CN204976052U - 一种特种工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种特种工装夹具,包括基座、限位件和夹持件,夹持件设置为楔形,夹持件上部宽下部窄;夹持件通过螺栓和基座活动连接;基座上设有承接槽;承接槽底面设有螺纹孔;螺栓从夹持件上部往下穿过,所述螺栓和所述螺纹孔相匹配。本实用新型的目的在于提供一中可以适应形状不规则工件,尤其是一端宽一端窄而加工面在窄的一端的工件的夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种特种工装夹具。
背景技术
现实情况中需要我们加工的机械零件可能具有各种形状,形状各异的零部件面对有限的工装夹具,使得工装夹具无法适应各种形状的零部件。这就会造成部分零部件无法夹持,或者夹持效果很不好,尤其是一端宽一端窄而加工面在窄的一端的工件。
发明内容
本实用新型为了解决部分不规则机械零部件的夹持问题,目的在于提供一种可以夹持形状不规则,尤其是一端宽一端窄而加工面在窄的一端的工件,且夹持效果良好的工装夹具。
本实用新型要解决的技术问题为,提供一种针对形状不规则工件,尤其是一端宽一端窄而加工面在窄的一端的工件的特种工装夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供的基础方案为:一种特种工装夹具,包括基座、螺栓、限位件和夹持件,夹持件设置为楔形,夹持件上部宽下部窄;基座上设有承接槽;承接槽底面设有螺纹孔;螺栓从夹持件上端往下穿过并与所述螺纹孔相匹配。
夹持件为楔形,且上部宽而下部窄,另一方面夹持件被螺栓从上穿过连接在承接槽的底部,所以夹持件和承接槽构成了一个下部比较宽阔而上部收口比较窄的夹持空间。
本方案的工作原理为:夹持件为楔形,在夹持件在螺栓的作用下向下夹持时,会使被夹持工件向受力向边上去,结合基座设有承接槽,而与螺栓相适应的螺纹孔设置在槽底的特征,所以工件的夹紧过程会利用承接槽的两边壁而夹紧。夹持件上部宽而下部窄,承接槽侧壁竖直,所以两者会构成一个下部宽阔上部比较窄的夹持空间,对于不同形状的工件,留了很大的回旋余地。
本方案的有益效果在于:所述夹持件为楔形,且和所述基座的承接部位相互适应,形成了上部窄而下部宽阔的夹持空间,夹持件产生的夹持力可以分解到多个方向,能牢靠、稳妥地夹持某些特殊的形状不规则的工件,尤其是上窄下宽的工件,便于加工。
优选方案一:作为基础方案的一个优选方案,所述工装夹具表面设有螺纹孔且均为阶梯孔。阶梯孔可以使螺帽沉入阶梯孔内,使得夹具表面无突出物,避免因螺帽的突出而影响夹具的夹持。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述工装夹具所用的螺栓均为内六角螺栓。因为所述螺纹孔上端有阶梯孔用来使螺帽沉入,所以使用内六角螺栓更方便螺栓的旋进和旋出。
优选方案三:作为基础方案的又一个优选方案,所述限位件包括限位板和连接杆,连接杆和所述基座承接槽滑动连接。限位板和连接杆连接为一体,连接杆的滑动可以使限位板离基座的距离改变,以适应不同尺寸的工件。
附图说明
图1为一种特种工装夹具实施例结构俯视图。
图2为一种特种工装夹具实施例结构正视图。
图3为一种特种工装夹具实施例结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1、图2和图3所示,一种特种工装夹具,包括基座10,两个夹持件20,限位板30,基座10上的螺栓11,穿过夹持件20的螺栓21,基座10上的螺栓11之间为承接槽12。限位件包括限位板30和连接杆31,连接杆31插入承接槽12内;连接杆31位于夹持件20下方,夹持件20和基座10之间。
在具体实施过程中,松动螺栓21后,将工件放入承接槽12内,再旋紧螺栓21夹持,如果工件尺寸过大,可以向外抽动限位板30达到合适距离夹持。
另外根据实际情况,可以选择把工件从侧面插入到夹持件20和连杆31之间,或者选择把螺栓21旋松,使得夹持件20放松,使得夹持件20旋转90°后,从上方将工件放进承接槽12内,再使夹持件20回转90°,再旋紧螺栓21使得夹持件把工件挤向承接槽12的槽壁。除了单边对工件夹持以外,本实施例中的夹具还可以对两个工件在两边同时夹持,以满足同时加工的需要。
Claims (4)
1.一种特种工装夹具,包括基座、螺栓、限位件和夹持件,其特征在于:夹持件设置为楔形,夹持件上部宽下部窄;基座上设有承接槽;承接槽底面设有螺纹孔;螺栓从夹持件上端往下穿过并与所述螺纹孔相匹配。
2.如权利要求1所述特种工装夹具,其特征在于:所述工装夹具表面设有螺纹孔且均为阶梯孔。
3.如权利要求2所述特种工装夹具,其特征在于:所述工装夹具所用的螺栓均为内六角螺栓。
4.如权利要求1所述特种工装夹具,其特征在于:所述限位件包括限位板和连接杆,连接杆和所述基座承接槽滑动连接。
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