CN209288368U - 一种方便拆卸的钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的钻头，涉及一种加工刀具的技术领域，其技术方案要点包括光杆和刀头，所述刀头固定连接有固定杆，所述固定杆远离刀头的一端固定连接有方杆，所述光杆上开设有供固定杆插入的方孔，所述固定杆远离刀头的一端固定连接有圆环，所述圆环内表面固定连接有限位块，所述光杆外表面开设有供限位块嵌入的限位槽，所述圆环采用可形变材料，本实用新型具有方便拆卸的效果。

Description

一种方便拆卸的钻头

技术领域

本实用新型涉及一种加工刀具的技术领域，更具体地说它涉及一种加长钻头。

背景技术

钻头广泛用于各个领域中，主要是对物件进行开孔的工具，并能对已有的孔扩孔的刀具。

目前，钻头在对物件进行开孔时，刀头与物件接触部位容易造成磨损，需要经常更换。而刀头与杆部是整体结构，在刀头磨损需要更换时，需要将钻头整体进行更换从而大大浪费了材料，增加了钻头的成本。为了减少材料的浪费，因此提供了一种方便拆卸的钻头。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种方便拆卸的钻头，具有方便拆卸的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加长钻头，包括光杆和刀头，所述刀头固定连接有固定杆，所述固定杆远离刀头的一端固定连接有方杆，所述光杆上开设有供固定杆插入的方孔，所述固定杆远离刀头的一端固定连接有圆环，所述圆环内表面固定连接有限位块，所述光杆外表面开设有供限位块嵌入的限位槽，所述圆环采用可形变材料。

通过采用上述技术方案，安装光杆和刀头时，方杆先插入到方槽中，再将刀头沿固定杆轴线方向朝光杆运动。限位块与光杆开设有方槽的一端抵触，圆环发生形变，半球块沿固定杆轴线方向滑移至限位槽处，圆环复位，使得限位块嵌入限位槽内，实现光杆和刀头连接。反正，使光杆和刀头分离。

本实用新型进一步设置为：所述光杆靠近刀头的一端开设有连通限位槽的导向槽，所述导向槽的深度小于限位槽的深度。

通过采用上述技术方案，设置导向槽具有导向作用，在限位块沿导向槽滑移到限位槽内过程中，圆环发生较小的形变，使技术人员可以更省力的将限位块滑移到限位槽内。

本实用新型进一步设置为：所述圆环内表面固定连接有嵌入导向槽的限位条，所述限位条两端分别与限位块和固定杆固定连接。

通过采用上述技术方案，四个弧形条可以嵌入四个弧形槽内，使得光杆在带动固定杆转动时，可以增加光杆与固定杆之间的接触面积，更好地带动固定杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位块为半球块，所述限位槽为半球槽，所述限位槽为弧形槽，所述限位条为弧形条，所述弧形条的外表面与弧形槽内表面贴合。

通过采用上述技术方案，采用半球块的球面与光杆朝向刀头的一端抵触，使得半球块更容易卡入到弧形槽内，沿弧形槽滑移到半球槽内，

本实用新型进一步设置为：所述光杆外表面沿光杆轴线方向开设有至少一个限位槽。

通过采用上述技术方案，对物件加工不同深度的孔时，技术人员可以选择不同位置的半球槽与半球块卡接，从而获得不同长度的钻头。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上开设有螺旋槽。

通过采用上述技术方案，在钻头进行对物件进行开孔时，可以使开孔所产生的废屑更容易从孔内排出。

本实用新型进一步设置为：所述光杆远离固定杆的一端开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，在设备对与钻头的光杆进行夹持时，可以增加设备与光杆之间的摩擦力，使设备可以更好的对光杆进行夹持。

本实用新型进一步设置为：所述光杆靠近刀头的一端开设有第二倒角。

通过采用上述技术方案，使得光杆更容易的插入到圆环内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：安装光杆和刀头时，方杆先插入到方槽中，再将刀头沿固定杆轴线方向朝光杆运动。限位块与光杆开设有方槽的一端抵触，圆环发生形变，半球块沿固定杆轴线方向滑移至限位槽处，圆环复位，使得限位块嵌入限位槽内，实现光杆和刀头连接。反正，使光杆和刀头分离。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例剖面示意图；

