CN207684854U - 一种顶料球系统和传输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供的一种顶料球系统和传输系统,属于化工领域。该顶料球系统包括回收站和发射站,该回收站与该发射站连通,所述发射站包括第一观察窗、第一阀门、第二阀门、第一排出阀和第一二氧化碳进料装置。通过在第一观察窗内设置顶料球,可以使得所述顶料球将顶料球系统中的连接管道中的酒和脱氧水进行隔断,即顶料球的一端为啤酒,另一端为脱氧水,从而使得脱氧水和啤酒在管道被分离,进而有效的防止了脱氧水和啤酒在管道中的输送过程中的混合,从而节省了以往老的送酒模式下造成的酒损,提高了啤酒产能。并且通过所述第一二氧化碳进料管所排放的二氧化碳和脱氧水进料管所提供的脱氧水有效的改变了以往只能用脱氧水顶酒的工作模式。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体而言,涉及一种顶料球系统和传输系统。
背景技术
现有的在大部分灌装生产线中管道都会存在液体残留。然而在灌装生产线中的残留的液体会对整个生产造成严重影响,因此,如何解决上述问题是目前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶料球系统和传输系统,其能够防止灌装生产线中后续液体受到残留液体的污染。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种顶料球系统,其包括回收站和发射站,所述回收站与所述发射站连通,所述发射站包括第一观察窗、第一阀门、第二阀门、第一排出阀和第一二氧化碳进料装置,所述第一二氧化碳进料装置与所述第一观察窗的输入端连接,所述第一观察窗的输出端与所述第二阀门的输入端连接,所述第一阀门的输入端与所述回收站连通,所述第一阀门的输出端与所述第一观察窗的输入端连接,所述第一观察窗的输出端还与所述第一排出阀的输入端连通,所述第二阀门的输出端与所述回收站连通,所述回收站包括灌装机、第一滚动阀、第三阀门、第二观察窗、第二二氧化碳进料装置、第四阀门和第二排出阀,所述灌装机的输入端与所述第一滚动阀的输出端连接,所述第一滚动阀的输入端与所述第三阀门的输出端连接,所述第三阀门的输入端与所述第二阀门的输出端连通,所述第三阀门的输出端与所述第二观察窗的输入端连通,所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二观察窗的输入端连通,所述第二观察窗的输出端与所述第四阀门的输入端连通,所述第四阀门的输出端与所述第一阀门的输入端连通,所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二排出阀连通,所述第一观察窗内设有顶料球,所述顶料球用于在所述第一二氧化碳进料装置的推动下进入所述第二观察窗,并且能够在所述第二二氧化碳进料装置的推动下回到所述第一观察窗。
在本实用新型较佳的实施例中,上述第一二氧化碳进料装置包括第一二氧化碳进料管、第一截止阀、第一止回阀、第一滚动阀和第二滚动阀,所述第一二氧化碳进料管的输出端与所述第一截止阀的输入端连接,所述第一截止阀的输出端与所述第一止回阀的输入端连接,所述第一止回阀的输出端与所述第一滚动阀的输入端连接,所述第一滚动阀的输出端与所述第二滚动阀的输入端连接,所述第二滚动阀的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述发射站还包括脱氧水进料装置,所述脱氧水进料装置与所述第一观察窗的输入端连接;所述脱氧水进料装置用于输入脱氧水。
在本实用新型较佳的实施例中,上述脱氧水进料装置包括脱氧水进料管和第三滚动阀,所述脱氧水进料管的输出端与所述第三滚动阀的输入端连接,所述第三滚动阀的输出端与所述第二滚动阀的输入端连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述第二二氧化碳进料装置包括第二二氧化碳进料管、第二截止阀、第二止回阀和第四滚动阀,所述第二二氧化碳进料管的输出端与所述第二截止阀的输入端连接,所述第二截止阀的输出端与所述第二止回阀的输入端连接,所述第二止回阀的输出端与所述第四滚动阀的输入端连接,所述第四滚动阀的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述发射站还包括第五阀门,所述第五阀门的输入端与所述第一阀门的输出端连接,所述第五阀门的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述回收站还包括第六阀门,所述第六阀门的输入端与所述第一阀门的输出端连接,所述第六阀门的输出端与所述第二观察窗的输入端连通。
