CN208035255U - 一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具 - Google Patents

一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及剪切治具技术领域,特别是涉及一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具,包括工作台,工作台上设有第一固定装置、第二固定装置和胶口剪切装置,第一固定装置、第二固定装置和胶口剪切装置呈三角形排列;第一固定装置和第二固定装置分别包括挡块、夹持气缸、推块和模块,胶口剪切装置包括剪切挡块、剪切气缸、剪切固定模块、剪切刀座、切刀;工作台上安装有气泵、第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关,气泵分别连接气缸。本实用新型操作简便,降低劳动强度,而且使用气缸和限位开关,剪切精度高,提高剪切质量,实现自动化控制,大大提高生产效率。

Description

一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具
技术领域
本实用新型涉及剪切治具技术领域,特别是涉及一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具。
背景技术
现有的汽车面罩采用热固性塑料加工成型,生产出来之后还留有注塑胶口,目前多采用人工手动剪切的方式去除,但是人工剪切胶口剪切困难,效率低,而且人工剪切浇口的精确性和稳定性达不到要求,产品外观已无法满足产品的要求,产品的报废率高,造成资源浪费,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具,操作简单方便,剪切位置准确,提高生产效率和质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具,包括工作台,所述工作台上设有用于固定汽车面罩装饰条一侧边的第一固定装置、用于固定汽车面罩装饰条相对另一侧边的第二固定装置和用于固定汽车面罩装饰条顶边并进行胶口剪切的胶口剪切装置,所述第一固定装置、第二固定装置和胶口剪切装置呈三角形排列;
所述第一固定装置包括固定安装在所述工作台上的第一挡块和第一夹持气缸,所述第一夹持气缸的活塞杆连接第一推块,所述工作台上位于所述第一推块与所述第一挡块之间设有与汽车面罩装饰条底面形状相适配的第一夹持模块;
所述第二固定装置包括固定安装在所述工作台上的第二挡块和第二夹持气缸,所述第二夹持气缸的活塞杆连接第二推块,所述工作台上位于所述第二推块与所述第二挡块之间设有与汽车面罩装饰条底面形状相适配的第二夹持模块;
所述胶口剪切装置包括固定安装在所述工作台上的第一剪切挡块、第二剪切挡块和剪切气缸,所述工作台上位于所述第一剪切挡块与第二剪切挡块之间设有与汽车面罩装饰条底面形状相适配的剪切固定模块,所述工作台上靠近所述剪切固定模块设有第三剪切挡块,所述剪切气缸的活塞杆连接剪切刀座,所述剪切刀座上安装有切刀,所述剪切气缸的运动方向与所述工作台平面倾斜相交;
所述工作台上安装有气泵,所述气泵设有气泵开关,所述气泵通过气管分别连接所述第一夹持气缸、第二夹持气缸和剪切气缸;
所述第一挡块上设有监测所述第一夹持模块上汽车面罩装饰条到位情况的第一限位开关,所述第二挡块上设有监测所述第二夹持模块上汽车面罩装饰条到位情况的第二限位开关,所述第三剪切挡块上设有监测所述剪切固定模块上汽车面罩装饰条到位情况的第三限位开关,所述第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关分别连接所述气泵开关。
作为一种改进,所述第一挡块的顶部高于所述第一夹持模块的顶部,所述第二挡块的顶部高于所述第二夹持模块的顶部,所述第一剪切挡块、第二剪切挡块和第三剪切挡块的顶部均高于所述剪切固定模块的顶部。
