CN208033860U - 一种用于加工活塞环的线切割夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于加工活塞环的线切割夹具,本实用新型涉及一种线切割夹具。本实用新型的目的是解决由R‑26材质组成的汽轮机活塞环难加工、加工效率低的问题。用于加工活塞环的线切割夹具由顶板、立板、活塞环固定件、第一底板和第二底板组成;所述活塞环固定件由压板、方头圆柱端紧定螺钉、平垫圈、双头螺柱和六角螺母组成。本实用新型用于活塞环的线切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线切割夹具。
背景技术
活塞环是汽轮机的重要部件,汽轮机活塞环是一种由R-26材质组成的部件,由于R-26材质不具有磁性而且难加工,不适合传统的机械加工,因此采用电火花加工中的线切割加工方法,又由于其结构特殊,加工部位在圆环的缺口处,而且与圆环的底部存在较大斜角,现有线切割加工设备只能加工竖直方向或与竖直方向成较小的斜角,因此改进原有的机械加工方法并设计一种用于加工活塞环的装夹工具,就成为解决加工活塞环的关键因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于加工活塞环的线切割夹具。以解决由R-26材质组成的汽轮机活塞环难加工、加工效率低的问题。
一种用于加工活塞环的线切割夹具由顶板、立板、活塞环固定件、第一底板和第二底板组成;所述第一底板和第二底板垂直放置,所述第一底板的上表面竖直设置有两块立板,所述立板的底端焊接在第一底板的上表面,所述立板的侧面焊接在第二底板的侧面,所述立板的上端进行切角,所述顶板在切角的斜面上;所述顶板的中心开有容置活塞环的圆槽,所述活塞环嵌在顶板中心的圆槽内并通过六个均布设置的活塞环固定件进行固定,单个所述活塞环固定件由压板、方头圆柱端紧定螺钉、平垫圈、双头螺柱和六角螺母组成;所述压板的轴线指向活塞环中心,所述六角螺母和平垫圈组合安装于双头螺柱一端,双头螺柱的另一端穿过压板从顶板的上表面旋进顶板内;所述压板远离活塞环的端部拧有方头圆柱端紧定螺钉,用以对活塞环固定件进行微调。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型解决了由R-26材质组成的汽轮机活塞环难加工现状,改进原有的机械加工方法并设计一种用于加工活塞环的装夹工具,采用线切割加工方法配合专用装夹工具满足了活塞环加工的技术要求。
附图说明
图1为用于加工活塞环的线切割夹具的侧面结构示意图;
图2为图1的P向示意图;
图3为图2中活塞环固定件的Q向示意图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式,还包括各具体实施方式之间的任意组合。
具体实施方式一:结合图1、图2和图3说明本实施方式,本实施方式的一种用于加工活塞环的线切割夹具由顶板1、立板2、活塞环固定件10、第一底板8和第二底板9组成;所述第一底板8和第二底板9垂直放置,所述第一底板8的上表面竖直设置有两块立板2,所述立板2的底端焊接在第一底板8的上表面,所述立板2的侧面焊接在第二底板9的侧面,所述立板2的上端进行切角,所述顶板1在切角的斜面上;所述顶板1的中心开有容置活塞环11的圆槽,所述活塞环11嵌在顶板1中心的圆槽内并通过六个均布设置的活塞环固定件10进行固定,单个所述活塞环固定件10由压板3、方头圆柱端紧定螺钉4、平垫圈5、双头螺柱6和六角螺母7组成;所述压板3的轴线指向活塞环11中心,所述六角螺母7和平垫圈5组合安装于双头螺柱6一端,双头螺柱6的另一端穿过压板3从顶板1的上表面旋进顶板1内;所述压板3远离活塞环11的端部拧有方头圆柱端紧定螺钉4,用以对活塞环固定件10进行微调。
本实施方式加工时采用活塞环的外圆及一侧端面定位,并使活塞环的加工部位与线切割加工设备成竖直方向,设计一套专门用于加工汽轮机活塞环的夹具,以保证活塞环的顺利加工和加工质量。
本实施方式第一底板和第二底板相互垂直,利于加工活塞环的线切割夹具与线切割加工设备定位和链接。
本实施方式在加工活塞环时只要保证线切割加工设备的钨丝处于竖直状态,就能保证汽轮机活塞环顺利加工,提高了活塞环的加工效率并保障了活塞环的加工质量。
本实施方式用于加工活塞环的线切割夹具加工过程中锐边倒钝。