在本实用新型较佳的实施例中,上述还包括控制器和多个位置传感器,每个所述位置传感器均与所述控制器耦合,所述控制器和每个所述位置传感器均设置在所述回收站与所述发射站连接的管道上。
在本实用新型较佳的实施例中,上述还包括显示屏,所述显示屏与所述控制器连接。
第二方面,本实用新型提供一种传输系统,包括输送管和上述任意一项实施例所述的顶料球系统,所述顶料球系统与所述输送管连通。
上述本实用新型提供的一种顶料球系统和传输系统,通过在第一观察窗内设置顶料球,可以使得所述顶料球将顶料球系统中的连接管道中的酒和脱氧水进行隔断,即顶料球的一端为啤酒,另一端为脱氧水,从而使得脱氧水和啤酒在管道被分离,进而有效的防止了脱氧水和啤酒在管道中的输送过程中的混合,从而节省了以往老的送酒模式下造成的酒损,提高了啤酒产能。并且通过所述第一二氧化碳进料管所排放的二氧化碳和脱氧水进料管所提供的脱氧水有效的改变了以往只能用脱氧水顶酒的工作模式,从而节省了啤酒的损耗,以及主要是在酒尾顶酒的过程中,顶料球对管壁起到了刮洗的作用,在进行管道CIP时可以减少CIP时间,也减少了CIP液的用量。提高了生产效率和产能,同时也能带来节能的效果。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的一种顶料球系统的结构示意图;
图2为图1所示的一种顶料球系统中的发射站的结构示意图;
图3为图1所示的一种顶料球系统中的回收站的结构示意图;
图4为图1所示的一种顶料球系统中的控制功能的功能结构示意图;
图5是本实用新型第二实施例提供的一种传输系统的结构示意图。
图标:100-顶料球系统;110-发射站;120-回收站;130-控制器;140-位置传感器;150-显示屏;111-第一观察窗;112-第一阀门;113-第二阀门;114-第一排出阀;115-第一二氧化碳进料装置;116-脱氧水进料装置;117-第五阀门;121-灌装机;122-第一滚动阀;123-第三阀门;124-第二观察窗;125-第二二氧化碳进料装置;126-第四阀门;127-第二排出阀;128-第六阀门;1111-顶料球;1151-第一二氧化碳进料管;1152-第一截止阀;1153-第一止回阀;1154-第一滚动阀;1155-第二滚动阀;1161-脱氧水进料管;1162-第三滚动阀;1251-第二二氧化碳进料管;1252-第二截止阀;1253-第二止回阀;1254-第四滚动阀;200-传输系统;210-输送管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1至图4,本实施例提供一种顶料球系统100,其包括发射站110、回收站120、控制器130、位置传感器140和显示屏150。
所述发射站110包括第一观察窗111、第一阀门112、第二阀门113、第一排出阀114和第一二氧化碳进料装置115。
在本实施例中,所述第一观察窗111的输入端与所述第一阀门112的输出端连接,所述第一观察窗111的输出端与所述第二阀门113的输入端连接。其中,所述第一观察窗111与所述第一阀门112和所述第二阀门113之间可以通过连接管道连接。
所述第一观察窗111内设有顶料球1111。
在本实施例中,所述顶料球1111用于在所述第一二氧化碳进料装置115的推动下进入所述回收站120,并且能够返回所述第一观察窗111内。具体地,所述顶料球1111在所述第一二氧化碳进料装置115所释放的二氧化碳的作用下,使得所述顶料球1111通过所述第一观察窗111的输出端进入所述第二阀门113内,在通过所述第二阀门113的输出端输出到所述回收站120内。
在本实施例中,所述第一阀门112用于在将位于所述第一观察窗111内的顶料球1111发射到所述回收站120时进行关闭。所述第一阀门112的输入端与所述回收站120连通。所述第一阀门112的输出端与所述第一观察窗111的输入端连通。
在本实施例中,所述第一阀门112可以是疏水阀,也可以是球阀。在此,不作具体限定。
在本实施例中,所述第二阀门113的输出端与所述回收站120连通。所述第二阀门113的输入端与所述第一观察窗111的输出端连通。
在本实施例中,所述第二阀门113可以是疏水阀,也可以是球阀。在此,不作具体限定。
在本实施例中,所述第一排出阀114的输入端与所述第一观察窗111的输出端连通。所述第一排出阀114用于将通过所述第一观察窗111所输出的液体排出。
在本实施例中,所述第一二氧化碳进料装置115用于为发射站110提供二氧化碳。例如,用所述二氧化碳将所述顶料球1111发射到所述回收站120。所述第一二氧化碳进料装置115的输出端与所述第一观察窗111的输入端连通。
在本实施例中,所述第一二氧化碳进料装置115包括第一二氧化碳进料管1151、第一截止阀1152、第一止回阀1153、第一滚动阀1154和第二滚动阀1155。
