CN208032436U - 搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置。搅拌装置包括储料罐、搅拌轴、驱动件和止挡件。储料罐具有腔室。搅拌轴具有第一端和第二端，第一端位于腔室内，第二端位于腔室外。驱动件位于腔室外，且驱动件与第二端连接以驱动搅拌轴转动。止挡件套设于搅拌轴，以阻挡腔室内的物料从第一端流向第二端。根据本实用新型的搅拌装置，通过在搅拌轴上设置止挡件，止挡件可以阻挡腔室内的物料流向驱动件，从而可以避免物料进入驱动件内，从而可以避免物料腐蚀驱动件，从而可以提高驱动件的运行可靠性，延长驱动件的使用寿命，保障了搅拌装置的运行稳定性。

Description

搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体而言，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

在电池制造过程中，完成搅拌后的浆料需要经过缓存罐再经涂布机构涂在薄膜上，从而完成隔离膜的制造。涂布工序对于浆料的稳定性要求很高，所以在缓存罐中也要对浆料进行恒速的搅拌。

现有缓存罐结构中通过电动机驱动搅拌轴旋转，搅拌桨带动浆料在罐内运动。由于搅拌桨旋转会产生离心力，在离心力的作用下，浆料会沿着缓存罐壁向上运动，部分浆料会进入到轴承，造成轴承及卡簧的锈蚀，并且使轴承运转过程中出现波动甚至卡顿的状况，严重影响了浆料的稳定性，影响涂布的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搅拌装置，所述搅拌装置具有耐腐蚀性能好、工作性能佳的优点。

根据本实用新型实施例的搅拌装置，包括：储料罐，所述储料罐具有腔室；搅拌轴，所述搅拌轴具有第一端和第二端，所述第一端位于所述腔室内，所述第二端位于所述腔室外；驱动件，所述驱动件位于所述腔室外，且所述驱动件与所述第二端连接以驱动所述搅拌轴转动；止挡件，所述止挡件设于所述搅拌轴的外圆周上，以阻挡所述腔室内的物料从所述第一端流向第二端。

根据本实用新型实施例的搅拌装置，通过在搅拌轴上设置止挡件，止挡件可以阻挡腔室内的物料流向驱动件，从而可以避免物料进入驱动件内，从而可以避免物料腐蚀驱动件，从而可以提高驱动件的运行可靠性，延长驱动件的使用寿命，保证了搅拌装置的运行稳定性，进而可提高涂布的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述止挡件包括：水平延伸部，所述水平延伸部呈平板状，所述水平延伸部设于所述搅拌轴的外圆周上。

根据本实用新型的一些实施例，所述水平延伸部的外周缘朝向所述第一端弯折形成翻边部。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料罐设有槽体，所述槽体靠近所述搅拌轴，所述翻边部的至少部分伸入所述槽体内。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料罐具有凸台，所述槽体设于所述凸台。

根据本实用新型的一些实施例，所述槽体呈环状，所述槽体沿所述搅拌轴的周向方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料罐还包括支撑件，所述支撑件套设于所述搅拌轴，所述支撑件与所述止挡件间隔开，且所述支撑件位于所述止挡件和所述第二端之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑件包括：轴承，所述轴承套设于所述搅拌轴；轴承座，所述轴承座与所述储料罐连接，所述轴承设于所述轴承座。

根据本实用新型的一些实施例，所述止挡件的外周缘与所述轴承座的止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述止挡件为多个，多个所述止挡件沿所述搅拌轴的轴线方向间隔开。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的搅拌装置的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图。

附图标记：

搅拌装置1，

储料罐10，周壁100，顶壁110，贯通孔111，底壁120，腔室130，

凸台20，弯折部200，槽体201，

罩体30，安装腔300，

支撑件41，轴承400，轴承座410，

搅拌轴50，第一端500，第二端510，

驱动件60，

止挡件70，第一挡板700，第二挡板710，水平延伸部7101，翻边部7102，

浆片80，

联轴器90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的搅拌装置1，包括储料罐10、搅拌轴50、驱动件60和止挡件70。

如图1-图2所示，储料罐10具有腔室130。搅拌轴50具有第一端500和第二端510，第一端500位于腔室130内，第二端510位于腔室130外。驱动件60位于腔室130外，且驱动件60与第二端510连接以驱动搅拌轴50转动。止挡件70套设于搅拌轴50，以阻挡腔室130内的物料从第一端500流向第二端510。

