CN208040667U - 排气温控空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排气温控空压机，包括主机、油气分离系统、温控系统和油气冷却系统；主机上设有主机温度开关；油气分离系统包括油气桶和油细分离器；温控系统包括自力分流式温控阀、温控电磁阀、油路管道一、油路管道二和油路管道三，自力分流式温控阀包括阀体，阀体包括阀进口、直路出口和旁路出口；主机温度开关高于最高动作温度，温控电磁阀得电打开，主机温度开关低于最低动作温度，温控电磁阀断电关闭。其优点在于该设备能够在控制排气温度的同时,解决启动阶段油气桶内润滑油油温未稳定时，排气温控空压机无法良好调节进入油气冷却器的润滑油流量，导致润滑油无法对主机进行良好冷却的问题。

Description

排气温控空压机

技术领域

本实用新型涉及一种空压机，特别涉及一种排气温控空压机。

背景技术

目前市场上的空压机通常会使用润滑油来对主机进行降温。由于生产的需要，一些空压机的排气温度不能过低，所以排气温控空压机在工作时，一般需要根据进入油气冷却器前的润滑油温度控制进入油气冷却器的润滑油流量，以避免油温下降过多。

但是在排气温控空压机开机阶段，油气桶内的油温往往较低，润滑油从开始受热状态至在油气桶内温度稳定状态需要一段时间，因此进入油气冷却器前的润滑油温度和主机温度之间存在一定温差，进入油气冷却器的润滑油流量因此过小，从而无法满足主机的冷却要求，导致主机温度会达到报警温度，并故障停机。

实用新型内容

本实用新型提供一种排气温控空压机，能够在控制排气温度的同时,解决启动阶段油气桶内润滑油油温未稳定时，排气温控空压机无法良好调节进入油气冷却器的润滑油流量，导致润滑油无法对主机进行良好冷却的问题。

本实用新型提供一种排气温控空压机，包括主机、油气分离系统、温控系统和油气冷却系统；主机上设有主机温度开关；油气分离系统包括油气桶和油细分离器；温控系统包括自力分流式温控阀、温控电磁阀、油路管道一、油路管道二和油路管道三，自力分流式温控阀包括阀体，阀体包括阀进口、直路出口和旁路出口；油气冷却系统包括油气冷却器；油细分离器设置在油气桶内，主机上的主机出口与油气桶通过管道连接，油气桶底部与阀进口通过油路管道一连接，直路出口与油气冷却器油路进口通过油路管道二连接，温控电磁阀设有两个油进出口，油路管道一与一个油进出口相通，油路管道二与另一个油进出口相通，经过温控电磁阀的润滑油流向为从油路管道一流向油路管道二，旁路出口与主机上的回油口通过油路管道三连接，油气冷却器油路出口和油路管道三相通；主机温度开关高于最高动作温度，温控电磁阀得电打开，主机温度开关低于最低动作温度，温控电磁阀断电关闭。

进一步，本实用新型提供一种排气温控空压机，还可以具有这样的特征：自力分流式温控阀还包括阀芯和温控器，温控器包括温控传感器和温控执行器，温控传感器设置在阀进口处测量润滑油的温度，温控执行器固定连接阀芯并控制阀芯运动，温控执行器的控制行程与温控传感器所感应到的温度值成线性关系；自力分流式温控阀未开启时，温控执行器没有动作，阀芯完全关闭直路出口，阀进口与旁路出口相通；自力分流式温控阀开启后，温控执行器的控制行程增加时，阀芯逐渐打开直路出口并且同时逐渐关闭旁路出口；自力分流式温控阀完全开启时，温控执行器达到最大控制行程，阀芯完全关闭旁路出口，阀进口与直路出口相通。