所述第一二氧化碳进料管1151的输出端与所述第一截止阀1152的输入端连接。所述第一二氧化碳进料管1151用于引入二氧化碳,以通过所述第一二氧化碳进料管1151的输出端输入到所述发射站110内。
所述第一截止阀1152的输出端与所述第一止回阀1153的输入端连接,所述第一止回阀1153的输出端与所述第一滚动阀1154的输入端连接,所述第一滚动阀1154的输出端与所述第二滚动阀1155的输入端连接,所述第二滚动阀1155的输出端与所述第一观察窗111的输入端连接。
在本实施例中,所述发射站110还包括脱氧水进料装置116。
所述脱氧水进料装置116与所述第一观察窗111的输入端连接。所述脱氧水进料装置116用于输入脱氧水至所述发射站110内。
在本实施例中,所述脱氧水进料装置116包括脱氧水进料管1161和第三滚动阀1162。
所述脱氧水进料管1161的输出端与所述第三滚动阀1162的输入端连接,所述第三滚动阀1162的输出端与所述第二滚动阀1155的输入端连接。
作为一种实施方式,所述脱氧水进料管1161可以用于存储脱氧水,以使用户在使用时,通过所述脱氧水进料管1161的输出端将存储在脱氧水进料管1161内的脱氧水输入到发射站110内。
例如,当所述顶料球系统100接收到“送酒前通脱氧水”信号时,顶料球系统100根据流量计算啤酒达到发射站110的时间并通过所述第一二氧化碳进料装置115所释放的二氧化碳推动所述顶料球1111发射。此时顶料球1111前端为脱氧水,后端为啤酒。此时,第一阀门112关闭,第二阀门113开启,顶料球1111经第二阀门113进入回收站120。
在本实施例中,所述发射站110还包括第五阀门117。
所述第五阀门117的输入端与所述第一阀门112的输出端连接,所述第五阀门117的输出端与所述第一观察窗111的输入端连接。
在本实施例中,所述第五阀门117可以是疏水阀,也可以是球阀。在此,不作具体限定。
在本实施例中,所述回收站120包括灌装机121、第一滚动阀122、第三阀门123、第二观察窗124、第二二氧化碳进料装置125、第四阀门126和第二排出阀127。
所述灌装机121用于对流入所述灌装机121内的啤酒进行包装。所述灌装机121的输入端与所述第一滚动阀122的输出端连接。
所述第一滚动阀122的输入端与所述第三阀门123的输出端连接,所述第三阀门123的输入端与所述第二阀门113的输出端连通,所述第三阀门123的输出端与所述第二观察窗124的输入端连通,所述第二二氧化碳进料装置125的输出端与所述第二观察窗124的输入端连通,所述第四阀门126的输出端与所述第一阀门112的输入端连通,所述第二二氧化碳进料装置15的输出端与所述第二排出阀127连通。所述第二观察窗124的输出端与所述第四阀门126的输入端连通。
在本实施例中,所述第三阀门123和所述第四阀门126均可以是疏水阀,也可以是球阀。在此,不作具体限定。
在本实施例中,所述第二二氧化碳进料装置125包括第二二氧化碳进料管1251、第二截止阀1252、第二止回阀1253和第四滚动阀1254。
所述第二二氧化碳进料管1251的输出端与所述第二截止阀1252的输入端连接,所述第二截止阀1252的输出端与所述第二止回阀1253的输入端连接,所述第二止回阀1253的输出端与所述第四滚动阀1254的输入端连接,所述第四滚动阀1254的输出端与所述第一观察窗111的输入端连接。
在本实施例中,所述第二二氧化碳进料管1251用于将从所述第一观察窗111内所发射的顶料球1111从所述回收站120送回到所述发射站110。
在本实施例中,所述回收站120与所述发射站110之间形成回路。具体地,所述第一观察窗111的输出端与所述第二阀门113的输入端连接,所述第二阀门113的输出端与所述第三阀门123的输入端连接,所述第三阀门123的输出端与所述第二观察窗124的输入端连通,所述第二观察窗124的输出端与所述第四阀门126的输入端连通,所述第四阀门126的输出端与所述第一阀门112的输入端连通,所述第一阀门112的输出端与所述第五阀门117的输入端连通。所述第五阀门117的输出端与所述第一观察窗111的输入端连通。
在本实施例中,所述控制器130设置在所述回收站120与所述发射站110连接的管道上。
在本实施例中,所述控制器130与所述位置传感器140连接。所述控制器130用于处理所述位置传感器140所采集的顶料球1111的位置信息。
在本实施例中,所述控制器130与所述显示屏150连接。所述控制器130用于将所述位置传感器140所采集的顶料球1111的位置信息通过所述显示屏150进行显示。
