CN208039583U - 一种大跨度夹芯混凝土楼板 - Google Patents

一种大跨度夹芯混凝土楼板 Download PDF

Info

Publication number
CN208039583U
CN208039583U CN201820453522.0U CN201820453522U CN208039583U CN 208039583 U CN208039583 U CN 208039583U CN 201820453522 U CN201820453522 U CN 201820453522U CN 208039583 U CN208039583 U CN 208039583U
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
band
span
concrete floor
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820453522.0U
Other languages
English (en)
Inventor
李鸿铭
代维佳
高家祯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Three Gorges University CTGU
Original Assignee
China Three Gorges University CTGU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Three Gorges University CTGU filed Critical China Three Gorges University CTGU
Priority to CN201820453522.0U priority Critical patent/CN208039583U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208039583U publication Critical patent/CN208039583U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种大跨度夹芯混凝土楼板,包括夹芯层、分别位于夹芯层上下两侧的上层板带和下层板带,所述夹芯层设有多个连接孔,上层板带和下层板带采用混凝土一次浇筑成型,连接孔内注满混凝土形成混凝土剪力键,上层板带和下层板带通过混凝土剪力键固定连接。利用轻质聚苯板或聚氨酯复合板作为混凝土楼板的夹芯层,降低建筑物造价,减轻结构自重,相对传统楼盖的厚度小,提高建筑净高;根据楼板的应力分布特点在夹芯层设有多个通孔,可在浇筑成型过程中形成混凝土剪力键,以将在上、下层板带连接形成一个整体,使得夹芯混凝土楼板的刚度好变形小,大幅提升结构强度和抗震性能。本实用新型具有结构简单、安装简便、成本较低和实用性强等优点。

