CN208033784U - 一种手动切管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手动切管器,属于管体切割工具领域,该手动切管器带有独立夹具,操作简单,降低使用条件,同时保护切刀,增加使用寿命。本实用新型包括独立夹具部分和切割部分,独立夹具部分包括独立夹具内部有夹具台,夹具台上方有V型块,待切割管件置于V型块上,夹具台左右两侧各有一个活动的钳口,通过钳口轴与夹具台连接,独立夹具侧面有夹具把手,转动夹具把手带动丝杆运动使两个钳口同时摆动压向待切割管件;切割部分包括四个排列成圆弧形的滚轮组放置待切割管件,切割把手控制切刀,独立夹具部分与切割部分通过深沟球轴承相配合,深沟球轴承外圈与独立夹具固定连接,圆筒置于深沟球轴承内圈,圆筒与切割部分外壳固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于管体切割工具领域,尤其涉及一种手动切管器。
背景技术
手动切管器由于切割方式安全简单,切割效果相对较好,对使用条件要求也较低,得到广泛应用。目前已有的切管器,一般采用排列成圆弧形的滚轮组来放置待切割管件,再通过转动丝杆,利用丝杆前端 的切刀将管件卡紧。卡紧之后,一手握住管件,一手旋转切管器,使切刀绕管件相对转动,从而完成周向切割。但是存在的问题是,一般管件外壁都较光滑,再加上有的管件较细,仅凭人手很难握住而使管件不随着切管器一起转动,所以需要另外的辅助夹具才能完成切割,而在没有辅助夹具的情况下,无法完成对管件的切割,这无疑限制了切管器的使用。而且仅凭切刀来实现定位,切刀受力过大很容易造成切管器损伤,影响使用寿命。
发明内容
本实用新型提供了一种手动切管器,该手动切管器带有独立夹具,操作简单,降低使用条件,同时保护切刀,增加使用寿命。
为实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种手动切管器,包括独立夹具部分和切割部分,独立夹具部分包括独立夹具6内部有夹具台10,夹具台10上方有V型块9,待切割管件11置于V型块9上,夹具台10左右两侧各有一个活动的钳口7,通过钳口轴8与夹具台连接,两个钳口互成90°,独立夹具6侧面有夹具把手12,夹具把手12能够在把手通孔上移动,转动夹具把手12带动丝杆18运动使两个钳口7同时摆动压向待切割管件11;切割部分包括四个排列成圆弧形的滚轮组20放置待切割管件11,切割把手14控制切刀16,独立夹具部分与切割部分通过深沟球轴承23相配合,深沟球轴承外圈21与独立夹具固定连接,圆筒19置于深沟球轴承内圈22,圆筒19与切割部分外壳17固定连接。
以上所述组件中独立夹具6外轮廓为长方体,采用硬铝合金材料,表面进行了阳极氧化处理;独立夹具6外套一层布满条形凹槽的橡胶套24;V型块9上下两侧为不同夹角的两个V型槽;夹具台10置于独立夹具6底部的导轨13上,转动独立夹具6一侧的导轨把手5带动丝杆运动使夹具台10沿着导轨13在独立夹具6内做轴向运动;导轨把手5能够在把手通孔上移动。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供了一种手动切管器,所述手动切管器带有独立夹具,不需要辅助工具也可以完成切割,弥补了传统切管器没有辅助工具无法完成切割的缺陷,独立夹具材料采用硬铝合金,既减轻了自身重量,又保证了独立夹具有足够大的硬度,独立夹具中的V型块上下两侧为不同夹角的V型槽,可以满足不同直径的待切割管件的需求,而且夹具台置于导轨上在独立夹具内做轴向运动,可以实现对管长较小的管件的固定和切割,大大增加了切管器的使用范围,在切割部分用四个排列成圆弧形的滚轮组放置待切割管件,避免管件承受过大的弯曲应力,而且独立夹具固定待切割管件,不需要靠切刀来实现定位,避免切割器损伤,延长了切割器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型外形轮廓正视图。
图2是本实用新型截面1处结构示意图。
图3是本实用新型截面2处结构示意图。
图4是本实用新型截面3处结构示意图。
图5是本实用新型截面4处结构示意图右视图。
图6是本实用新型截面3处结构示意图正视图。
其中,1、2、3、4为不同部位截面, 5为导轨把手,6为独立夹具,7为活动钳口,8为钳口轴,9为V型块,10为夹具台,11为待切割管件,12为夹具把手,13为夹具台导轨,14为切割把手,15为套管,16为切刀,17为切割部分外壳,18为丝杆,19为圆筒,20为滚轮组,21为轴承外圈,22为轴承内圈,23为深沟球轴承,24为凹槽橡胶套。
具体实施方式