其中,所述控制器130可以是通用处理器,包括中央处理器(Central ProcessingUnit,CPU)、网络处理器(Network Processor,NP)等;还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processing,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者是(Programmable LogicController,PLC)可编程逻辑控制器。优选地,所述控制器130为STM32F103ZET型的STM32单片机。
在本实施例中,所述位置传感器140用于所采集的顶料球1111的位置信息。所述位置传感器140设置在所述回收站120与所述发射站110连接的管道上。
在本实施例中,所述位置传感器140的型号可以是DR13-PSD1315。所述位置传感器140的OUT引脚与所述控制器130的IO引脚连接。
在本实施例中,所述显示屏150与所述控制器130连接。所述显示屏150用于将控制器130所发生的所述位置传感器140所采集的顶料球1111的位置信息进行显示。
在本实施例中,所述显示屏150可以安装在所述回收站120与所述发射站110连接的管道上。
在本实施例中,所述显示屏150的型号可以是LCD1602。所述显示屏150的RS引脚、R/W引脚和使能端E均与控制器130的IO端口连接。
顶料球系统100的工作原理是:在酒头引酒时,顶料球1111置于发射站110的第一观察窗111中,当顶料球系统100收到外部发送的“送酒前通脱氧水”信号时,顶料球系统100自动启动。当顶料球系统100接收到“送酒”信号时,顶料球系统100根据流量计算啤酒达到发射站110的时间并发射顶料球1111。此时顶料球1111前端为脱氧水,后端为啤酒。且此时关闭第一阀门112和第五阀门117,开启第二阀门113。顶料球1111经第二阀门113、第三阀门123、第四阀门126进入回收站120的第二观察窗124。当顶料球1111到达灌装机121处的回收站120时,引酒工作结束,酒正常进入灌装机121。当顶料球1111通过第二二氧化碳进料管1251所提供的二氧化碳将顶料球1111送回发射站110内时,关闭所述第三阀门123、所述第六阀门128,开启所述第四阀门126。顶料球1111经所述第四阀门126、所述第一阀门112和所述第五阀门117进入发射站110的第一观察窗111。当顶料球1111回到发射站110后,开始自动用脱氧水进料装置116所排出的脱氧水冲洗15秒,后通过第一排出阀114排放30秒,接着用第一二氧化碳进料管1151所提供的二氧化碳吹15秒后,引酒程序结束。通过对第一阀门112、第二阀门113和第五阀门117的控制,使顶料球1111在所述第一观察窗111内不发生位移,并且仅通过对第一滚动阀1154、第二滚动阀1155和第三滚动阀1162之间的启闭,使脱氧水和二氧化碳互通,从而完成清洗。以使引酒能在160米送酒管道中隔断酒和脱氧水,有效的防止的脱氧水和啤酒在管道中的输送过程中的混合,从而节省了以往老的送酒模式下造成的酒损,进而提高了啤酒产能。
酒尾顶酒:当顶料球系统100接收到外部发送的“酒尾程序”信号时,顶料球系统100通过第一二氧化碳进料管1151所提供的二氧化碳或者是脱氧水进料装置116所排出的脱氧水发射顶料球1111;当顶料球1111到达灌装机121处的回收站120时,顶酒工作结束。顶料球1111通过第二二氧化碳进料管1251所提供的二氧化碳将所述顶料球1111送回发射站110。当顶料球1111回到发射站110后,开始自动用脱氧水进料装置116所排出的脱氧水冲洗15秒,后通过第一排出阀114排放30秒,接着用第一二氧化碳进料管1151所提供的二氧化碳吹15秒后,顶酒程序结束。通过上述方式改变了以往用脱氧水顶酒的工作模式,首先节省啤酒的损耗,其次主要是在酒尾顶酒的过程中,顶料球1111对管壁起到了刮洗的作用,在进行管道(Clean In Place,CIP)原位清洗时可以减少CIP时间,也减少了CIP液的用量。提高了生产效率和产能,同时也能带来节能的效果。
第二实施例
请参照图5,本实施例提供一种传输系统200,其包括输送管210和顶料球系统100。
所述输送管210与所述顶料球系统100连接。
在本实施例中,所述输送管210为多根。优选地,所述输送管210为两根。其中一根所述输送管210与所述第一排出阀114连通。另外一根与所述第二排出阀127连通。
在本实施例中,所述输送管210用于将通过所述第一排出阀114和所述第二排出阀127的液体输送到预定位置。
综上所述,本实用新型提供一种顶料球系统100和传输系统200,通过在第一观察窗111内设置顶料球1111,可以使得所述顶料球1111将顶料球系统100中的连接管道中的酒和脱氧水进行隔断,即顶料球1111的一端为啤酒,另一端为脱氧水,从而使得脱氧水和啤酒在管道被分离,进而有效的防止了脱氧水和啤酒在管道中的输送过程中的混合,从而节省了以往老的送酒模式下造成的酒损,提高了啤酒产能。并且通过所述第一二氧化碳进料管1151所排放的二氧化碳和脱氧水进料管1161所提供的脱氧水有效的改变了以往只能用脱氧水顶酒的工作模式,从而节省了啤酒的损耗,以及主要是在酒尾顶酒的过程中,顶料球1111对管壁起到了刮洗的作用,在进行管道CIP时可以减少CIP时间,也减少了CIP液的用量。提高了生产效率和产能,同时也能带来节能的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种顶料球系统,其特征在于,包括:回收站和发射站,所述回收站与所述发射站连通,所述发射站包括第一观察窗、第一阀门、第二阀门、第一排出阀和第一二氧化碳进料装置,所述第一二氧化碳进料装置与所述第一观察窗的输入端连接,所述第一观察窗的输出端与所述第二阀门的输入端连接,所述第一阀门的输入端与所述回收站连通,所述第一阀门的输出端与所述第一观察窗的输入端连接,所述第一观察窗的输出端还与所述第一排出阀的输入端连通,所述第二阀门的输出端与所述回收站连通,所述回收站包括灌装机、第一滚动阀、第三阀门、第二观察窗、第二二氧化碳进料装置、第四阀门和第二排出阀,所述灌装机的输入端与所述第一滚动阀的输出端连接,所述第一滚动阀的输入端与所述第三阀门的输出端连接,所述第三阀门的输入端与所述第二阀门的输出端连通,所述第三阀门的输出端与所述第二观察窗的输入端连通,所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二观察窗的输入端连通,所述第二观察窗的输出端与所述第四阀门的输入端连通,所述第四阀门的输出端与所述第一阀门的输入端连通,所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二排出阀连通,所述第一观察窗内设有顶料球,所述顶料球用于在所述第一二氧化碳进料装置的推动下进入所述第二观察窗,并且能够在所述第二二氧化碳进料装置的推动下回到所述第一观察窗。
2.根据权利要求1所述的顶料球系统,其特征在于,所述第一二氧化碳进料装置包括第一二氧化碳进料管、第一截止阀、第一止回阀、第一滚动阀和第二滚动阀,所述第一二氧化碳进料管的输出端与所述第一截止阀的输入端连接,所述第一截止阀的输出端与所述第一止回阀的输入端连接,所述第一止回阀的输出端与所述第一滚动阀的输入端连接,所述第一滚动阀的输出端与所述第二滚动阀的输入端连接,所述第二滚动阀的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的顶料球系统,其特征在于,所述发射站还包括脱氧水进料装置,所述脱氧水进料装置与所述第一观察窗的输入端连接;所述脱氧水进料装置用于输入脱氧水。
4.根据权利要求3所述的顶料球系统,其特征在于,所述脱氧水进料装置包括脱氧水进料管和第三滚动阀,所述脱氧水进料管的输出端与所述第三滚动阀的输入端连接,所述第三滚动阀的输出端与所述第二滚动阀的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的顶料球系统,其特征在于,所述第二二氧化碳进料装置包括第二二氧化碳进料管、第二截止阀、第二止回阀和第四滚动阀,所述第二二氧化碳进料管的输出端与所述第二截止阀的输入端连接,所述第二截止阀的输出端与所述第二止回阀的输入端连接,所述第二止回阀的输出端与所述第四滚动阀的输入端连接,所述第四滚动阀的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的顶料球系统,其特征在于,所述发射站还包括第五阀门,所述第五阀门的输入端与所述第一阀门的输出端连接,所述第五阀门的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。
7.根据权利要求1所述的顶料球系统,其特征在于,所述回收站还包括第六阀门,所述第六阀门的输入端与所述第一阀门的输出端连接,所述第六阀门的输出端与所述第二观察窗的输入端连通。
8.根据权利要求1所述的顶料球系统,其特征在于,还包括控制器和多个位置传感器,每个所述位置传感器均与所述控制器耦合,所述控制器和每个所述位置传感器均设置在所述回收站与所述发射站连接的管道上。
9.根据权利要求8所述的顶料球系统,其特征在于,还包括显示屏,所述显示屏与所述控制器连接。
10.一种传输系统,其特征在于,包括输送管和如权利要求1-9任意一项所述的顶料球系统,所述顶料球系统与所述输送管连通。
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