本实施方式中所述焊接周边的焊缝至少为5mm,焊后去应力。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述双头螺柱6的直径与平垫圈5的内径相适配;所述六角螺母7的螺纹与双头螺柱6的螺纹相适配。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:所述平垫圈5、双头螺柱6和六角螺母7分别为C10平垫圈5、M10×50双头螺柱6和M10六角螺母7。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:所述顶板1与第一底板8所成斜角和活塞环11的待加工部位与其外圆所成斜角角度相同。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是:所述顶板1和第一底板8的同侧均开有豁口,用以线切割加工设备的进入。其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是:所述压板3的底侧前端堆铜5mm。其它与具体实施方式一至五之一相同。
Claims (6)
1.一种用于加工活塞环的线切割夹具,其特征在于用于加工活塞环的线切割夹具由顶板(1)、立板(2)、活塞环固定件(10)、第一底板(8)和第二底板(9)组成;所述第一底板(8)和第二底板(9)垂直放置,所述第一底板(8)的上表面竖直设置有两块立板(2),所述立板(2)的底端焊接在第一底板(8)的上表面,所述立板(2)的侧面焊接在第二底板(9)的侧面,所述立板(2)的上端进行切角,所述顶板(1)在切角的斜面上;所述顶板(1)的中心开有容置活塞环(11)的圆槽,所述活塞环(11)嵌在顶板(1)中心的圆槽内并通过六个均布设置的活塞环固定件(10)进行固定,单个所述活塞环固定件(10)由压板(3)、方头圆柱端紧定螺钉(4)、平垫圈(5)、双头螺柱(6)和六角螺母(7)组成;所述压板(3)的轴线指向活塞环(11)中心,所述六角螺母(7)和平垫圈(5)组合安装于双头螺柱(6)一端,双头螺柱(6)的另一端穿过压板(3)从顶板(1)的上表面旋进顶板(1)内;所述压板(3)远离活塞环(11)的端部拧有方头圆柱端紧定螺钉(4),用以对活塞环固定件(10)进行微调。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工活塞环的线切割夹具,其特征在于所述双头螺柱(6)的直径与平垫圈(5)的内径相适配;所述六角螺母(7)的螺纹与双头螺柱(6)的螺纹相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工活塞环的线切割夹具,其特征在于所述平垫圈(5)、双头螺柱(6)和六角螺母(7)分别为C10平垫圈(5)、M10×50双头螺柱(6)和M10六角螺母(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工活塞环的线切割夹具,其特征在于所述顶板(1)与第一底板(8)所成斜角和活塞环(11)的待加工部位与其外圆所成斜角角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工活塞环的线切割夹具,其特征在于所述顶板(1)和第一底板(8)的同侧均开有豁口,用以线切割加工设备的进入。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工活塞环的线切割夹具,其特征在于所述压板(3)的底侧前端堆铜5mm。
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CN201820561634.8U CN208033860U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种用于加工活塞环的线切割夹具 |
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CN112719792A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 山西江淮重工有限责任公司 | 开口薄壁楔环的加工工艺方法及定位装夹装置 |
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2018
- 2018-04-19 CN CN201820561634.8U patent/CN208033860U/zh active Active
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CN112719792A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 山西江淮重工有限责任公司 | 开口薄壁楔环的加工工艺方法及定位装夹装置 |
CN112719792B (zh) * | 2020-12-15 | 2023-02-28 | 山西江淮重工有限责任公司 | 开口薄壁楔环的加工工艺方法及定位装夹装置 |
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