CN208038444U - 一种羽毛降解和发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种羽毛降解和发酵装置，其包括电机1、罐体7、搅拌装置，搅拌装置一端与电机1相连，另一端插入罐体7内；所述的罐体7为内设保温夹套的双层结构，外层罐体设有进水口4和出水口3，内层罐体7的侧壁靠近底部的位置设置隔板10，内层罐体7的底面设置加热管11，内层罐体7还设置有进料口2、排料口5、进气口6和排气口9。本实用新型的装置结构简单、成本低，用于羽毛的发酵降解可以得到富含氨基酸的羽毛液体，进而用于有机肥制备，使羽毛能够更好的得到利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵装置，具体涉及一种羽毛降解和发酵装置。
背景技术
角蛋白(keratin)来源于外胚层细胞，包括皮肤及皮肤的衍生物，如毛、发、羽、鳞、甲、角、喙等，分为α-角蛋白和β-角蛋白两种。α-角蛋白为毛、发中的主要蛋白质，如人发、羊毛等；β-角蛋白多见于羽毛中。另外根据角蛋白中二硫键的含量又可分为软质角蛋白和硬质角蛋白，前者如皮肤，后者如羽毛、毛发和指甲等。
羽毛作为家禽饲养和屠宰工业的副产物每年产量巨大，且蛋白质和氨基酸含量丰富，是潜在的优良蛋白质资源。羽毛的合理利用一方面可以减少废弃物对环境的污染，同时可以作为一种饲料蛋白质应用于畜禽的饲养。在传统利用羽毛过程中主要采用酸碱水解，存在污染环境问题，且可以破坏部分氨基酸，降低了产品的营养价值。
食品工业发展迅速，畜禽加工业持续增长，畜禽加工废弃物富含α和β角蛋白，其资源综合利用可弥补我国蛋白不足的现状；毛发等规模化脱除可采用机械设备，要彻底清除需要大量人力；皮革制革过程脱除毛发采用含硫化合物并排放大量含硫废水，环境污染严重。上述问题均可以采用生物发酵的方法进行解决。角蛋白酶(keratinase，EC 3.4.21/24/99.11)作为一种可以分解不溶性角质底物、脱除毛发的新型蛋白酶最近成为研究热点。角蛋白酶可以由包括细菌、真菌和霉菌在内的二十余种近百株微生物产生。
生物发酵过程中需要合适的发酵装置，然而目前用于降解羽毛的发酵装置不多，且现有的发酵装置均不适合直接用于羽毛发酵。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种羽毛降解和发酵装置，该装置能使羽毛降解充分，且能对羽毛进行初步杀菌，在接种降解羽毛的微生物后还可以对羽毛进行搅拌和通气培养，提高了降解效率。
一种羽毛降解和发酵装置，其特征在于，该装置包括电机1、罐体7、搅拌装置，所述的搅拌装置一端与所述的电机1相连，另一端插入所述的罐体7内；所述的罐体7为内设保温夹套的双层结构，所述的外层罐体设有进水口4和出水口3，所述的内层罐体7的侧壁靠近底部的位置设置隔板10，所述的内层罐体7的底面设置加热管11，所述的内层罐体7还设置有进料口2、排料口5、进气口6和排气口9。
进一步地，所述的搅拌装置包括搅拌轴8和搅拌桨12，所述的搅拌轴8的一端和电机1相连，另一端与所述的搅拌桨12相连。
进一步地，所述的进水口4位于所述的外层罐体的侧壁的底部，所述的出水口3位于所述的外层罐体的侧壁的顶部，且所述的进水口4和所述的出水口3的位置周向相差180度。
进一步地，所述的进料口2位于所述的内层罐体的顶部，所述的排料口5位于所述的内层罐体的底面中部。
进一步地，所述的进气口6位于所述的内层罐体的底面，所述的排气口9位于所述的内层罐体的顶面。
进一步地，所述的内层罐体的周向设置支撑板15，所述的隔板10放置在所述的支撑板15上，且所述的隔板10上带有均匀分布的排料孔。
进一步地，所述的内层罐体的顶面还设置有安全阀14，所述的排气口9上还设置有压力表13。
进一步地，所述的罐体的径高比为1：1至1：2.5。
进一步地，所述的进料口2上设置有旋盖。
进一步地，所述的加热管11为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的羽毛降解和发酵装置采用常规水加热后对羽毛进行消毒或者灭菌处理，然后接入微生物进行发酵将羽毛降解，并得到角蛋白酶和氨基酸，具有加热消毒、温控保温、搅拌发酵、搁板承载与过滤、压力控制等多种功能，可以对羽毛进行简易的发酵处理，得到富含角蛋白酶和氨基酸羽毛降解产物的目的。该装置具有设计简单，降解羽毛效果好，操作方便。
附图说明
图1位本实用新型的羽毛降解和发酵装置的整体结构示意图；
图中，1-电机，2-进料口，3-出水口，4-进水口，5-排料口，6-进气口7-罐体，8-搅拌轴，9-排气口，10-搁板，11-加热管，12-搅拌桨，13-压力表，14-安全阀，15-支撑板
具体实施方式
