CN208037853U - 一种泡沫成品循环吊装输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫成品循环吊装输送系统,包括底座,所述底座顶端表面两侧通过支架固定连接有导轨,所述底座顶端表面靠近左侧支架一端安装有给料箱,且给料箱内部底端的中央位置通过气缸固定连接有托板,所述托板的上端通过液压推杆安装连接有一组固定夹,所述导轨外表面滑动连接有滑块主体,所述滑块主体包括第一滑块和第二滑块,所述滑块主体的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轮,所述滑块主体的底部安装有电动葫芦,且电动葫芦下方通过绳索固定连接有动滑轮。本实用新型通过设置导轨、滑块主体、气缸、固定夹、和液压推杆结构,具有循环运输、运输效率高和自动给料的优点。
Description
技术领域
本实用新型泡沫生产相关设备技术领域,具体为一种泡沫成品循环吊装输送系统。
背景技术
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域,也叫多孔塑料,以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料,质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀,有软质和硬质之分,广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等,泡沫塑料,微孔塑料,整体内含有无数微孔的塑料,实用新型具体为一种泡沫成品循环吊装输送系统。
但是现有技术存在以下的不足:
1、无法实现循环输送,降低了输送的工作效率;
2、无法实现自动给料,使用不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种泡沫成品循环吊装输送系统,解决了现有技术中存在输送效率较低和无法自动给料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡沫成品循环吊装输送系统,包括底座,所述底座顶端表面两侧通过支架固定连接有导轨,所述底座顶端表面靠近左侧支架一端安装有给料箱,且给料箱内部底端的中央位置通过气缸固定连接有托板,所述气缸与给料箱内部底端表面焊接连接,所述托板的上端通过液压推杆安装连接有一组固定夹,所述固定夹之间轴连接,且固定夹安装于液压推杆的顶端,所述导轨外表面滑动连接有滑块主体,所述滑块主体包括第一滑块和第二滑块,且第一滑块安装于第二滑块上端,所述滑块主体的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轮,所述传动轮安装于第一滑块内部上方,所述滑块主体的底部安装有电动葫芦,且电动葫芦下方通过绳索固定连接有动滑轮,所述动滑轮的底端安装连接有吊钩。
优选的,所述底座外侧四周设置有护栏,且护栏两侧中央位置处安装有一组门体。
优选的,所述底座顶端表面一侧设置有运输车。
优选的,所述给料箱顶部设置有进料口,且进料口设置于给料箱顶端表面中央位置。
优选的,所述导轨侧壁表面固定连接有卡轨,且卡轨与传动轮之间咬合连接。
本实用新型提供了一种泡沫成品循环吊装输送系统,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置伺服电机、传动轮、卡轨、滑块主体和导轨,现有技术中,对泡沐成品的运输为单向运输,操作不便且运输的效率较低,本装置用于对泡沫运输的为一个弧形的导轨,利用吊钩对泡沫成品进行悬吊作用,通过伺服电机的转动带动传动轮的转动,传动轮与卡轨之间咬合连接,使得滑块主体在导轨上来来回回的进行运输作业,实现对泡沫成品的循环运输,大大的提高了运输作业的工作效率,从而解决了现有技术中存在运输效率较低的问题。
(2)本实用新型通过设置给料箱、气缸、液压推杆和固定夹,现有技术中,对泡沫成品进行运输之前的悬吊作业,一般为人工作业,不仅降低了工作的效率,对人身的安全同样存在着一定的威胁,对泡沫成品进行运输之前,将泡沫成品放置进给料箱内部,液压推杆对固定夹之间进行推动,实现固定夹对泡沫成品的固定,通过气缸对推板的升高作业,实现自动给料,从而解决了现有技术中存在无法实现自动给料,造成使用不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型正视示意图;
图3为本实用新型滑块主体内部结构示意图;
图4为本实用新型第一滑块内部上端结构示意图。