Description

一种大跨度夹芯混凝土楼板
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种大跨度夹芯混凝土楼板。
背景技术
[0002]当前,涉及到大跨度楼盖时,通常都会进行在楼板中间设置梁,形成梁板楼盖,增 加楼层的层高,提高工程造价。随着新建筑技术和材料的不断发展与进步,虽然市场上出现 的空心钢筋混凝土楼板,但还存在诸多不足,例如;薄壁筒芯空心楼盖是单向布置筒芯,在 双向受力时,造成受力不协调,薄壁盒、薄壁箱等空心楼盖都存在肋梁,施工工艺较为复杂, 同时要解决各个小薄壁盒、薄壁箱的抗浮力,导致在现场施工安装时还很难一次浇筑成型, 而且空心钢筋混凝土楼板的保温、隔热和隔音效果不理想,仍需后期进行保温、防水处理 等,增加工期,提高了工程造价。为此,提供一种大跨度夹芯混凝土楼板,不仅保温、隔热、隔 音效果好,而且减轻结构自重,降低建筑成本,提高建筑净高和抗震性能,有利于发展经济、 绿色和美观的建筑。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大跨度夹芯混凝土楼板,不仅保温、 隔热、隔音效果好,而且减轻结构自重,降低建筑成本,提高建筑净高和抗震性能,有利于发 展经济、绿色和美观的建筑。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种大跨度夹芯混凝土 楼板,包括夹芯层、分别位于夹芯层上下两侧的上层板带和下层板带,所述夹芯层设有多个 连接孔,上层板带和下层板带采用混凝土一次浇筑成型,连接孔内注满混凝土形成混凝土 剪力键,上层板带和下层板带通过混凝土剪力键固定连接。
[0005] 优选的方案中,所述夹芯层为轻质聚苯板,其厚度为120mm。
[0006]优选的方案中,所述夹芯层是由上、下层桥梁钢板和聚氨酯芯体组成的复合板。
[0007] 优选的方案中,所述上层板带的厚度为50~80mm,其中设有双向构造筋。
[0008] 优选的方案中,所述下层板带的厚度为50〜80mm,其中设有双向受拉钢筋。
[0009] 优选的方案中,所述连接孔的直径为200〜300mm,且相邻孔之间的中心距离为500〜 800mm〇
[0010] 优选的方案中,所述连接孔内设有连接杆,连接杆两端分别与构造筋和受拉钢筋 固定连接。
[0011] 优选的方案中,所述混凝土剪力键的形状、大小与预制的连接孔相同,其横断面为 圆形、椭圆形或菱形。
[0012] 优选的方案中,所述夹芯混凝土楼板的厚度为200~300mm。
[0013] 优选的方案中,所述混凝土为细石子防水混凝土。
[0014] 本实用新型提供一种大跨度夹芯混凝土楼板,采用上述结构,具有以下有益效果:
[0015] 1)利用轻质聚苯板或聚氨酯复合板作为混凝土楼板的夹芯层,不仅节省水泥、石 丁仲〇,r牛队®巩切迫忉,[T0減牷结构目里,相对传统楼盖的厚度小,提高建筑净高;
[00^6] 2)棚楼板的应力分布特点,夹芯层设有多个通孔,在上、下层板带之晒过混凝 土剪力键形成一个整体,刚度好变形小,大幅提升夹芯混凝土楼板的结构强度和抗震性能; [0017] 3)夹芯混凝土楼板内的夹芯层为一个整体,简化施工工艺,相对空心楼盖内存在 的薄壁盒、_觸抗浮力更便預棚錢纖,H高施工进度,缩短工期,降低工程造 价;
[0018] 4)夹芯混凝土楼板不存在肋梁,在大跨度楼盖中无须在楼板中间设置梁,不仅使 得建筑更美观,不需进行吊顶,而且极大减少肋梁钢筋的绑扎量,提高施工效率,减少人工 成本;
[0019] 5)采用轻质聚苯板或聚氨酯复合板作为混凝土楼板的夹芯层,兼具有更好的保 温、隔热以及隔音效果。 '
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型的结构示意图;
[0022]图2为本实用新型中夹芯层的结构示意图;
[0023]图中:夹芯层1,上层板带2,下层板带3,连接孔4,剪力键5,构造筋6,受拉钢筋7。
具体实施方式
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例对 本实用新型作进一步详细的说明,实施例仅用于说明本实用新型,不限于本实用新型的范 围。
[0025]如图1-2中,一种大跨度夹芯混凝土楼板,包括夹芯层1、分别位于夹芯层1上下两 侧的上层板带2和下层板带3,所述夹芯层1设有多个连接孔4,上层板带2和下层板带3采用 混凝土一次浇筑成型,连接孔4内注满混凝土形成混凝土剪力键5,上层板带2和下层板带3 通过混凝土剪力键5固定连接。利用夹芯层减少楼板所需的水泥、石子和沙的用量,降低建 筑物造价,减轻结构自重,相对传统楼盖的厚度小,提高建筑净高;同时根据楼板的应力分 布特点,夹芯层设有多个通孔,在上、下层板带之间通过混凝土剪力键形成一个整体,刚度 好变形小,大幅提升夹芯混凝土楼板的结构强度和抗震性能,因此在大跨度楼盖中无须在 中间设置梁,使得建筑更美观。
[0026]优选的方案中,所述夹芯层1为轻质聚苯板,轻质聚苯板由多个小的聚苯板拼接组 合而成,其厚度为120mm。采用轻质聚苯板作为混凝土楼板的夹芯层,不仅减轻结构自重,还 使得夹芯混凝土楼板具有更好的保温、隔热以及隔音效果。
[0027]优选的方案中,所述夹芯层1是由上、下层桥梁钢板和聚氨酯芯体组成的复合板, 不仅减轻结构自重,使得夹芯混凝土楼板具有更好的保温、隔热以及隔音效果。
[0028] 优选的方案中,所述上层板带2的厚度为50〜80mm,其中设有双向构造筋6,使得上 层板带2可以承担两个方向的应力,以提升夹芯混凝土楼板的整体刚度。
[0029]优选的方案中,所述下层板带3的厚度为50〜80mm,其中设有双向受拉钢筋7,使得 下层板带3可以承担两个方向的应力,以提升夹芯混凝土楼板的整体刚度。
[0030]优选的方案中,所述连接孔4的直径为200〜300mm,且相邻孔之间的中心距离为500 〜8〇Omm。根据楼板的应力分布,夹芯层可设有多个通孔,可在烧筑成型过程中形成混凝土剪 力键,以将在上、下层板带连接形成一个整体,使得夹芯混凝土楼板的刚度好变形小,大幅 提升结构强度和抗震性能。
[0031]优选的方案中,所述连接孔4内设有连接杆,连接杆两端分别与构造筋6和受拉钢 筋7固定连接。连接杆一方面作为混凝土剪力键的骨架,提升上、下层板带之间的连接强度, 另一方面可对上、下层板带中构造筋6和受拉钢筋7进行定位。
[0032]优选的方案中,所述混凝土剪力键5的形状、大小与预制的连接孔4相同,其横断面 为圆形、椭圆形或菱形。
[0033]优选的方案中,所述夹芯混凝土楼板的厚度为20〇~3〇〇mm,相对传统楼盖的厚度 小,降低楼层层高,降低造价。
[0034]优选的方案中,所述混凝土为细石子防水混凝土,其粗骨料最大粒径不大于15mm, 流动性高便于上层板带和下层板带的一次浇筑成型,通过外加防水剂使得混凝土制得的上 层板带和下层板带具有优良的防水性能,从而避免了对楼板后期的防水处理,缩短工期,降 低工程造价。
[0035]为解决上述技术问题,本实用新型所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板的构造方 法,包含如下步骤:
[0036] 1)放线支模:通过放线确定支模位置,然后进行支模,以及进行满堂脚手架布置, 且所支的低模要进行双向起拱;
[0037] 2)绑扎下层钢筋:先在模板上进行涂刷废机油润滑,然后再绑扎下层的受拉钢筋6 形成钢筋网,并在模板上垫试块以便让钢筋网居中布置;
[0038] 3)放置聚苯板:预制带孔的各个小聚苯板,再拼接组合成整块大的聚苯板,然后在 下层钢筋上放试块,再把聚苯板放置在试块上,并在聚苯板的中心部位以及四个角部位进 行绑扎抗浮钢筋,把聚苯板与低模连接在一起;
[0039] 4)绑扎上层钢筋:在聚苯板上放置试块,然后再把绑扎上层构造钢筋形成的筋网 放置其上;
[0040] 5)浇筑成型:所配的混凝土为细石子混凝土,流动性高,然后依次浇筑,并用振动 棒震动,最后表面抹平,钢筋混凝土楼板成型;
[0041] 6)养护管理:定期浇水养护管理。
[0042]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限 制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案 中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征在于:包括夹芯层(1)、分别位于夹芯层(1)上下 两侧的上层板带(2)和下层板带(3),所述夹芯层(1)设有多个连接孔(4),上层板带(2)和下 层板带(3)采用混凝土一次浇筑成型,连接孔(4)内注满混凝土形成混凝土剪力键(5),上戶 板带(2)和下层板带(3)通过混凝土剪力键(5)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述夹芯层(1)为轻 质聚苯板,其厚度为120mm。
3. 根据权利要求1所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述夹芯层(1)是由 上、下层桥梁钢板和聚氨酯芯体组成的复合板。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述上层板带(2)的 厚度为50〜80mm,其中设有双向构造筋(6)。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述下层板带(3)的 厚度为50〜80mm,其中设有双向受拉钢筋(7)。
6.根据权利要求4或5所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述连接孔(4)的 直径为200〜300mm,且相邻孔之间的中心距离为500〜800mm。
7. 根据权利要求4或5所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述连接孔(4)内 设有连接杆,连接杆两端分别与构造筋(6)和受拉钢筋(7)固定连接。
8. 根据权利要求1所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述混凝土剪力键 (5)的形状、大小与预制的连接孔(4)相同,其横断面为圆形、椭圆形或菱形。
9. 根据权利要求1所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述夹芯混凝土楼板 的厚度为200〜300mm。
10. 根据权利要求1所述的一种大跨度夹芯混凝土楼板,其特征是:所述混凝土为细石 子防水混凝土。
CN201820453522.0U 2018-04-02 2018-04-02 一种大跨度夹芯混凝土楼板 Expired - Fee Related CN208039583U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820453522.0U CN208039583U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 一种大跨度夹芯混凝土楼板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820453522.0U CN208039583U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 一种大跨度夹芯混凝土楼板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208039583U true CN208039583U (zh) 2018-11-02

