CN208034229U - 一种木板送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板送料装置，包括X轴往返机构，架设在X轴往返机构的活动端上的Y轴往返机构，还包括Y轴第二往返机构，所述Y轴第二往返机构架设在Y轴往返机构的活动端上，所述Y轴第二往返机构上设有一用于放置板料的放置面。通过设置Y轴第二往返机构并将夹紧装置固定在上，使得在送料切割的过程中，能够由X轴往返机构和Y轴第一往返机构联动控制，从而避免夹紧装置与X轴往返机构联动而造成夹持不稳，有效地提高了加工精度。除外，还通过设置卡爪夹持材料使移动或加工时夹持更加稳固；通过设置上料支承辊使上料更加方便。本实用新型涉及加工设备领域，特别是一种木板送料装置。

Description

一种木板送料装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别是一种木板送料装置。

背景技术

现有加工装备中，用于送料的移动平台装置一般在X轴、Y轴、Z轴三个方向上最多只包括一个直线往复机构，这种组织方式的好处在于成本相对低的情况下能够满足三个轴线方向上的移动，但在某些实际应用场合下，例如木材加工，传统送料的移动平台只有一个Y轴往复机构，木板被夹持在Y轴往复机构上，切削时夹料装置和X轴联动，导致前压料夹持不稳，切割精度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够确保加工精度的送料装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：设计一种木板送料装置，包括X轴往返机构和夹紧装置，架设在X轴往返机构的活动端上的Y轴往返机构，还包括Y轴第二往返机构，所述Y轴第二往返机构架设在Y轴往返机构的活动端上，所述夹紧装置设在Y轴第二往返机构上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧装置包括后夹板装置和前夹板装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后夹板装置和前夹板装置互相平行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后夹板装置和前夹板装置均由气缸驱动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后夹板装置包括可动卡爪组、X轴滑竿和滑动紧锁器，所述可动卡爪组沿X轴滑竿运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述可动卡爪组的数量为两组，两组所述可动卡爪组均沿X轴滑竿活动；每组所述可动卡爪组均包括卡爪支架、固定在卡爪支架内的卡爪轴和绕卡爪轴转动卡爪头，所述卡爪头上设有用于增大卡紧力的卡齿。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前夹板装置整体呈龙门架结构，包括水平杆和竖直杆；所述水平杆沿X轴方向布置；所述水平杆架设于竖直杆的上侧；所述水平杆上设有沿水平杆运动的滑动座，所述滑动座上设有推杆，所述推杆向下伸出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动座的数量为三个，每个所述滑动座上均设有推杆和滑动紧固器，三个所述推杆同步运动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括上料支承辊和支承架；所述X轴往返机构包括与支承架固定的X轴往返机构底座，所述上料支承辊沿水平面方向布置并与支承架转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置Y轴第二往返机构并将夹紧装置固定在上，使得在送料切割的过程中，能够由X轴往返机构和Y轴第一往返机构联动控制，从而避免夹紧装置与X轴往返机构联动而造成夹持不稳，有效地提高了加工精度。

本实用新型涉及加工设备领域，特别是一种木板送料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种木板送料装置，包括X轴往返机构1和夹紧装置，架设在X轴往返机构1的活动端上的Y轴往返机构2，还包括Y轴第二往返机构3，所述Y轴第二往返机构3架设在Y轴往返机构2的活动端上，所述夹紧装置设在Y轴第二往返机构3上。

通过设置Y轴第二往返机构并将夹紧装置固定在上，使得在送料切割的过程中，能够由X轴往返机构和Y轴第一往返机构联动控制，从而避免夹紧装置与X轴往返机构联动而造成夹持不稳，有效地提高了加工精度。