图3是本实施例刀头的结构示意图。

附图标记：1、刀头；11、固定杆；12、方杆； 13、第一倒角；14、圆环；141、限位块；142、限位条；15、螺旋槽；2、光杆；21、限位槽；22、导向槽；23、第二倒角；24、防滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种方便拆卸的钻头，如图2和图3所示，包括光杆2和刀头1，刀头1采用合金材料。刀头1固定连接有固定杆11，固定杆11远离刀头1的一端固定连接有方杆12，方杆12远离固定杆11的一端开设有第一倒角 13，光杆2上开设有供固定杆11插入的方孔，固定杆11远离刀头1的一端固定连接有圆环14，圆环14采用可形变材料。圆环14内表面沿周向固定连接有四个半球块，光杆2外表面开设有分别供四个半球块嵌入的四个半球槽。使得光杆2和固定杆11连接时，使四个半球块分别嵌入四个半球槽，从而使得光杆2和固定杆11连接。

如图2和图3所示，光杆2靠近刀头1的一端开设有连通四个半球槽的四个弧形槽，弧形槽深度小于半球槽的深度。使得光杆2和固定杆11连接时，四个半球块先分别嵌入四个弧形槽，再沿着光杆2的轴线方向滑移至四个半球槽内，从而使光杆2和固定杆11连接。设置弧形槽，在光杆2和固定杆11进行连接时，具有导向作用，同时在半球块沿光杆2的轴线方向滑移到半球块的过程中，有一定深度的弧形槽，可以让圆环14发生较小的形变，使技术人员可以更省力的将半球块滑移到半球槽内。光杆2靠近刀头1的一端开设有第二倒角23，光杆2更容易的卡入到圆环14内。

如图2和图3所示，圆环14内表面固定连接有嵌入四个弧形槽的四个弧形条，四个弧形条的外表面分别与四个弧形槽内表面贴合。四个弧形条两端均与半球块和固定杆11固定连接，在四个半球块嵌入到四个半球槽内时，四个弧形条可以嵌入四个弧形槽内，使得光杆2在带动固定杆11转动时，可以增加光杆2与固定杆11之间的接触面积，更好地带动固定杆11转动。

如图2和图3所示，四个半球槽在光杆2外表面沿光杆2轴线方向开设有三组。对物件加工不同深度的孔时，技术人员可以选择不同位置的半球槽与半球块卡接，从而获得不同长度的钻头。

如图1和图2所示，光杆2远离固定杆11的一端开设有防滑槽24，在设备对与钻头的光杆2进行夹持时，可以增加设备与光杆2之间的摩擦力，使设备可以更好的对光杆2进行夹持。

如图1和图2所示，固定杆11靠近合金刀头1的一端的外表面沿周向开设有两条螺旋槽15，在钻头进行对物件进行开孔时，可以使开孔所产生的废屑更容易从孔内排出。

工作原理：安装光杆2和刀头1时，方杆12先插入到方槽中，再将刀头1沿固定杆11轴线方向朝光杆2运动。半球块与第二倒角23的斜面抵触，刀头1继续沿固定杆11轴线方向朝光杆2运动，圆环14发生形变，同时半球块随着第二倒角23的斜面滑移到弧形槽内，并随着弧形槽滑移至半球槽处，圆环14复位，使得半球块嵌入半球槽内，实现光杆2和刀头1连接。反正，使光杆2和刀头1分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便拆卸的钻头，包括光杆(2)和刀头(1)，其特征在于：所述刀头(1)固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)远离刀头(1)的一端固定连接有方杆(12)，所述光杆(2)上开设有供固定杆(11)插入的方孔，所述固定杆(11)远离刀头(1)的一端固定连接有圆环(14)，所述圆环(14)内表面固定连接有限位块(141)，所述光杆(2)外表面开设有供限位块(141)嵌入的限位槽(21)，所述圆环(14)采用可形变材料。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的钻头，其特征在于：所述光杆(2)靠近刀头(1)的一端开设有连通限位槽(21)的导向槽(22)，所述导向槽(22)的深度小于限位槽(21)的深度。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的钻头，其特征在于：所述圆环(14)内表面固定连接有嵌入导向槽(22)的限位条(142)，所述限位条(142)两端分别与限位块(141)和固定杆(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸的钻头，其特征在于：所述限位块(141)为半球块，所述限位槽(21)为半球槽，所述限位槽(21)为弧形槽，所述限位条(142)为弧形条，所述弧形条的外表面与弧形槽内表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的钻头，其特征在于：所述光杆(2)外表面沿光杆(2)轴线方向开设有至少一个限位槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的钻头，其特征在于：所述固定杆(11)上开设有螺旋槽(15)。

7.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的钻头，其特征在于：所述光杆(2)远离固定杆(11)的一端开设有防滑槽(24)。

8.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的钻头，其特征在于：所述光杆(2)靠近刀头(1)的一端开设有第二倒角(23)。