进一步，本实用新型提供一种排气温控空压机，还可以具有这样的特征：还包括电机和进气控制系统；电机与主机连接并驱动主机；进气控制系统包括空气进口、空气过滤器、气动进气阀和进气电磁阀；空气进口通入需要加压的压缩空气，空气进口与主机上的主机进口通过管道连接，空气过滤器和气动进气阀依次固定设置在空气进口至主机进口之间的管道上；油气桶顶部与气动进气阀的执行机构通过管道连接，进气电磁阀设置在油气桶顶部与气动进气阀的执行机构之间的管道上；启动时，进气电磁阀得电打开，气动进气阀的执行机构获得供气使气动进气阀打开，停机时，进气电磁阀断电关闭，气动进气阀的执行机构断气使气动进气阀关闭。

进一步，本实用新型提供一种排气温控空压机，还可以具有这样的特征：油气分离系统还包括观油镜和泄放阀；观油镜设置在油气桶桶壁下部，泄放阀设置于油气桶底部。

进一步，本实用新型提供一种排气温控空压机，还可以具有这样的特征：油气分离系统还包括安全阀和压力维持阀；油气桶顶部与油气冷却器气路进口通过管道连接，压力维持阀设置在油气桶顶部与油气冷却器气路进口之间的管道上，当油气桶内压力超过压力维持阀设定的压力时，压力维持阀打开；安全阀设置在油气桶上方，安全阀进口和油气桶顶部通过管道连接。

进一步，本实用新型提供一种排气温控空压机，还可以具有这样的特征：油气分离系统还包括回油过滤器；回油过滤器设置在旁路出口与回油口之间的管道上。

进一步，本实用新型提供一种排气温控空压机，还可以具有这样的特征：油气分离系统还包括回油单向阀；回油单向阀进口与油细分离器内的底部位置通过管道相通，回油单向阀出口与主机的另一个回油口通过管道连接。

进一步，本实用新型提供一种排气温控空压机，还可以具有这样的特征：油气冷却系统还包括冷却风机；冷却风机提供油气冷却器的冷却风力。

进一步，本实用新型提供一种排气温控空压机，还可以具有这样的特征：还包括排气系统，排气系统包括排气球阀和空气出口；油气冷却器气路出口与空气出口通过管道连接，排气球阀设置在油气冷却器气路出口与空气出口之间的管道上，空气出口排放加压后的压缩空气。

本实用新型提供一种排气温控空压机，自力分流式温控阀能够根据主机温度控制进入油气冷却器的润滑油流量，从而在保证主机温度不过高情况下排气温度不会过低；在排气温控空压机开机阶段自力分流式温控阀无法良好运作时，设置在温控系统中的温控电磁阀可以根据主机温度的高低控制润滑油是否从温控电磁阀进入油气冷却器，从而调整进入油气冷却器的润滑油流量，使得主机温度不会过高；通过设置空气过滤器使排气温控空压机能更安全运行，通过设置气动进气阀控制进气并将排气温控空压机产气作为气动进气阀的控制气源，使排气温控空压机系统结构更简单；通过设置观油镜、泄放阀和安全阀，使得油气桶内油气的情况更容易被掌握，提高油气桶的安全性；通过设置压力维持阀，使油气桶内保持一定压力，使油细分离器分离效果更好，同时也保证排气温控空压机的排气压力；通过设置回油过滤器，保证油循环更安全；通过设置回油单向阀，使油细分离器内的油能够返回至主机，以保证油细分离器的效果；通过设置冷却风机提供冷却风力，使油气冷却效果提高。

附图说明

图1是一种排气温控空压机的结构示意图。

图2是自力分流式温控阀未开启时结构示意图。

图3是自力分流式温控阀完全开启时结构示意图。

附图标记：电机1、主机2、主机温度开关201、主机进口202、主机出口203、回油口一204、回油口二205、空气进口301、空气过滤器302、气动进气阀303、进气电磁阀304、油气桶401、观油镜402、泄放阀403、油细分离器404、安全阀405、压力维持阀406、回油过滤器407、回油单向阀408、自力分流式温控阀501、阀体501-1、阀进口501-11、直路出口501-12、旁路出口501-13、阀芯501-2、温控传感器501-31、温控执行器501-32、导管501-33、温控电磁阀502、油进出口502-1、油路管道一503、油路管道二504、油路管道三505、冷却风机601、油气冷却器602、排气球阀701、空气出口702。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种排气温控空压机，包括电机1、主机2、进气控制系统、油气分离系统、温控系统、油气冷却系统、和排气系统。