Family

ID=63946749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820453522.0U Expired - Fee Related CN208039583U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 一种大跨度夹芯混凝土楼板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208039583U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111910831A (zh) * 2020-09-08 2020-11-10 浙江大森建筑节能科技有限公司 一种楼板微晶保温隔声结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111910831A (zh) * 2020-09-08 2020-11-10 浙江大森建筑节能科技有限公司 一种楼板微晶保温隔声结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100516411C (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN103233421B (zh) 一种预应力混凝土变截面箱梁桥及其施工方法
CN208039583U (zh) 一种大跨度夹芯混凝土楼板
CN204185768U (zh) 基于钢管连接件的钢-超高性能混凝土组合桥面板结构
CN100560899C (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN108755963A (zh) 一种部分预制装配式型钢混凝土巨型框架结构及施工方法
CN208472958U (zh) 一种部分预制装配式型钢混凝土巨型框架结构
CN111519527A (zh) 用于钢结构桥梁面板的柔性接缝连接结构及其施工方法
CN110700480A (zh) 一种建筑用轻型高强度预制板
CN206289833U (zh) 一种实心轻质预制体
CN109594718A (zh) 预制标准拼装片以及应用该拼装片的装配式钢筋混凝土柱
CN100445486C (zh) 一种钢筋砼用立体承力模壳
CN203270434U (zh) 一种预应力混凝土变截面箱梁桥
CN212295247U (zh) 一种装配式轻质全预制板
CN205907887U (zh) 一种陶粒混凝土叠合楼板
CN101016775B (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN101012682B (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN101012681B (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN1873149B (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN109594717A (zh) 基于预制标准拼装片的装配式钢筋混凝土柱施工工艺
CN1873148B (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN101029515B (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN100535320C (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN1782253B (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN100412283C (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181102

Termination date: 20190402

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee