CN208032343U - 一种洗瓶剂自动添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗瓶剂自动添加系统，包括顶部设有洗瓶剂添加口的溶解罐、洗瓶剂输送管道、输送泵、加水管道和PLC控制系统，所述加水管道上设有阀门，洗瓶剂输送管道上设有输送泵，所述溶解罐内设有第一液位感应器；洗瓶剂输送管道一端与溶解罐连通，另一端与输送泵的进水口连通，输送泵的第一出水口与洗瓶机连通；加水管道的一端用于进水，加水管道的另一端与溶解罐连通；所述第一液位感应器、加水管道的阀门和输送泵均与PLC控制系统连接。本实用新型可用于固体洗瓶剂溶解和自动添加，以及液态洗瓶剂的自动添加，实现了固体洗瓶剂的集中溶解以及洗瓶剂的自动添加，大大节省了人力。

Description

一种洗瓶剂自动添加系统

技术领域

本实用新型涉及机械自动设备技术领域，具体涉及一种洗瓶剂自动添加系统。

背景技术

近年来啤酒、饮料等行业发展很快，玻璃瓶在饮料行业及啤酒行业应用非常广泛。因此洗瓶剂在洗瓶行业里用量巨大，洗瓶工序成了啤酒生产过程中的关键工序之一，清洗效果直接影响啤酒产品的质量和外观。

在现有技术情况下，洗瓶机的洗瓶剂添加口通常设置在洗瓶机的侧面或后面，由于洗瓶剂水箱水量要求，添加口一般需设计较高才能保证水箱水量；同时，考虑到节约空间，添加口一般来说较小。

因此，在添加固体洗瓶剂或液体洗瓶剂时，操作不方便且耗时长；如果使用固体洗瓶剂，添加过程还容易造成粉末飞扬，对车间环境造成影响，尤其不利于食品工作车间环境控制；而且添加的固体洗瓶剂一般只能通过循环泵循环溶解，溶解时间慢；同时，添加固体或液态洗瓶剂时，容易造成洗瓶剂浓度波动大，不利于洗瓶清洗效果，由于洗瓶要求瓶机内的洗瓶剂浓度须在一定范围内，不能一次添加过量，所以还需要人工定时添加，耗费大量人力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种洗瓶剂自动添加系统，能实现固体洗瓶剂溶解并自动添加，或者液态洗瓶剂的自动添加。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种洗瓶剂自动添加系统，包括顶部设有洗瓶剂添加口的溶解罐、洗瓶剂输送管道、输送泵、加水管道和PLC控制系统，所述加水管道上设有阀门，洗瓶剂输送管道上设有输送泵，所述溶解罐内设有第一液位感应器；洗瓶剂输送管道一端与溶解罐连通，另一端与输送泵的进水口连通，输送泵的第一出水口与洗瓶机连通；加水管道的一端用于进水，加水管道的另一端与溶解罐连通；所述第一液位感应器、加水管道的阀门和输送泵均与PLC控制系统连接。

进一步的，所述加水管道的另一端设有喷淋头，所述溶解罐内设有过滤筛网，过滤筛网位于喷淋头的下方。

进一步的，所述喷淋头为旋转喷头。

进一步的，所述溶解罐内还设有第二液位感应器、搅拌桨和搅拌电机，所述第二液位感应器设于第一液位感应器的下方，所述搅拌电机和PLC控制系统连接并能够驱动搅拌桨。进一步的，所述溶解罐内还设有洗瓶剂碱浓度检测仪。

进一步的，本系统还包括循环管，输送泵设有第二出水口，循环管的一端与输送泵的第二出水口连通，另一端与加水管道连通。

进一步的，洗瓶剂输送管道上还设有过滤器，所述过滤器设于输送泵和溶解罐之间。

进一步的，所述溶解罐设于与洗瓶机不同的车间内。

进一步的，本系统还包括设于洗瓶机内的洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪，所述PLC控制系统还与洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种洗瓶剂自动添加系统，可用于固体洗瓶剂溶解和自动添加，以及液态洗瓶剂的自动添加，实现了固体洗瓶剂的集中溶解以及洗瓶剂的自动添加，大大节省了人力；