图中:1电动葫芦、2护栏、3门体、4滑块主体、5伺服电机、6导轨、7支架、8进料口、9固定夹、10液压推杆、11气缸、12托板、13底座、14运输车、15吊钩、16绳索、17传动轮、18联轴器、19卡轨、20第一滑块、21第二滑块、22给料箱、23动滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种泡沫成品循环吊装输送系统,包括底座13,底座13顶端表面两侧通过支架7固定连接有导轨6,底座13外侧四周设置有护栏2,且护栏2两侧中央位置处安装有一组门体3,底座13顶端表面靠近左侧支架7一端安装有给料箱22,且给料箱22内部底端的中央位置通过气缸11固定连接有托板12,气缸11与给料箱22内部底端表面焊接连接,底座13顶端表面一侧设置有运输车14,给料箱22顶部设置有进料口8,且进料口8设置于给料箱22顶端表面中央位置,托板12的上端通过液压推杆10安装连接有一组固定夹9,固定夹9之间轴连接,且固定夹9安装于液压推杆10的顶端,现有技术中,对泡沫成品进行运输之前的悬吊作业,一般为人工作业,不仅降低了工作的效率,对人身的安全同样存在着一定的威胁,对泡沫成品进行运输之前,将泡沫成品放置进给料箱22内部,液压推杆10对固定夹9之间进行推动,实现固定夹9对泡沫成品的固定,通过气缸11对推板12的升高作业,实现自动给料,导轨6外表面滑动连接有滑块主体4,滑块主体4包括第一滑块20和第二滑块21,且第一滑块20安装于第二滑块21上端,滑块主体4的顶部固定连接有伺服电机5,且伺服电机5的输出端通过联轴器18固定连接有传动轮17,导轨6内侧壁一端表面固定连接有卡轨19,且卡轨19与传动轮17之间咬合连接,传动轮17安装于第一滑块20内部上方,滑块主体4的底部安装有电动葫芦1,且电动葫芦1下方通过绳索16固定连接有动滑轮23,动滑轮23的底端安装连接有吊钩15,现有技术中,对泡沫成品的运输为单向运输,操作不便且运输的效率较低,本装置用于对泡沫运输的为一个弧形的导轨6,利用吊钩15对泡沫成品进行悬吊作用,通过伺服电机5的转动带动传动轮17的转动,传动轮17与卡轨19之间咬合连接,使得滑块主体4在导轨6上来来回回的进行运输作业,实现对泡沫成品的循环运输,大大的提高了运输作业的工作效率。
工作原理:使用时,将泡沫成品放置进给料箱22内部固定夹9中央位置处,打开液压推杆10,实现液压推杆10对固定夹9的推动作用,使得固定夹9对泡沫成品进行固定,利用气缸11对托板12进行升高作业,待固定夹9升高至指定位置时,操作滑块主体4移动至固定夹9的正上方位置处,电动葫芦1进行转动作用,使得吊钩15进行下降,打开伺服电机5,通过伺服电机5的转动带动传动轮17转动,传动轮17与导轨6侧壁上设置的卡轨19咬合连接,使得滑块主体4在导轨6上不断向前运动,实现吊钩15对泡沫成品进行运输作业,移动至运输车14正上方位置处时,电动葫芦1对吊钩15再次进行下降作用,使得泡沫成品落入运输车14内部,由运输车14运走使用,后面的滑块主体4依次进行相同的工作,且导轨6为弧形,滑块主体4循环对泡沫成品进行运输作业,大大的提高了运输作业的效率。
综上可得,本实用新型通过设置导轨6、滑块主体4、气缸11、固定夹9、和液压推杆10结构,解决了现有技术中存在无法循环运输造成运输效率低和无法自动给料的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种泡沫成品循环吊装输送系统,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)顶端表面两侧通过支架(7)固定连接有导轨(6),所述底座(13)顶端表面靠近左侧支架(7)一端安装有给料箱(22),且给料箱(22)内部底端的中央位置通过气缸(11)固定连接有托板(12),所述气缸(11)与给料箱(22)内部底端表面焊接连接,所述托板(12)的上端通过液压推杆(10)安装连接有一组固定夹(9),所述固定夹(9)之间轴连接,且固定夹(9)安装于液压推杆(10)的顶端,所述导轨(6)外表面滑动连接有滑块主体(4),所述滑块主体(4)包括第一滑块(20)和第二滑块(21),且第一滑块(20)安装于第二滑块(21)上端,所述滑块主体(4)的顶部固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器(18)固定连接有传动轮(17),所述传动轮(17)安装于第一滑块(20)内部上方,所述滑块主体(4)的底部安装有电动葫芦(1),且电动葫芦(1)下方通过绳索(16)固定连接有动滑轮(23),所述动滑轮(23)的底端安装连接有吊钩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫成品循环吊装输送系统,其特征在于:所述底座(13)外侧四周设置有护栏(2),且护栏(2)两侧中央位置处安装有一组门体(3)。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫成品循环吊装输送系统,其特征在于:所述底座(13)顶端表面一侧设置有运输车(14)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫成品循环吊装输送系统,其特征在于:所述给料箱(22)顶部设置有进料口(8),且进料口(8)设置于给料箱(22)顶端表面中央位置。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫成品循环吊装输送系统,其特征在于:所述导轨(6)侧壁表面固定连接有卡轨(19),且卡轨(19)与传动轮(17)之间咬合连接。
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CN201820139046.5U CN208037853U (zh) | 2018-01-27 | 2018-01-27 | 一种泡沫成品循环吊装输送系统 |
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