根据本实用新型实施例的搅拌装置1，通过在搅拌轴50上设置止挡件70，止挡件70可以阻挡腔室130内的物料流向驱动件60，避免物料进入驱动件60内，从而可以避免物料腐蚀驱动件60，从而可以提高驱动件60的运行可靠性，延长驱动件60的使用寿命，保障了搅拌装置1的运行稳定性。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，止挡件70包括水平延伸部7101，水平延伸部7101呈平板状，水平延伸部7101设于搅拌轴50的外圆周上。例如，止挡件70包括水平延伸部7101，水平延伸部7101为环形平板，换言之，水平延伸部7101的上、下(如图1所示的上、下)两个表面均呈环形状，且水平延伸部7101的上、下(如图1所示的上、下)两个表面分别位于两个不同的平面上。环形平板外套于搅拌轴50，环形平板的内周壁与搅拌轴50的外周壁100连接。

需要说明的是，对于环形平板与搅拌轴50的连接方式不作具体限定，例如，环形平板的内周壁可以与搅拌轴50的外周壁过盈连接；环形平板的内周壁也可以与搅拌轴50的外周壁焊接；或是，环形平板的内周壁上可以设有多个间隔排布的凸起，相应地，搅拌轴50的外周壁上可以设有与多个凸起一一对应的多个凹槽，任意一个凸起可以伸入与其对应的凹槽内且凹槽可以将凸起限定在其槽内。

如图1-图2所示，在本实用新型的一些实施例中，搅拌轴50可以沿着其竖直方向延伸，环形平板沿着搅拌轴50的周向方向延伸，环形平板与水平方向平行。由此，可以很方便地将止挡件70套设于搅拌轴50，还可以提高止挡件70阻挡物料的有效面积，止挡件70可以很充分地将物料阻挡在止挡件70的下方(如图1所示的下方)。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图2所示，水平延伸部7101的外周缘可以朝向搅拌轴50的第一端500弯折形成翻边部7102，水平延伸部7101与翻边部7102所形成的夹角可大于0度，小于180度。可以理解的是，止挡件70可以包括水平延伸部7101和翻边部7102，翻边部7102呈筒状，翻边部7102的一端与水平延伸部7101的连接，翻边部7102的另一端朝向搅拌轴50的第一端500延伸。

换言之，翻边部7102可以呈筒状，翻边部7102外套于搅拌轴50，翻边部7102靠近上方(如图1所示的上方)的一端与水平延伸部7101连接，例如，翻边部7102靠近上端(如图1所示的上端)的端部可以与水平延伸部7101的外周壁连接。由此，翻边部7102可以导引附着在水平延伸部7101上的物料沿着翻边部7102的内周壁朝向第一端500流动，从而可以将位于止挡件70下方(如图1所示的下方)的物料导引回储料罐10内，进而可以避免物料翻过水平延伸部7101的边缘朝向第二端510流动的情况。

如图1-图2所示，在本实用新型的一些实施例中，翻边部7102可以形成为直筒状，翻边部7102的中心轴线可以与搅拌轴50的轴线平行。在本实用新型的另一些实施例中，翻边部7102可以形成为扩口部，换言之，翻边部7102可以形成为筒状，在搅拌轴50的第二端510至第一端500的方向上，即如图1所示的从上至下的方向上，翻边部7102孔径逐渐增大。由此，可以扩大翻边部7102与物料的接触面积，物料从搅拌轴50的第一端500向第二端510流动时，翻边部7102可以更好地阻挡物料。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图2所示，储料罐10可以设有槽体201，槽体201靠近搅拌轴50，翻边部7102的至少部分伸入槽体201内。可以理解的是，储料罐10上可以设有槽体201，槽体201位于翻边部7102的下方(如图1所示的下方)，槽体201可以朝向搅拌轴50的第二端510敞开，翻边部7102的一部分可以伸入槽体201内，或是全部翻边部7102均位于槽体201内。由此，翻边部7102上的物料可以流向槽体201，物料可以存储在槽体201内，槽体201是静止不动的，槽体201的内周壁可以对物料形成摩擦阻力，降低物料的离心速度。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，储料罐10的顶壁110(即如图1中，储料罐10位于上方的表面)可以设有贯通孔111，搅拌轴50可以穿设于贯通孔111内。在本实用新型的一些实施例中，贯通孔111的内周壁上可以设有槽体201，槽体201可以朝向第二端510敞开，翻边部7102可以位于槽体201的上方(如图1所示的上方)，翻边部7102靠近下方(如图1所示的下方)的一部分可以伸入槽体201内。

如图1-图2所示，在本实用新型的一些实施例，储料罐10具有凸台20，槽体201设于凸台20。可以理解的是，储料罐10可以设有凸台20，槽体201可以形成于凸台20上。由此，可以便于槽体201的设置。例如，凸台20可以形成为环形状，凸台20与储料罐10连接，搅拌轴50可以穿设于凸台20的内环，凸台20的内周壁可以向上(如图1所示的上)弯折形成弯折部200，弯折部200上可以设有槽体201，槽体201可以朝向第二端510敞开，翻边部7102可以位于槽体201的上方(如图1所示的上方)，翻边部7102靠近下方(如图1所示的下方)的一部分可以伸入槽体201内。

如图1-图2所示，在本实用新型的一些实施例，槽体201呈环状，槽体201沿搅拌轴50的周向方向延伸。可以理解的是，槽体201可以形成环状，槽体201可以外套于搅拌轴50。由此，可以提高槽体201的面积，从而可以提高槽体201的作用面积，从而使得物料可以存储于槽体201内。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，储料罐10还包括支撑件41，支撑件41套设于搅拌轴50，支撑件41与止挡件70间隔开，且支撑件41位于止挡件70和第二端510之间。可以理解的是，止挡件70位于支撑件41的下方(如图1所示的下方)，支撑件41可以与支撑件41间隔开。由此，支撑件41可以用于支撑搅拌轴50，从而可以提高搅拌轴50的安装稳定性，止挡件70可以阻挡物料流入支撑件41内。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，支撑件41包括轴承400和轴承座410，轴承400套设于搅拌轴50，轴承座410与储料罐10连接，轴承400设于轴承座410。例如，轴承400外套于搅拌轴50，轴承座410外套于轴承400，止挡件70外套于搅拌轴50，止挡件70位于轴承400的下方(如图1所示的下方)。由此，止挡件70可以阻挡腔室130内的物料进入支撑件41内，从而可以避免物料腐蚀支撑件41，从而可以提高支撑件41的工作性能。进一步地，止挡件70的外周缘与轴承座410的止抵。由此，止挡件70可以封闭轴承座410的下端，从而可以提高支撑件41的密封性，避免物料进入轴承400。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，止挡件70可以为多个，多个止挡件70可以沿搅拌轴50的轴线方向间隔开。由此，多个止挡件70可以对物料形成多重阻挡作用，从而可以提高止挡件70的止挡效果。

根据本实用新型实施例的搅拌装置1，可以适用于锂电行业隔离膜涂布工序，提高了搅拌装置1密封的可靠性，杜绝了浆料腐蚀轴承400的发生，提高了轴承40的可靠性与寿命，使搅拌轴50转速恒定，保证了浆料在储料罐10内的稳定性，从而保证了涂布工艺的稳定。驱动件60可以为电机，电机可以与联轴器90连接，联轴器90与搅拌轴50连接，电机可以通过联轴器90带动搅拌轴50转动，搅拌轴50带动轴承400与止挡件70旋转。

下面参考图1-图2详细描述根据本实用新型实施例的搅拌装置1。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

根据本实用新型实施例的搅拌装置1，包括储料罐10、罩体30、支撑件41、搅拌轴50、驱动件60、第一挡板700和第二挡板710。

具体而言，如图1所示，储料罐10具有周壁100、顶壁110和底壁120，顶壁110与底壁120相对，周壁100位于顶壁110与底壁120之间，周壁100的上端(如图1所示的上端)与顶壁110的外周壁连接，周壁100的下端(如图1所示的下端)与底壁120的外周壁连接，周壁100、顶壁110和底壁120构造处腔室130。顶壁110上设有贯通孔111，搅拌轴50穿设于贯通孔111，搅拌轴50具有第一端500和第二端510，第一端500伸入腔室130内，第一端500的端部设有多个浆片80，多个浆片80沿着搅拌轴50的周向方向间隔排布，第二端510位于腔室130外。浆片80可以形成为刀片状。