进一步的，通过将溶解罐内设置在与洗瓶机不同车间，有效避免了添加固体洗瓶剂时，粉末飞扬影响生产车间环境卫生的问题，并有利于车间化学品的有效管控。

进一步的，通过在溶解罐内设置搅拌桨和过滤筛网，解决了现有技术中添加的固体洗瓶剂溶解速度慢的问题，大大节省了溶解固体洗瓶剂时间，并减少了固体洗瓶剂对泵体和管道的堵塞风险。

进一步的，本系统还通过与洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪连接，自动检测洗瓶机内洗瓶剂浓度后实现自动添加，使洗瓶机内的洗瓶剂浓度保持稳定，从而提高了洗瓶质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种洗瓶剂自动添加系统的示意图；

其中，1、溶解罐；2、洗瓶剂添加口；3、喷淋头；4、加水管道；5、过滤筛网；6、第一液位感应器；7、第二液位感应器；8、过滤器；9、洗瓶剂输送管道；10、输送泵；11、洗瓶剂碱浓度检测仪；12、循环管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例：

实施例：

请参考图1所示，一种洗瓶剂自动添加系统，包括：顶部设有洗瓶剂添加口2的溶解罐1、洗瓶剂输送管道9、输送泵10、加水管道4和PLC控制系统，加水管道4上设有阀门，加水管道4的一端用于进水，加水管道4的另一端与溶解罐1连通，加水管道4的阀门与PLC控制系统连接，通过PLC控制系统来控制是否向溶解罐1内加水,；洗瓶剂输送管道9上设有输送泵10，洗瓶剂输送管道9的一端与溶解罐1连通，洗瓶剂输送管道9的另一端与输送泵10的进水口连通，输送泵10的第一出水口与洗瓶机连通，用于向洗瓶机输送洗瓶剂；溶解罐1内还设有第一液位感应器6，第一液位感应器6与PLC控制系统连接，通过第一液位感应器6来检测溶解罐1内洗瓶剂溶液的高度。优选的，洗瓶剂输送管道9和加水管道4之间还设有循环管12，输送泵设有第二出水口，循环管的一端与输送泵的第二出水口连通，另一端与加水管道连通。当溶解罐1内洗瓶剂溶液的液位达到系统的指定高度时，通过PLC控制系统停止向溶解罐1内加水，并且启动输送泵10的第二出水口，使溶解罐1内洗瓶剂溶液依次经过洗瓶剂输送管道9、循环管12和加水管道4回到溶解罐1内，形成洗瓶剂溶液的内循环流动，有利于节省固体洗瓶剂溶解时间，有利于使溶解罐1内洗瓶剂溶液的浓度趋于稳定，波动小。

优选的，加水管道4的另一端设有喷淋头3，在溶解罐1内的中部设有过滤筛网5，过滤筛网5位于喷淋头3的下方，作为实施例，喷淋头3可以为旋转喷头，旋转喷头在水压的作用下自动旋转，加入的水会均匀地向溶解罐内喷洒，有利于加快洗瓶剂的溶解速度以及使洗瓶剂充分溶解；在倒入固体洗瓶剂时，固体洗瓶剂首先经过过滤筛网5，避免了直接进入溶解罐1底部造成洗瓶剂输送管道9的堵塞。

溶解罐1内还设有第二液位感应器7、搅拌桨和搅拌电机，第二液位感应器7位于第一液位感应器6的下方，搅拌电机和PLC控制系统连接并能够驱动搅拌桨，当第二液位感应器7检测到溶解罐1内洗瓶剂溶液的高度达到一定高度时，PLC控制系统控制搅拌电机带动搅拌桨进行搅拌，进一步加快洗瓶剂的溶解速度以及使洗瓶剂充分溶解。

优选的，溶解罐1内还设有洗瓶剂碱浓度检测仪11，用于检测溶解罐1内洗瓶剂的浓度；当溶解罐1内的液位达到指定液位时，加水管道4的阀门关闭，停止加水，在检测到溶解罐1内洗瓶剂的浓度达到稳定后，本系统自动停止洗瓶剂溶液的内循环流动和搅拌桨的搅拌。