电机1与主机2连接并驱动主机2。

主机2上设有主机温度开关201、主机进口202、主机出口203、回油口一204和回油口二205。主机温度开关201感应主机2的温度。

进气控制系统包括空气进口301、空气过滤器302、气动进气阀303、进气电磁阀304。空气进口301通入需要加压的压缩空气，空气进口301与主机进口202通过管道连接，空气过滤器302和气动进气阀303依次固定设置在空气进口301至主机进口202之间的管道上。

油气分离系统包括油气桶401、观油镜402、泄放阀403、油细分离器404、安全阀405、压力维持阀406、回油过滤器407和回油单向阀408。主机出口203与油气桶401通过管道连接，油气桶401顶部与气动进气阀303的执行机构通过管道连接，进气电磁阀304设置在油气桶401顶部与气动进气阀303的执行机构之间的管道上。排气温控空压机启动时，进气电磁阀304得电打开，气动进气阀303的执行机构获得供气使气动进气阀303打开；排气温控空压机停机时，进气电磁阀304断电关闭，气动进气阀304的执行机构断气使气动进气阀303关闭。油细分离器404设置在油气桶401内，观油镜402设置在油气桶401桶壁下部，泄放阀403设置于油气桶401底部。回油单向阀408进口与油细分离器404内的底部位置通过管道相通，回油单向阀408出口与回油口二205通过管道连接。

温控系统包括自力分流式温控阀501、温控电磁阀502、油路管道一503、油路管道二504和油路管道三505。

如图2和图3所示，自力分流式温控阀501包括阀体501-1、阀芯501-2和温控器，阀体501-1包括阀进口501-11、直路出口501-12和旁路出口501-13，温控器包括温控传感器501-31、温控执行器501-32，温控执行器501-32固定连接阀芯501-2并控制阀芯501-2运动，温控传感器501-31与温控执行器501-32之间设有导管501-33，温控传感器501-31内的介质受热后通过导管501-33内介质传导至温控执行器501-32，从而使温控执行器501-32的控制行程可以与温控传感器501-31所感应到的温度值成线性关系。自力分流式温控阀501未开启时，温控执行器501-32没有动作，阀芯501-2完全关闭直路出口501-12，阀进口501-11与旁路出口501-13相通；自力分流式温控阀501开启后，温控执行器501-32的控制行程增加时，阀芯501-2逐渐打开直路出口501-12并且同时逐渐关闭旁路出口501-13；自力分流式温控阀501完全开启时，温控执行器501-32达到最大控制行程，阀芯501-2完全关闭旁路出口501-13，阀进口501-11与直路出口501-12相通。

油气冷却系统包括冷却风机601和油气冷却器602。冷却风机601提供油气冷却器602的冷却风力。

油气桶401底部与阀进口501-11通过油路管道一503连接，直路出口501-12与油气冷却器602油路进口通过油路管道二504连接，温控电磁阀502设有两个油进出口502-1，油路管道一503与一个油进出口502-1相通，油路管道二504与另一个油进出口502-1相通，经过温控电磁阀502的润滑油流向为从油路管道一503流向油路管道二504，旁路出口501-13与回油口一204通过油路管道三505连接，油气冷却器602油路出口和油路管道三505相通。回油过滤器407设置在旁路出口501-13与回油口一204之间的管道上。

主机温度开关201高于最高动作温度，温控电磁阀502得电打开，主机温度开关201低于最低动作温度，温控电磁阀502断电关闭。温控传感器501-31设置在阀进口501-11处测量润滑油的温度。

油气桶401顶部与油气冷却器602气路进口通过管道连接，压力维持阀406设置在油气桶401顶部与油气冷却器602气路进口之间的管道上，当油气桶401内压力超过压力维持阀406设定的压力时，压力维持阀406打开。压力维持阀406设定的关闭状态最高压力值大于油细分离器404最低要求压力值。安全阀405设置在油气桶401上方，安全阀405进口和油气桶401顶部通过管道连接。

排气系统包括排气球阀701和空气出口702。油气冷却器602气路出口与空气出口702通过管道连接，排气球阀701设置在油气冷却器602气路出口与空气出口702之间的管道上，空气出口702排放加压后的压缩空气。

实施例的工作原理及优点：

在空压机运行过程中，当润滑油温度较低时，自力分流式温控阀501未开启，温控执行器501-32没有动作，阀芯501-2完全关闭直路出口501-12，阀进口501-11与旁路出口501-13相通，未冷却的润滑油回流主机2中。随着润滑油温度升高，自力分流式温控阀501开启，温控执行器501-32逐渐增加控制行程，阀芯501-2逐渐打开直路出口501-12并且同时逐渐关闭旁路出口501-13，部分润滑油通过直路出口501-2进入油气冷却器602进行冷却，冷却后的润滑油与未冷却的润滑油混合，回流至主机2内。自力分流式温控阀501完全开启时，温控执行器501-32达到最大控制行程，阀芯501-2完全关闭旁路出口501-13，阀进口501-11与直路出口501-12相通，全部润滑油进入油气冷却器602进行冷却，冷却后的润滑油回流至主机2内。因此自力分流式温控阀501能够根据阀进口501-11处的润滑油温度，调节进入油气冷却器602的润滑油流量，从而控制润滑油温度，最终控制空压机的排气温度。

在排气温控空压机开机后，因为润滑油的换热需要时间，所以油气桶401内的润滑油温度低于主机2内的润滑油温度，直路出口501-2未打开或开度较小。主机温度开关201高于最高动作温度，温控电磁阀502得电打开，部分润滑油通过温控电磁阀502进入油气冷却器602进行冷却，冷却后的润滑油与未冷却的润滑油混合，回流至主机2内，使主机2温度降低。主机温度开关201低于最低动作温度，主机温度开关201结束动作使温控电磁阀502断电关闭，排气温控空压机利用自力分流式温控阀501进行温度控制。主机温度开关201的最高动作温度低于主机2发生预警时的温度。主机温度开关201的最低动作温度为油气桶401内油温趋于稳定时主机2的温度值。本例中，环境温度10℃，自力分流式温控阀501的开启温度是60℃，自力分流式温控阀501的完全开启温度是83℃，控制排气温度78～80℃，主机预警温度为100℃，主机温度开关201的最高动作温度为88℃，主机温度开关201的最低动作温度为80℃。

本方案的排气温控空压机能够控制排气温度并在启动阶段油气桶401内油温未稳定，自力分流式温控阀501无法良好运作前，根据主机2的温度调节润滑油进入油气冷却器602的流量，保障了润滑油的冷却和排气温控空压机的运行安全。

Claims (9)

1.一种排气温控空压机，其特征在于：

包括主机、油气分离系统、温控系统和油气冷却系统；

所述主机上设有主机温度开关；

所述油气分离系统包括油气桶和油细分离器；

所述温控系统包括自力分流式温控阀、温控电磁阀、油路管道一、油路管道二和油路管道三，所述自力分流式温控阀包括阀体，所述阀体包括阀进口、直路出口和旁路出口；

所述油气冷却系统包括油气冷却器；

所述油细分离器设置在所述油气桶内，所述主机上的主机出口与所述油气桶通过管道连接，所述油气桶底部与所述阀进口通过所述油路管道一连接，所述直路出口与所述油气冷却器油路进口通过所述油路管道二连接，所述温控电磁阀设有两个油进出口，所述油路管道一与一个所述油进出口相通，所述油路管道二与另一个所述油进出口相通，经过所述温控电磁阀的润滑油流向为从所述油路管道一流向所述油路管道二，所述旁路出口与所述主机上的回油口通过所述油路管道三连接，所述油气冷却器油路出口和所述油路管道三相通；