作为进一步地改进,所述第一剪切挡块和第二剪切挡块顶部靠近汽车面罩装饰条的顶边设置倒角结构,所述倒角结构的底部高于所述剪切固定模块的顶部。
作为进一步地改进,所述第一夹持模块和第二夹持模块上均设有用于定位汽车面罩装饰条的卡块。
作为进一步地改进,所述剪切气缸的运动方向与所述工作台平面倾斜相交的交角为45度。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的汽车面罩装饰条胶口剪切治具,使用时先将汽车面罩装饰条大体放置到第一夹持模块、第二夹持模块和剪切固定模块上,第一限位开关和第二限位开关监测汽车面罩装饰条是否到位,如果不到位,则第一夹持气缸和第二夹持气缸运行,使得第一推块和第二推块向前运动直到将汽车面罩装饰条推到合适位置,此时第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关监测到汽车面罩装饰条到位,第一夹持气缸和第二夹持气缸停止运行,剪切气缸运行,驱动切刀进行胶口剪切,整个剪切过程操作简便,降低劳动强度,而且使用气缸和限位开关,剪切精度高,提高剪切质量,实现自动化控制,大大提高生产效率。
附图说明
图1和图2是本实用新型实施例的结构示意图;
附图标记说明:
1-工作台,2-汽车面罩装饰条,3-第一固定装置,31-第一挡块,32-第一夹持气缸,33-第一推块,34-第一夹持模块,35-第一限位开关,4-第二固定装置,41-第二挡块,42-第二夹持气缸,43-第二推块,44-第二夹持模块,45-第二限位开关,5-胶口剪切装置,51-第一剪切挡块,52-第二剪切挡块,53-剪切气缸,54-剪切固定模块,55-第三剪切挡块,56-剪切刀座,57-切刀,58-第三限位开关,6-气泵,7-卡块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1和图2共同所示,本实施例提供一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具,包括工作台1,工作台1上设有用于固定汽车面罩装饰条2一侧边的第一固定装置3、用于固定汽车面罩装饰条2相对另一侧边的第二固定装置4和用于固定汽车面罩装饰条2顶边并进行胶口剪切的胶口剪切装置5,第一固定装置3、第二固定装置4和胶口剪切装置5呈三角形排列;
第一固定装置3包括固定安装在工作台1上的第一挡块31和第一夹持气缸32,第一夹持气缸32的活塞杆连接第一推块33,工作台1上位于第一推块33与第一挡块31之间设有与汽车面罩装饰条2底面形状相适配的第一夹持模块34;
第二固定装置4包括固定安装在工作台1上的第二挡块41和第二夹持气缸42,第二夹持气缸42的活塞杆连接第二推块43,工作台1上位于第二推块43与第二挡块41之间设有与汽车面罩装饰条2底面形状相适配的第二夹持模块44;
胶口剪切装置5包括固定安装在工作台1上的第一剪切挡块51、第二剪切挡块52和剪切气缸53,工作台1上位于第一剪切挡块51与第二剪切挡块52之间设有与汽车面罩装饰条2底面形状相适配的剪切固定模块54,工作台1上靠近剪切固定模块54设有第三剪切挡块55,剪切气缸53的活塞杆连接剪切刀座56,剪切刀座56上安装有切刀57,剪切气缸53的运动方向与工作台1平面倾斜相交,具体交角为45度时,剪切效果好;
工作台1上安装有气泵6,气泵6设有气泵开关,气泵6通过气管分别连接第一夹持气缸32、第二夹持气缸42和剪切气缸53;
第一挡块31上设有监测第一夹持模块34上汽车面罩装饰条2到位情况的第一限位开关35,第二挡块41上设有监测第二夹持模块44上汽车面罩装饰条2到位情况的第二限位开关45,第三剪切挡块55上设有监测剪切固定模块54上汽车面罩装饰条2到位情况的第三限位开关58,第一限位开关35、第二限位开关45和第三限位开关58分别连接气泵开关。
