CN208038691U - 一种小圆机用进线涨紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小圆机用进线涨紧装置，包括进线涨紧装置本体，所述进线涨紧装置本体的底部固定安装有安装板，所述安装板的下方设有安装座，所述安装板的底部开设有两个对称设置的凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一侧均焊接有竖杆，竖杆滑动安装在对应的凹槽内，所述竖杆的底部延伸至安装板的下方，两个竖杆相互远离的一侧均焊接有卡柱，且卡柱位于安装板的下方，所述安装座的顶部开设有两个对称设置的第一槽。本实用新型结构简单，操作方便，能够对进线涨紧装置本体进行快速的安装，提高了进线涨紧装置本体的安装效率，有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及小圆机技术领域，尤其涉及一种小圆机用进线涨紧装置。
背景技术
针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备，针织机按针床形式可分为平型针织机和圆形针织机，而双面小圆机是一种常见的圆形针织机，小圆机上通常会利用进线涨紧装置对纱线的松紧度进行控制和调节，经检索，授权公告号为CN205741468U的专利文件公开了小圆机用进线涨紧装置，这种设计包括基座，内穿射有转轴，转轴上套设有涨紧杆，涨紧杆上开设有过线孔，基座一侧开设有供涨紧杆活动的开口，所述转轴与涨紧杆之间设置有扭簧，所述转轴的一端伸出基座，基座和转轴之间设置有固定转轴的定位装置，这种设计能够调节输纱器至舌针之间纱线的涨紧度，保证所需编织的产品密度张力足够。
但上述设计还存在不足之处，上述设计不便于对进线涨紧装置进行快速的安装，降低了进线涨紧装置的安装效率，不利于人们的使用，因此我们提出了一种小圆机用进线涨紧装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小圆机用进线涨紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种小圆机用进线涨紧装置，包括进线涨紧装置本体，所述进线涨紧装置本体的底部固定安装有安装板，所述安装板的下方设有安装座，所述安装板的底部开设有两个对称设置的凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一侧均焊接有竖杆，竖杆滑动安装在对应的凹槽内，所述竖杆的底部延伸至安装板的下方，两个竖杆相互远离的一侧均焊接有卡柱，且卡柱位于安装板的下方；
所述安装座的顶部开设有两个对称设置的第一槽，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端均焊接有推动板，推动板滑动安装在对应的第一槽内，两个第一槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，卡槽与对应的卡柱相配合。
优选的，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有压缩弹簧，两个压缩弹簧相互远离的一端分别与两个竖杆相互靠近的一侧相焊接。
优选的，所述竖杆的底部固定安装有三角板，三角板与对应的推动板相配合。
优选的，所述推动板的两侧均焊接有限位板，第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与对应的限位槽滑动连接。
优选的，所述卡柱的顶部与安装板的底部之间的距离和安装座的顶部与卡槽的顶部内壁之间的距离相同。
优选的，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有针孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进线涨紧装置本体、安装板、安装座、凹槽、滑槽、滑杆、竖杆、卡柱、第一槽、复位弹簧、推动板、卡槽、针孔、三角板和压缩弹簧相配合，移动推动板，使两个推动板向相互靠近的方向进行移动，推动板对复位弹簧进行挤压，利用细针等工具推动滑杆进行移动，使两个滑杆向相互靠近的方向进行移动，滑杆通过竖杆对压缩弹簧继续挤压，竖杆带动卡柱进行移动，使两个卡柱向相互靠近的方向进行移动，向下移动安装板，使竖杆滑入对应的第一槽内，使两个推动板位于两个竖杆之间，且卡柱位于对应的第一槽内，将细针等工具从针孔内取出，压缩弹簧的弹力带动竖杆进行移动，竖杆带动卡柱进行移动，使卡柱卡入对应的卡槽内，对安装板的位置进行固定，从而将进线涨紧装置本体快速的安装在安装座上，提高了进线涨紧装置本体的安装效率，方便了人们的使用。
本实用新型结构简单，操作方便，能够对进线涨紧装置本体进行快速的安装，提高了进线涨紧装置本体的安装效率，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小圆机用进线涨紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种小圆机用进线涨紧装置的A部分的剖视结构示意图。
图中：1进线涨紧装置本体、2安装板、3安装座、4凹槽、5滑槽、6滑杆、7竖杆、8卡柱、9第一槽、10复位弹簧、11推动板、12卡槽、13针孔、14三角板、15压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种小圆机用进线涨紧装置，包括进线涨紧装置本体1，进线涨紧装置本体1的底部固定安装有安装板2，安装板2的下方设有安装座3，安装板2的底部开设有两个对称设置的凹槽4，两个凹槽4相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑杆6，两个滑杆6相互靠近的一侧均焊接有竖杆7，竖杆7滑动安装在对应的凹槽4内，竖杆7的底部延伸至安装板2的下方，两个竖杆7相互远离的一侧均焊接有卡柱8，且卡柱8位于安装板2的下方；安装座3的顶部开设有两个对称设置的第一槽9，两个第一槽9相互靠近的一侧内壁上均焊接有复位弹簧10，两个复位弹簧10相互远离的一端均焊接有推动板11，推动板11滑动安装在对应的第一槽9内，两个第一槽9相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽12，卡槽12与对应的卡柱8相配合。