如图1-图2所示，顶壁110靠近第二端510的一侧设有凸台20，凸台20形成为环形，环形凸台20外套于搅拌轴50。支撑件41位于腔室130外，支撑件41外套于搅拌轴50，支撑件41包括轴承400和轴承座410，轴承400外套于搅拌轴50，轴承座410外套于轴承400，轴承座410的下端与凸台20连接，凸台20可以支撑轴承座410。第一挡板700位于凸台20与轴承400之间，第一挡板700呈环形平板，第一挡板700外套于搅拌轴50，第一挡板700的内周壁与搅拌轴50的外周壁连接(例如焊接)，第一挡板700的外周壁与轴承座410的内周壁相抵。

如图1-图2所示，第二挡板710位于第一挡板700与凸台20之间，第二挡板710包括水平延伸部7101和翻边部7102，水平延伸部7101呈平板状，水平延伸部7101外套于搅拌轴50，水平延伸部7101的内周壁与搅拌轴50的外周壁连接。翻边部7102呈直筒状，翻边部7102外套于搅拌轴50，翻边部7102的轴线方向与搅拌轴50的轴线方向平行，翻边部7102靠近上方(如图1所示的上方)的一端与水平延伸部7101的外周壁连接。

如图1-图2所示，凸台20的内周壁向上(如图1所示的上)弯折形成弯折部200，弯折部200与凸台20垂直，弯折部200可以设有槽体201，槽体201可以朝向第二端510敞开，翻边部7102可以位于槽体201的上方(如图1所示的上方)，翻边部7102靠近下方(如图1所示的下方)的一部分可以伸入槽体201内。

如图1所示，驱动件60位于腔室130外，且驱动件60与第二端510连接以驱动搅拌轴50转动。罩体30罩设在储料罐10上，罩体30与顶壁110连接，罩体30形成安装腔300，驱动件60、支撑件41、第一挡板700、第二挡板710和搅拌轴50的第二端510均位于安装腔300内。

对比现有的搅拌装置，本实用新型实施例的搅拌装置1增添了一个将物料(如浆料)挡在轴承40下部的装置。将轴承40的位置提高，增大浆料和轴承40的距离，在轴承40的下方，在轴承座410内增加了第一挡板700。同时在第一挡板700的下部，在搅拌轴50上安装了第二挡板710，第二挡板710的边缘向下伸入凸台20上的槽体201内。搅拌轴50运行时，部分浆料上扬，首先被第二挡板710拦住，由于第二挡板710随搅拌轴50一起旋转，浆料在离心力作用下汇聚在第二挡板710的边缘，再受重力沿翻边部7102进入到槽体201内，由于槽体201静止不动，浆料停止运动，停留在槽体201内，不会进入轴承400。第一挡板700、第二挡板710和槽体201形成了三道保险，彻底杜绝浆料进入到轴承400的可能性。

本实用新型实施例的搅拌装置1解决了在储料罐10中，物料(如浆料)受离心力作用上扬进入轴承40，造成轴承40锈蚀的问题，提高了搅拌装置1的密封可靠性，保证了搅拌过程的稳定性，进而提高涂布的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其中，包括：

储料罐，所述储料罐具有腔室；

搅拌轴，所述搅拌轴具有第一端和第二端，所述第一端位于所述腔室内，所述第二端位于所述腔室外；

驱动件，所述驱动件位于所述腔室外，且所述驱动件与所述第二端连接以驱动所述搅拌轴转动；

止挡件，所述止挡件设于所述搅拌轴的外圆周上，以阻挡所述腔室内的物料从所述第一端流向第二端。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其中，所述止挡件包括：

水平延伸部，所述水平延伸部呈平板状，所述水平延伸部设于所述搅拌轴的外圆周上。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其中，所述水平延伸部的外周缘朝向所述第一端弯折形成翻边部。

4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其中，所述储料罐设有槽体，所述槽体靠近所述搅拌轴，所述翻边部的至少部分伸入所述槽体内。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其中，所述储料罐具有凸台，所述槽体设于所述凸台。

6.根据权利要求4所述的搅拌装置，其中，所述槽体呈环状，所述槽体沿所述搅拌轴的周向方向延伸。

7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其中，所述储料罐还包括支撑件，所述支撑件套设于所述搅拌轴，所述支撑件与所述止挡件间隔开，且所述支撑件位于所述止挡件和所述第二端之间。

8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其中，所述支撑件包括：

轴承，所述轴承套设于所述搅拌轴；

轴承座，所述轴承座与所述储料罐连接，所述轴承设于所述轴承座。

9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其中，所述止挡件的外周缘与所述轴承座的止抵。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的搅拌装置，其中，所述止挡件为多个，多个所述止挡件沿所述搅拌轴的轴线方向间隔开。