本实施例在使用时,将汽车面罩装饰条2大体放置到第一夹持模块34、第二夹持模块44和剪切固定模块54上,使用第一限位开关35、第二限位开关45和第三限位开关58监测汽车面罩装饰条2是否到位,来控制第一夹持气缸32、第二夹持气缸42和剪切气缸53的运行,当第一限位开关35、第二限位开关45和第三限位开关58监测到汽车面罩装饰条2未到位时,控制第一夹持气缸32和第二夹持气缸42运行,当其到位后,第一夹持气缸32和第二夹持气缸42停止运行,与此同时剪切气缸53运行,驱动切刀动作,进行胶口剪切作业,实现自动化操作,剪切精度高,大大提高生产质量和生产效率。
本实施例中,第一挡块31的顶部高于第一夹持模块34的顶部,第二挡块41的顶部高于第二夹持模块44的顶部,第一剪切挡块51、第二剪切挡块52和第三剪切挡块55的顶部均高于剪切固定模块54的顶部,确保定位以及剪切过程中,汽车面罩装饰条2不会向内变形收缩过度,而影响定位和剪切。
本实施例中,第一剪切挡块51和第二剪切挡块52顶部靠近汽车面罩装饰条2的顶边设置倒角结构,倒角结构的底部高于剪切固定模块54的顶部,倒角结构的设置对于便于放置汽车面罩装饰条2起到一定的导向作用,便于放置汽车面罩装饰条2。
本实施例中,第一夹持模块34和第二夹持模块44上均设有用于定位汽车面罩装饰条2的卡块7,可以更好地对骑车面罩装饰条2进行定位。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种汽车面罩装饰条胶口剪切治具,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设有用于固定汽车面罩装饰条一侧边的第一固定装置、用于固定汽车面罩装饰条相对另一侧边的第二固定装置和用于固定汽车面罩装饰条顶边并进行胶口剪切的胶口剪切装置,所述第一固定装置、第二固定装置和胶口剪切装置呈三角形排列;
所述第一固定装置包括固定安装在所述工作台上的第一挡块和第一夹持气缸,所述第一夹持气缸的活塞杆连接第一推块,所述工作台上位于所述第一推块与所述第一挡块之间设有与汽车面罩装饰条底面形状相适配的第一夹持模块;
所述第二固定装置包括固定安装在所述工作台上的第二挡块和第二夹持气缸,所述第二夹持气缸的活塞杆连接第二推块,所述工作台上位于所述第二推块与所述第二挡块之间设有与汽车面罩装饰条底面形状相适配的第二夹持模块;
所述胶口剪切装置包括固定安装在所述工作台上的第一剪切挡块、第二剪切挡块和剪切气缸,所述工作台上位于所述第一剪切挡块与第二剪切挡块之间设有与汽车面罩装饰条底面形状相适配的剪切固定模块,所述工作台上靠近所述剪切固定模块设有第三剪切挡块,所述剪切气缸的活塞杆连接剪切刀座,所述剪切刀座上安装有切刀,所述剪切气缸的运动方向与所述工作台平面倾斜相交;
所述工作台上安装有气泵,所述气泵设有气泵开关,所述气泵通过气管分别连接所述第一夹持气缸、第二夹持气缸和剪切气缸;
所述第一挡块上设有监测所述第一夹持模块上汽车面罩装饰条到位情况的第一限位开关,所述第二挡块上设有监测所述第二夹持模块上汽车面罩装饰条到位情况的第二限位开关,所述第三剪切挡块上设有监测所述剪切固定模块上汽车面罩装饰条到位情况的第三限位开关,所述第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关分别连接所述气泵开关。
2.根据权利要求1所述的汽车面罩装饰条胶口剪切治具,其特征在于:所述第一挡块的顶部高于所述第一夹持模块的顶部,所述第二挡块的顶部高于所述第二夹持模块的顶部,所述第一剪切挡块、第二剪切挡块和第三剪切挡块的顶部均高于所述剪切固定模块的顶部。
3.根据权利要求2所述的汽车面罩装饰条胶口剪切治具,其特征在于:所述第一剪切挡块和第二剪切挡块顶部靠近汽车面罩装饰条的顶边设置倒角结构,所述倒角结构的底部高于所述剪切固定模块的顶部。
4.根据权利要求3所述的汽车面罩装饰条胶口剪切治具,其特征在于:所述第一夹持模块和第二夹持模块上均设有用于定位汽车面罩装饰条的卡块。
5.根据权利要求1所述的汽车面罩装饰条胶口剪切治具,其特征在于:所述剪切气缸的运动方向与所述工作台平面倾斜相交的交角为45度。
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