所述主机温度开关高于最高动作温度，所述温控电磁阀得电打开，所述主机温度开关低于最低动作温度，所述温控电磁阀断电关闭。

2.如权利要求1所述的一种排气温控空压机，其特征在于：

所述自力分流式温控阀还包括阀芯和温控器，所述温控器包括温控传感器和温控执行器，所述温控传感器设置在所述阀进口处测量润滑油的温度，所述温控执行器固定连接所述阀芯并控制所述阀芯运动，所述温控执行器的控制行程与所述温控传感器所感应到的温度值成线性关系；

所述自力分流式温控阀未开启时，所述温控执行器没有动作，所述阀芯完全关闭所述直路出口，所述阀进口与所述旁路出口相通；

所述自力分流式温控阀开启后，所述温控执行器的控制行程增加时，所述阀芯逐渐打开所述直路出口并且同时逐渐关闭所述旁路出口；

所述自力分流式温控阀完全开启时，所述温控执行器达到最大控制行程，所述阀芯完全关闭所述旁路出口，所述阀进口与所述直路出口相通。

3.如权利要求1所述的一种排气温控空压机，其特征在于：

还包括电机和进气控制系统；

所述电机与所述主机连接并驱动所述主机；

所述进气控制系统包括空气进口、空气过滤器、气动进气阀和进气电磁阀；

所述空气进口通入需要加压的压缩空气，所述空气进口与所述主机上的主机进口通过管道连接，所述空气过滤器和所述气动进气阀依次固定设置在所述空气进口至所述主机进口之间的管道上；

所述油气桶顶部与所述气动进气阀的执行机构通过管道连接，所述进气电磁阀设置在所述油气桶顶部与所述气动进气阀的执行机构之间的管道上；

启动时，所述进气电磁阀得电打开，所述气动进气阀的执行机构获得供气使所述气动进气阀打开，停机时，所述进气电磁阀断电关闭，所述气动进气阀的执行机构断气使所述气动进气阀关闭。

4.如权利要求1所述的一种排气温控空压机，其特征在于：

所述油气分离系统还包括观油镜和泄放阀；

所述观油镜设置在所述油气桶桶壁下部，所述泄放阀设置于所述油气桶底部。

5.如权利要求1所述的一种排气温控空压机，其特征在于：

所述油气分离系统还包括安全阀和压力维持阀；

所述油气桶顶部与所述油气冷却器气路进口通过管道连接，所述压力维持阀设置在所述油气桶顶部与所述油气冷却器气路进口之间的管道上，当所述油气桶内压力超过所述压力维持阀设定的压力时，所述压力维持阀打开；

所述安全阀设置在所述油气桶上方，所述安全阀进口和所述油气桶顶部通过管道连接。

6.如权利要求1所述的一种排气温控空压机，其特征在于：

所述油气分离系统还包括回油过滤器；

所述回油过滤器设置在所述旁路出口与所述回油口之间的管道上。

7.如权利要求1所述的一种排气温控空压机，其特征在于：

所述油气分离系统还包括回油单向阀；

所述回油单向阀进口与所述油细分离器内的底部位置通过管道相通，所述回油单向阀出口与所述主机的另一个回油口通过管道连接。

8.如权利要求1所述的一种排气温控空压机，其特征在于：

所述油气冷却系统还包括冷却风机；

所述冷却风机提供所述油气冷却器的冷却风力。

9.如权利要求1所述的一种排气温控空压机，其特征在于：

还包括排气系统，所述排气系统包括排气球阀和空气出口；

所述油气冷却器气路出口与所述空气出口通过管道连接，所述排气球阀设置在所述油气冷却器气路出口与所述空气出口之间的管道上，所述空气出口排放加压后的压缩空气。