CN208033521U - 一种冷床自动挑头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷床自动挑头装置，属于棒材加工机械领域，包括导板、带有气缸杠杆的气缸、台阶式挡板Ⅰ和台阶式挡板Ⅱ，所述导板设置在对齐辊道上，台阶式挡板Ⅱ设置在台阶式挡板Ⅰ，气缸位于导板与台阶式挡板Ⅰ之间。本实用新型结构稳定，使用寿命长，能够根据每一支钢筋到冷床的备尺数只挑起最后一支备尺的尾部，挑头准确，减少切头量，节约资源并且提高了车间成材率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷床自动挑头装置，属于棒材加工机械领域。
背景技术
目前在冶金行业棒材的生产中过程中，钢坯经过轧制成钢筋后，根据冷床长度及定尺长度要求，由飞剪剪切成固定的长度，这些固定长度的钢材叫做倍尺钢筋。倍尺钢筋在冷床冷却，在对齐辊道对齐，经冷剪切除头部后，根据定尺长度要求进行定尺剪切。但由于轧钢工艺的缺陷，上冷床的第一只倍尺钢筋前头和最后一只倍尺钢筋尾部存在缺陷，为了保证产品质量，倍尺钢筋到了对齐辊道处要剪切掉问题倍尺钢筋的头部或尾部破料、圆头缺陷。理论上只需切第一支倍尺钢的头部和最后一支倍尺钢的尾部，但实际操作是每支倍尺钢都要切头切尾，这样的操作方式切头废品率比较高，不仅影响车间成材率，而且将无缺陷倍尺钢切头切尾，浪费资源。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构稳定，使用寿命长，能够根据每一支钢筋到冷床的备尺数只挑起最后一支备尺的尾部，挑头准确，减少切头量，节约资源并且提高车间成材率的冷床自动挑头装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种冷床自动挑头装置，包括导板、带有气缸杠杆的气缸、台阶式挡板Ⅰ和台阶式挡板Ⅱ，所述导板安装在冷床的对齐辊道上，台阶式挡板Ⅱ设置在台阶式挡板Ⅰ上，气缸位于导板与台阶式挡板Ⅰ之间。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：气缸杠杆上安装有顶杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：顶杆与倍尺钢筋接触的端部安装有耐磨合金轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：台阶式挡板Ⅰ包括横板Ⅰ和纵板Ⅰ，台阶式挡板Ⅱ包括横板Ⅱ和纵板Ⅱ，横板Ⅰ一端设置有纵板Ⅰ，另一端设置有纵板Ⅱ，纵板Ⅱ的另一端为横板Ⅱ。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸（1）行程大于纵板Ⅰ（7-2）的长度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导板的下端设有支架。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸通过螺栓固定在气缸底座上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导板上设有导槽，所述导槽宽度与顶杆宽度相同。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸行程为300mm，所述横板Ⅰ（7-1）的长度为300mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸上设有控制系统。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型的一种冷床自动挑头装置，结构稳定，使用寿命长，能够根据每一支钢筋到冷床的备尺数只挑起最后一支备尺的尾部，挑头准确，减少切头量，节约资源并且提高了车间成材率。
顶杆在气缸杠杆的推动下，将最后一支倍尺钢筋的尾部挑起到台阶式挡板Ⅰ的横板Ⅰ上，将其尾部减掉，而不用剪切其它倍尺钢筋，顶杆与倍尺钢筋接触的端部安装有耐磨合金轮，一方面降低了顶杆磨损速度，另一方面降低了钢筋与顶杠的摩擦系数，减少钢筋对气缸杠杆的冲击；导板的下端设有支架，避免了导板的晃动；气缸通过螺栓固定在气缸底座上，有效的固定气缸，提高气缸的稳定性；导板上设有导槽，导槽宽度与顶杆宽度相同，确保顶杆能够准确的顶起对齐辊道带过来的倍尺钢筋；气缸上设有控制系统，针对不同规格的钢筋的备尺支数，结合冷床台面步进次数，控制系统通过控制气缸的动作频率，确保只挑起到冷床的每一支钢筋的最后一支备尺钢筋的尾部，保证挑头准确，实现减低切头率的目标。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
其中，1、气缸，2、气缸底座，3、气缸杠杆，4、顶杆，5、导板，6、支架，7、台阶式挡板Ⅰ，7-1、横板Ⅰ，7-2纵板Ⅰ，8、台阶式挡板Ⅱ，8-1、横板Ⅱ，8-2纵板Ⅱ，9、倍尺钢筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，本实用新型公开了一种冷床自动挑头装置，包括导板5、带有气缸杠杆3的气缸1、气缸1行程为300mm，台阶式挡板Ⅰ7和台阶式挡板Ⅱ8，所述导板5安装在冷床的对齐辊道上，台阶式挡板Ⅱ8设置在台阶式挡板Ⅰ7上，气缸1位于导板5与台阶式挡板Ⅰ7之间。结构稳定，使用寿命长，能够根据每一支钢筋到冷床的备尺数只挑起最后一支备尺的尾部，挑头准确，减少切头量，节约资源并且提高了车间成材率。气缸杠杆3上安装有顶杆4,，顶杆4与倍尺钢筋9接触的端部安装有耐磨合金轮，一方面降低了顶杆磨损速度，另一方面降低了钢筋摩擦系数，减少钢筋对气缸杠杆的冲击。