切管器包括独立夹具和切割部分组成。独立夹具6外轮廓为长方体,为了减轻自身的重量,同时保证足够大的硬度,其材料采用硬铝合金,并进行阳极氧化表面处理,提高硬度和耐磨性;独立夹具外套一层布满条形凹槽的橡胶套24,可以增加表面的摩擦,使用更加省力;独立夹具内部有一夹具台10,夹具台上有一V型块9,V型块9上下两侧为不同夹角的两个V型槽,可根据待切割管件11直径的大小选择正向或反向放置,夹具台10左右两侧各有一个活动的钳口7,两钳口互成90°,可通过转动侧边的夹具把手12来带动丝杆运动,从而使两钳口7同时摆动压向V型块9上的待切割管件11,实现定位夹紧,夹具台10置于独立夹具底部的导轨13上,可通过转动一侧的导轨把手5来带动丝杆运动,从而使夹具台10沿着导轨13在独立夹具6内做轴向运动,这样可实现对管长较小的管件的固定和切割,大大增加了所述切管器的适用范围,所述把手5和12都可以在把手通孔中移动,可以实现不超过独立夹具6底面,因此可将独立夹具置于平面上;独立夹具部分与切割部分通过深沟球轴承23相配合,深沟球轴承外圈21与独立夹具固定连接,圆筒19置于深沟球轴承内圈22,圆筒19与切割部分外壳17固定连接,依靠滚动轴承23从而可以实现切割部分转动而独立夹具不转;切割部分包括四个排列成圆弧形的滚轮组20,用来放置待切割管件11,避免使管件承受过大的弯曲应力;切割把手14用来进退切刀16;当要切割管件时,先根据待切割管件11的直径大小,选择V型块9正向或反向放置;再将待切割管件11放置于V型块9上,旋转夹具把手12使活动钳口7绕轴8旋转,同时压向待切割管件11,形成对待切割管件11的压紧固定,再根据待切割部位和切刀16的位置关系,旋转导轨把手5使夹具台10在导轨13上移动,使待切割部位与切刀16吻合;旋转切割把手14使切刀16抵在待切割部位,然后一手握住独立夹具6或将独立夹具6压在桌面上,另一只手绕圆筒中心轴旋转圆筒19或切割部分把手14,使切刀16沿周向切割待切割管件11,然后继续旋转切割把手14进刀,沿周向旋转切割,重复操作直至完成切割。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种手动切管器,其特征在于,包括独立夹具部分和切割部分,独立夹具部分包括独立夹具(6)内部有夹具台(10),夹具台(10)上方有V型块(9),待切割管件(11)置于V型块(9)上,夹具台(10)左右两侧各有一个活动的钳口(7),通过钳口轴(8)与夹具台连接,两个钳口互成90°,独立夹具(6)侧面有夹具把手(12),转动夹具把手(12)带动丝杆(18)运动使两个钳口(7)同时摆动压向待切割管件(11);切割部分包括四个排列成圆弧形的滚轮组(20)放置待切割管件(11),切割把手(14)控制切刀(16),独立夹具部分与切割部分通过深沟球轴承(23)相配合,深沟球轴承外圈(21)与独立夹具固定连接,圆筒(19)置于深沟球轴承内圈(22),圆筒(19)与切割部分外壳(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的手动切管器,其特征在于,独立夹具(6)外轮廓为长方体,采用硬铝合金材料,表面进行了阳极氧化处理。
3.根据权利要求1所述的手动切管器,其特征在于,独立夹具(6)外套一层布满条形凹槽的橡胶套(24)。
4.根据权利要求1所述的手动切管器,其特征在于,V型块(9)上下两侧为不同夹角的两个V型槽。
5.根据权利要求1所述的手动切管器,其特征在于,夹具台(10)置于独立夹具(6)底部的导轨(13)上,转动独立夹具(6)一侧的导轨把手(5)带动丝杆运动使夹具台(10)沿着导轨(13)在独立夹具(6)内做轴向运动。
6.根据权利要求5所述的手动切管器,其特征在于,导轨把手(5)能够在把手通孔上移动。
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CN201820109308.3U CN208033784U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种手动切管器 |
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Publications (1)
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CN208033784U true CN208033784U (zh) | 2018-11-02 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108188468A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-22 | 南京航空航天大学 | 一种手动切管器 |
CN112894431A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-04 | 江苏飞鹤管业有限公司 | 一种易于调节的无缝钢管用切管机及其使用方法 |
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820109308.3U patent/CN208033784U/zh not_active Expired - Fee Related
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