CN208035521U - 一种制袋机的折边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料包装袋制造技术领域，具体涉及一种制袋机的折边机构，包括上料辊、导入辊、折叠装置和夹膜压辊，所述折叠装置包括导向板和折叠板，所述导向板为矩形，所述折叠板在加工之前也为矩形，所述折叠板包括长边，第一长边和第二长边，宽边，第一宽边和第二宽边，所述折叠板的第一宽边和导向板的一条边固定连接，第二宽边的两个顶点以第二宽边的中点为中心点，对称向下自然弯折，第二宽边以中点分成的两部分在第一宽边的下方对应固定连接。本实用新型的制袋机的折边机构，能够使得薄膜平整，不发生这周，对折效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装袋制造技术领域，具体涉及一种制袋机的折边机构。
背景技术
包装袋在我们的生活中随处可见，包装袋的使用越来越广泛，在生产包装袋时一般会使用制袋机。制袋机包括上料机构、传送机构、折边机构、分切机构和热封机构，最初的原料为薄膜卷，薄膜卷位于上料装置上，经过传送装置的运输到达折叠装置，经过折叠装置的折叠后到达分切装置，分切装置将多余的材料分切掉，之后到达热封装置将其热封起来，最后即可裁切成一个一个的包装袋。
折边机构可参考申请号为201110134312.8的专利，折边机构包括机体和折边三角架，折边三角架上固接有导入辊，机体上设有导向辊，导向辊的两端支撑在机体上，薄膜从上料机构上放出，绕过导向辊后到达导入辊，之后到达折边三脚架，通过折边三脚架将薄膜进行折叠，在折叠式薄膜会产生应力的作用，使得薄膜受力后容易发生褶皱，或者不平整，影响后续三角架对薄膜的折叠，会影响包装袋的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制袋机的折边机构，能够使得薄膜平整，不发生这周，对折效果好。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制袋机的折边机构，包括上料辊、导入辊、折叠装置和夹膜压辊，所述折叠装置包括导向板和折叠板，所述导向板为矩形，所述折叠板在加工之前也为矩形，所述折叠板包括长边，第一长边和第二长边，宽边，第一宽边和第二宽边，所述折叠板的第一宽边和导向板的一条边固定连接，第二宽边的两个顶点以第二宽边的中点为中心点，对称向下自然弯折，第二宽边以中点分成的两部分在第一宽边的下方对应固定连接，所述导向板和折叠板相连接的边水平设置，并且导向板和折叠板的连接处向上拱起，使得导向板和折叠板之间形成钝角，所述导向板远离折叠板的边上设置有导入辊，所述导入辊与导向板平行的一个切面略低于导向板所在的平面，所述上料辊位于导入辊远离折叠装置的一侧，所述夹膜压辊位于折叠装置的下方，垂直于导入辊设置。
进一步地，所述导向板垂直于导入辊的两个侧边上设置有向上延伸的阻挡板。
进一步地，所述折叠板第二宽边的中心处向下弯折成弧状。
进一步地，所述夹膜压辊包括两个导辊，两个导辊并排相切设置。
本实用新型的制袋机的折边机构，能够使得薄膜平整，不发生这周，对折效果好。。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-上料辊；2-导入辊；3-折叠装置；31-折叠板；32-导向板；33-阻挡板；4-夹膜压辊；5-薄膜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的制袋机的折边机构，包括上料辊1、导入辊2、折叠装置3和夹膜压辊4，所述折叠装置3包括导向板32和折叠板31，所述导向板32为矩形，所述折叠板31在加工之前也为矩形，所述折叠板31包括长边，第一长边和第二长边，宽边，第一宽边和第二宽边，所述折叠板31的第一宽边和导向板32的一条边固定连接，第二宽边的两个顶点以第二宽边的中点为中心点，对称向下自然弯折，第二宽边以中点分成的两部分在第一宽边的下方对应固定连接，所述导向板32和折叠板31相连接的边水平设置，并且导向板32和折叠板31的连接处向上拱起，使得导向板32和折叠板31之间形成钝角，所述导向板32远离折叠板31的边上设置有导入辊2，所述导入辊2与导向板32平行的一个切面略低于导向板32所在的平面，所述上料辊1位于导入辊2远离折叠装置3的一侧，所述夹膜压辊4位于折叠装置3的下方，垂直于导入辊2设置。所述夹膜压辊4包括两个导辊，两个导辊并排相切设置。
使用时，将薄膜5由上料辊1导出，经由导入辊2导入到折叠装置3内，然后经由导向板32传递给折叠板31，由折叠板31对折后进入到夹膜压辊4内紧压，从而完成薄膜5的对折。
在本实用新型中，通过将传统的折叠三角架换成了折叠板31与导向板22的组合形式，导向板32和折叠板31相连接的边水平设置，并且导向板32和折叠板31的连接处向上拱起，使得导向板32和折叠板31之间形成钝角，同时设置导入辊2与导向板32平行的一个切面略低于导向板32所在的平面，同时设置夹膜压辊4位于折叠装置3的下方。薄膜5由导入辊2进入折叠装置3，由于导入辊2与导向板32平行的一个切面略低于导向板32所在的平面，因此薄膜5由导向辊2进入到导向板2时会受到一个向下的压力；随后薄膜5先沿着导向板32向上运动，然后在夹膜压辊4作用下向下运动，这样薄膜5在折叠装置3的两端均受到向下的作用力，并且受到导向板32和折叠板31连接处向上的作用力，能够保证薄膜5紧贴折叠板31的表面完成折叠，不会发生褶皱，能够高效完成折叠。
同时折叠板31的表面均为流线型，能够最大限度的减少对薄膜5的损伤。所述折叠板31第二宽边的中心处向下弯折成弧状，减少对薄膜5的损伤。
所述导向板32垂直于导入辊2的两个侧边上设置有向上延伸的阻挡板33，能够起到对薄膜5的限位作用。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种制袋机的折边机构，其特征在于，包括上料辊、导入辊、折叠装置和夹膜压辊，所述折叠装置包括导向板和折叠板，所述导向板为矩形，所述折叠板在加工之前也为矩形，所述折叠板包括长边，第一长边和第二长边，宽边，第一宽边和第二宽边，所述折叠板的第一宽边和导向板的一条边固定连接，第二宽边的两个顶点以第二宽边的中点为中心点，对称向下自然弯折，第二宽边以中点分成的两部分在第一宽边的下方对应固定连接，所述导向板和折叠板相连接的边水平设置，并且导向板和折叠板的连接处向上拱起，使得导向板和折叠板之间形成钝角，所述导向板远离折叠板的边上设置有导入辊，所述导入辊与导向板平行的一个切面略低于导向板所在的平面，所述上料辊位于导入辊远离折叠装置的一侧，所述夹膜压辊位于折叠装置的下方，垂直于导入辊设置。
2.根据权利要求1所述的制袋机的折边机构，其特征在于，所述导向板垂直于导入辊的两个侧边上设置有向上延伸的阻挡板。
3.根据权利要求1所述的制袋机的折边机构，其特征在于，所述折叠板第二宽边的中心处向下弯折成弧状。
4.根据权利要求1所述的制袋机的折边机构，其特征在于，所述夹膜压辊包括两个导辊，两个导辊并排相切设置。
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2018
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