台阶式挡板Ⅰ7包括横板Ⅰ7-1和纵板Ⅰ7-2，横板Ⅰ（7-1）的长度为300mm，台阶式挡板Ⅱ8包括横板Ⅱ8-1和纵板Ⅱ8-2，横板Ⅰ7-1一端设置有纵板Ⅰ7-2，另一端设置有纵板Ⅱ8-2，纵板Ⅱ8-2的另一端为横板Ⅱ8-1。气缸（1）行程大于纵板Ⅰ（7-2）的长度，从而使气缸顶杆能够将倍尺钢筋挑起到台阶式挡板Ⅰ7的横板Ⅰ7-1上。
导板5的下端设有支架6，避免了导板的晃动；导板5上设有导槽，所述导槽宽度与顶杆4宽度相同，使齐头撞齐后每一支倍尺钢筋都在相应的导槽中，为下一步挑头做好准备。气缸底座2根据气缸1的行程找好标高，固定在冷床静台面立柱上，气缸1通过螺栓固定在气缸底座2上。所述气缸上设有控制系统，气缸上设有控制系统，针对不同规格的钢筋的备尺支数，结合冷床台面步进次数，控制系统通过控制气缸的动作频率，确保只挑起到冷床的每一支钢筋的最后一支备尺钢筋的尾部，保证挑头准确，实现减低切头率的目标。
本实用新型的一种冷床自动挑头装置，结构稳定，使用寿命长，能够根据每一支钢筋到冷床的备尺数只挑起最后一支备尺的尾部，挑头准确，减少切头量，节约资源并且提高了车间成材率。
Claims (10)
1.一种冷床自动挑头装置，其特征在于：包括导板（5）、带有气缸杠杆（3）的气缸（1）、台阶式挡板Ⅰ（7）和台阶式挡板Ⅱ（8），所述导板（5）安装在冷床的对齐辊道上，台阶式挡板Ⅱ（8）设置在台阶式挡板Ⅰ（7）上，气缸（1）位于导板（5）与台阶式挡板Ⅰ（7）之间。
2.根据权利要求1所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：气缸杠杆（3）上安装有顶杆（4）。
3.根据权利要求2所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：顶杆（4）与倍尺钢筋（9）接触的端部安装有耐磨合金轮。
4.根据权利要求1所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：台阶式挡板Ⅰ（7）包括横板Ⅰ（7-1）和纵板Ⅰ（7-2），台阶式挡板Ⅱ（8）包括横板Ⅱ（8-1）和纵板Ⅱ（8-2），横板Ⅰ（7-1）一端设置有纵板Ⅰ（7-2），另一端设置有纵板Ⅱ（8-2），纵板Ⅱ（8-2）的另一端为横板Ⅱ（8-1）。
5.根据权利要求4所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：所述气缸（1）行程大于纵板Ⅰ（7-2）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：所述导板（5）的下端设有支架（6）。
7.根据权利要求1所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：所述气缸（1）通过螺栓固定在气缸底座（2）上。
8.根据权利要求1所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：所述导板（5）上设有导槽，所述导槽宽度与顶杆（4）宽度相同。
9.根据权利要求4所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：所述气缸（1）行程为300mm，所述横板Ⅰ（7-1）的长度为300mm。
10.根据权利要求1所述的一种冷床自动挑头装置，其特征在于：所述气缸上设有控制系统。
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| CN201820006809.9U CN208033521U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种冷床自动挑头装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208033521U true CN208033521U (zh) | 2018-11-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208033521U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110125191A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 山信软件股份有限公司 | 棒材对齐控制方法及装置 |
| CN110919075A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-03-27 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种螺纹钢成品缺陷自动识别处理装置 |
| CN117139385A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 中天钢铁集团(南通)有限公司 | 一种b500b钢筋冷床踢尾装置及控制方法 |
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2018
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| CN117139385B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-01-26 | 中天钢铁集团(南通)有限公司 | 一种b500b钢筋冷床踢尾装置及控制方法 |
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