如图1所示，一种羽毛降解和发酵装置，其包括电机1、罐体7、搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴8和搅拌桨12，搅拌轴8的一端和电机1相连，另一端与搅拌桨12相连，搅拌轴8和搅拌桨12插入罐体7内；罐体7为内设保温夹套的双层结构，外层罐体设有进水口4和出水口3，内层罐体7的侧壁靠近底部的位置设置隔板10，内层罐体的周向设置支撑板15，隔板10放置在支撑板15上，且所述的隔板10上带有均匀分布的排料孔，内层罐体7的底面设置两个加热管11，内层罐体7还设置有进料口2、排料口5、进气口6和排气口9，进水口4位于外层罐体的侧壁的底部，出水口3位于外层罐体的侧壁的顶部，且进水口4和出水口3的位置周向相差180度；进料口2位于所述的内层罐体的顶部，排料口5位于内层罐体的底面中部；进气口6位于内层罐体的底面，排气口9位于内层罐体的顶面。
为了测量排气口的压力，排气口9上还设置有压力表13；
为了保障罐体的安全，防止罐体内部压力过高，在内层罐体的顶面还设置有安全阀14，进料口2上设置有旋盖。
罐体的径高比为1：1至1：2.5。
整个发酵装置均由304不锈钢构成
工作过程如下：
打开进料口2处的旋盖，加入羽毛后，由进料口注入水至罐体7中，水体高度为罐体高度70％以下，接通电源由加热管11进行加热，至温度达到压力表设定温度后，保温一定时间，后由进水口4通入冷却水，由出水口3排出，水储存后可以循环使用，待冷却至室温后由进料口2处加入微生物菌剂，盖好后打开电机1进行搅拌发酵，同时打开进气口6通入无菌空气，待发酵至羽毛降解完全后停止发酵，通过排料口5排出羽毛降解产物。
搅拌过程中搅拌桨转速30-200转/分，电机功率1-5KW，加热管功率1-2KW。
Claims (10)
1.一种羽毛降解和发酵装置，其特征在于，该装置包括电机（1）、罐体（7）、搅拌装置，所述的搅拌装置一端与所述的电机（1）相连，另一端插入所述的罐体（7）内；所述的罐体（7）为内设保温夹套的双层结构，所述的罐体的外层设有进水口（4）和出水口（3），所述的罐体（7）的内层的侧壁靠近底部的位置设置隔板（10），所述的罐体（7）的内层的底面设置加热管（11），所述的罐体（7）的内层还设置有进料口（2）、排料口（5）、进气口（6）和排气口（9）。
2.根据权利要求1所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的搅拌装置包括搅拌轴（8）和搅拌桨（12），所述的搅拌轴（8）的一端和电机（1）相连，另一端与所述的搅拌桨（12）相连。
3.根据权利要求1所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的进水口（4）位于所述的外层罐体的侧壁的底部，所述的出水口（3）位于所述的外层罐体的侧壁的顶部，且所述的进水口（4）和所述的出水口（3）的位置周向相差180度。
4.根据权利要求1所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的进料口（2）位于所述的内层罐体的顶部，所述的排料口（5）位于所述的内层罐体的底面中部。
5.根据权利要求1所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的进气口（6）位于所述的内层罐体的底面，所述的排气口（9）位于所述的内层罐体的顶面。
6.根据权利要求1或2所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的内层罐体的周向设置支撑板（15），所述的隔板（10）放置在所述的支撑板（15）上，且所述的隔板（10）上带有均匀分布的排料孔。
7.根据权利要求1所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的内层罐体的顶面还设置有安全阀（14），所述的排气口（9）上还设置有压力表（13）。
8.根据权利要求1所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的罐体的径高比为1：1至1：2.5。
9.根据权利要求1所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的进料口（2）上设置有旋盖。
10.根据权利要求1所述的羽毛降解和发酵装置，其特征在于，所述的加热管（11）为两个。
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| CN201721743393.0U CN208038444U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种羽毛降解和发酵装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252770A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-20 | 诸暨市众创机械设备厂 | 一种基于生物发酵原理的废弃羽毛回收利用设备 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721743393.0U patent/CN208038444U/zh active Active
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