孔(11),紧固螺钉(20)沿上述安装孔(11)穿入且紧固螺钉(20)的螺纹段与另一个子卡盘(10)处盲孔间构成螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸卡盘,其特征在于:所述横截面为三道且均与泵轴轴线彼此重合,从而使得本拆卸卡盘被截分为三组外形尺寸均一致的子卡盘(10);两相邻子卡盘(10)的配合面处盲孔轴线均垂直该配合面。
3.根据权利要求1或2所述的一种拆卸卡盘,其特征在于:在两彼此配合的子卡盘(10)上,其中一个盲孔所构成的安装孔(11)为光孔,而另一个与紧固螺钉(20)的螺纹段配合的盲孔为螺纹孔(12);所述安装孔(11)外形呈阶梯孔状,安装孔(11)的小口径段构成上述光孔,安装孔(11)的大孔径段贯穿子卡盘(10)外壁;安装孔(11)的孔肩构成限位紧固螺钉(20)装配深度的限位台阶。
4.根据权利要求3所述的一种拆卸卡盘,其特征在于:所述子卡盘(10)上设置有外倒角(13);所述外倒角(13)布置于子卡盘(10)的外壁与子卡盘(10)的螺纹孔(12)所在端面的结合边处。
5.根据权利要求3所述的一种拆卸卡盘,其特征在于:所述紧固螺钉(20)为内六角螺钉。
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