洗瓶剂输送管道9上还设有过滤器8，过滤器8设于输送泵10与溶解罐1之间，浓度稳定的洗瓶剂溶液经过过滤器8的过滤后再通过输送泵10输送给洗瓶机。

溶解罐1可以设置在洗瓶机附近，但与洗瓶机不同车间，这样，可以避免添加固体洗瓶剂时粉末飞扬，影响洗瓶机车间的环境卫生。

洗瓶机内还可设有洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪，PLC控制系统与洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪连接，用于洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪将洗瓶机内的洗瓶剂浓度数据反馈至PLC控制系统，实现自动定量向洗瓶机添加洗瓶剂。

本实用新型一种洗瓶剂自动添加系统的工作原理如下：

本系统可以添加固体或液态洗瓶剂，由PLC控制系统控制添加量，从洗瓶剂添加口2倒入，当倒入固体洗瓶剂时，在PLC控制系统上操作，选定为添加固体洗瓶剂模式，开启后，溶解罐1的加水管道4阀门打开，向溶解罐1内加水，溶解罐1内的旋转喷头在水压的作用下，自动旋转，加入的水会均匀地向溶解罐1内喷洒，喷淋到过滤筛网5上的固体洗瓶剂，固体洗瓶剂慢慢溶解并通过过滤筛网5注入到溶解罐1内；当选定为液体洗瓶剂时，液体洗瓶剂可直接注入到溶解罐1内；当第二液位感应器7检测到溶解罐1内洗瓶剂溶液的高度达到一定高度时，PLC控制系统控制搅拌电机带动搅拌桨开始进行搅拌，进一步的加快洗瓶剂的溶解速度以及洗瓶剂的充分溶解。

添加完成固体洗瓶剂后，当溶解罐1内洗瓶剂溶液的液位达到系统的指定高度时，通过PLC控制系统停止向溶解罐1内加水，并且启动输送泵10的第二出水口，使溶解罐1内洗瓶剂溶液依次经过洗瓶剂输送管道9、循环管12和加水管道4回到溶解罐1内，形成洗瓶剂溶液的内循环流动，有利于节省固体洗瓶剂溶解时间，使溶解罐1内洗瓶剂溶液的浓度趋于稳定，波动小。

在检测到溶解罐1内洗瓶剂的浓度达到稳定后，本系统自动停止洗瓶剂溶液的内循环流动和搅拌桨的搅拌，将浓度稳定的洗瓶剂溶液经过过滤器8的过滤后再经过输送泵10第一出水口输送给洗瓶机。洗瓶机内设有洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪，PLC控制系统还可与洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪连接，洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪将洗瓶机内的洗瓶剂浓度数据反馈至PLC控制系统，实现自动定量向洗瓶机添加洗瓶剂，以保证洗瓶机内的洗瓶剂浓度符合要求，浓度稳定，波动少。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，包括：顶部设有洗瓶剂添加口的溶解罐、洗瓶剂输送管道、输送泵、加水管道和PLC控制系统，所述加水管道上设有阀门，洗瓶剂输送管道上设有输送泵，所述溶解罐内设有第一液位感应器；洗瓶剂输送管道一端与溶解罐连通，另一端与输送泵的进水口连通，输送泵的第一出水口与洗瓶机连通；加水管道的一端用于进水，加水管道的另一端与溶解罐连通；所述第一液位感应器、加水管道的阀门和输送泵均与PLC控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，所述加水管道连通溶解罐的一端设有喷淋头，所述溶解罐内设有过滤筛网，过滤筛网位于喷淋头的下方。

3.根据权利要求2所述的洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，所述喷淋头为旋转喷头。

4.根据权利要求1所述的洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，所述溶解罐内还设有第二液位感应器、搅拌桨和搅拌电机，所述第二液位感应器设于第一液位感应器的下方，所述搅拌电机和PLC控制系统连接并能够驱动搅拌桨。

5.根据权利要求1所述的洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，所述溶解罐内设有洗瓶剂碱浓度检测仪。

6.根据权利要求1所述的洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，还包括循环管，输送泵设有第二出水口，循环管的一端与输送泵的第二出水口连通，另一端与加水管道连通。

7.根据权利要求1所述的洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，所述洗瓶剂输送管道上还设有过滤器，所述过滤器设于输送泵和溶解罐之间。

8.根据权利要求1所述的洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，所述溶解罐设于与洗瓶机不同的车间内。

9.根据权利要求1所述的洗瓶剂自动添加系统，其特征在于，包括设于洗瓶机内的洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪，所述PLC控制系统与洗瓶机洗瓶剂浓度检测仪连接。