进一步作为优选的实施方式，所述夹紧装置包括后夹板装置4和前夹板装置5。由此，对木板的夹紧更加可靠。

进一步作为优选的实施方式，所述后夹板装置4和前夹板装置5互相平行。由此，木板被夹持时受力更为平衡，更有利于夹稳工件。

进一步作为优选的实施方式，所述后夹板装置4和前夹板装置5均由气缸驱动。

进一步作为优选的实施方式，所述后夹板装置4还包括X轴滑竿和滑动紧锁器，所述可动卡爪组沿X轴滑竿活动。由此，能够适应不同大小的工件进行夹持。

进一步作为优选的实施方式，所述后夹板装置4包括可动卡爪组的数量为两组，两组所述可动卡爪组均沿X轴滑竿活动；每组所述可动卡爪组均包括卡爪支架、固定在卡爪支架内的卡爪轴和绕卡爪轴转动卡爪头，所述卡爪头上设有用于增大卡紧力的卡齿I。由此，能够增大夹持力，夹紧时移动更加稳固。

进一步作为优选的实施方式，所述前夹板装置5整体呈龙门架结构，包括水平杆和竖直杆；所述水平杆沿X轴方向布置；所述水平杆架设于竖直杆的上侧；所述水平杆上设有沿水平杆运动的滑动座，所述滑动座上设有推杆，所述推杆向下伸出。采用推杆进行点夹持的方式能够有效减少因木板变形而造成夹持力不足的问题。

进一步作为优选的实施方式，所述滑动座的数量为三个，每个所述滑动座上均设有推杆和滑动紧固器，三个所述推杆同步运动。由此，采用三个推杆三点夹持更加稳固。

进一步作为优选的实施方式，还包括上料支承辊和支承架；所述X轴往返机构1包括与支承架固定的X轴往返机构底座，所述上料支承辊沿水平面方向布置并与支承架转动连接。由此，通过设置上料支承辊，当用人力将材料从上料支承辊上方送入时，材料下方有支承辊可以减少搬移的距离，降低劳动强度，而通过机器上料时，支承辊可以起到辅助过渡的作用。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种木板送料装置，包括X轴往返机构(1)和夹紧装置，架设在X轴往返机构(1)的活动端上的Y轴往返机构(2)，其特征在于：还包括Y轴第二往返机构(3)，所述Y轴第二往返机构(3)架设在Y轴往返机构(2)的活动端上，所述夹紧装置设在Y轴第二往返机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种木板送料装置，其特征在于：所述夹紧装置包括后夹板装置(4)和前夹板装置(5)。

3.根据权利要求2所述的一种木板送料装置，其特征在于：所述后夹板装置(4)和前夹板装置(5)互相平行。

4.根据权利要求3所述的一种木板送料装置，其特征在于：所述后夹板装置(4)和前夹板装置(5)均由气缸驱动。

5.根据权利要求2所述的一种木板送料装置，其特征在于：所述后夹板装置(4)包括可动卡爪组、X轴滑竿和滑动紧锁器，所述可动卡爪组沿X轴滑竿运动。

6.根据权利要求5所述的一种木板送料装置，其特征在于：所述可动卡爪组的数量为两组，两组所述可动卡爪组均沿X轴滑竿活动；每组所述可动卡爪组均包括卡爪支架、固定在卡爪支架内的卡爪轴和绕卡爪轴转动卡爪头，所述卡爪头上设有用于增大卡紧力的卡齿。

7.根据权利要求2所述的一种木板送料装置，其特征在于：所述前夹板装置(5)整体呈龙门架结构，包括水平杆和竖直杆；所述水平杆沿X轴方向布置；所述水平杆架设于竖直杆的上侧；所述水平杆上设有沿水平杆运动的滑动座，所述滑动座上设有推杆，所述推杆向下伸出。

8.根据权利要求7所述的一种木板送料装置，其特征在于：所述滑动座的数量为三个，每个所述滑动座上均设有推杆和滑动紧固器，三个所述推杆同步运动。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种木板送料装置，其特征在于：还包括上料支承辊和支承架；所述X轴往返机构(1)包括与支承架固定的X轴往返机构底座，所述上料支承辊沿水平面方向布置并与支承架转动连接。