本实用新型中，两个凹槽4相互靠近的一侧内壁上均焊接有压缩弹簧15，两个压缩弹簧15相互远离的一端分别与两个竖杆7相互靠近的一侧相焊接，竖杆7的底部固定安装有三角板14，三角板14与对应的推动板11相配合，推动板11的两侧均焊接有限位板，第一槽9的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与对应的限位槽滑动连接，卡柱8的顶部与安装板2的底部之间的距离和安装座3的顶部与卡槽12的顶部内壁之间的距离相同，两个滑槽5相互远离的一侧内壁上均开设有针孔13，通过进线涨紧装置本体1、安装板2、安装座3、凹槽4、滑槽5、滑杆6、竖杆7、卡柱8、第一槽9、复位弹簧10、推动板11、卡槽12、针孔13、三角板14和压缩弹簧15相配合，移动推动板11，使两个推动板11向相互靠近的方向进行移动，推动板11对复位弹簧10进行挤压，利用细针等工具推动滑杆6进行移动，使两个滑杆6向相互靠近的方向进行移动，滑杆6通过竖杆7对压缩弹簧15继续挤压，竖杆7带动卡柱8进行移动，使两个卡柱8向相互靠近的方向进行移动，向下移动安装板2，使竖杆7滑入对应的第一槽9内，使两个推动板11位于两个竖杆7之间，且卡柱8位于对应的第一槽9内，将细针等工具从针孔13内取出，压缩弹簧15的弹力带动竖杆7进行移动，竖杆7带动卡柱8进行移动，使卡柱8卡入对应的卡槽12内，对安装板2的位置进行固定，从而将进线涨紧装置本体1快速的安装在安装座3上，提高了进线涨紧装置本体1的安装效率，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够对进线涨紧装置本体1进行快速的安装，提高了进线涨紧装置本体1的安装效率，有利于人们的使用。
工作原理：使用中，移动推动板11，使得两个推动板11向相互靠近的方向进行移动，推动板11对复位弹簧10进行挤压，使得复位弹簧10处于压缩状态，利用细针等工具推动滑杆6进行移动，使得两个滑杆6向相互靠近的方向进行移动，滑杆6通过竖杆7对压缩弹簧15继续挤压，竖杆7带动卡柱8进行移动，使得两个卡柱8向相互靠近的方向进行移动，向下移动安装板2，安装板2通过竖杆7带动三角板14向下进行移动，使得竖杆7滑入对应的第一槽9内，此时两个推动板11位于两个竖杆7之间，且卡柱8位于对应的第一槽9内，将细针等工具从针孔13内取出，复位弹簧10的弹力带动推动板11进行移动，压缩弹簧15的弹力带动竖杆7进行移动，竖杆7带动卡柱8进行移动，使得卡柱8卡入对应的卡槽12内，对安装板2的位置进行固定，从而将进线涨紧装置本体1快速的安装在安装座3上，提高了进线涨紧装置本体1的安装效率，方便了人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小圆机用进线涨紧装置，包括进线涨紧装置本体(1)，其特征在于，所述进线涨紧装置本体(1)的底部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的下方设有安装座(3)，所述安装板(2)的底部开设有两个对称设置的凹槽(4)，两个凹槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动安装有滑杆(6)，两个滑杆(6)相互靠近的一侧均焊接有竖杆(7)，竖杆(7)滑动安装在对应的凹槽(4)内，所述竖杆(7)的底部延伸至安装板(2)的下方，两个竖杆(7)相互远离的一侧均焊接有卡柱(8)，且卡柱(8)位于安装板(2)的下方；
所述安装座(3)的顶部开设有两个对称设置的第一槽(9)，两个第一槽(9)相互靠近的一侧内壁上均焊接有复位弹簧(10)，两个复位弹簧(10)相互远离的一端均焊接有推动板(11)，推动板(11)滑动安装在对应的第一槽(9)内，两个第一槽(9)相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽(12)，卡槽(12)与对应的卡柱(8)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种小圆机用进线涨紧装置，其特征在于，两个凹槽(4)相互靠近的一侧内壁上均焊接有压缩弹簧(15)，两个压缩弹簧(15)相互远离的一端分别与两个竖杆(7)相互靠近的一侧相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种小圆机用进线涨紧装置，其特征在于，所述竖杆(7)的底部固定安装有三角板(14)，三角板(14)与对应的推动板(11)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种小圆机用进线涨紧装置，其特征在于，所述推动板(11)的两侧均焊接有限位板，第一槽(9)的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与对应的限位槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种小圆机用进线涨紧装置，其特征在于，所述卡柱(8)的顶部与安装板(2)的底部之间的距离和安装座(3)的顶部与卡槽(12)的顶部内壁之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种小圆机用进线涨紧装置，其特征在于，两个滑槽(5)相互远离的一侧内壁上均开设有针孔(13)。
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| CN201820414757.9U CN208038691U (zh) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | 一种小圆机用进线涨紧装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109398244A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-01 | 浙江车智路电子科技有限公司 | 一种汽车车况感应器 |
| CN109591737A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-04-09 | 重庆腾海工贸有限公司 | 一种汽车防撞横梁总成 |
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- 2018-03-25 CN CN201820414757.9U patent/CN208038691U/zh active Active
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