CN208032431U - 一种具有自动上料的纺织浆料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，包括底座，所述底座通过支撑柱与混合桶连接，所述混合桶顶端安装有电机，所述电机输出轴穿过混合桶顶端与联轴器连接，所述联轴器的另一端安装有搅拌轴，所述电机左侧和右侧分别设置有第一进料管和第二进料管，且第一进料管和第二进料管均安装在混合桶的顶端，所述第一进料管和第二进料管分别通过第四接头和第五接头与三通出料管连接，且三通出料管安装在混料斗的底部，所述混料斗左侧壁上的进料管通过第三接头与第一连接管连接。本实用新型解决了现有的纺织浆料混合装置上料费时费力的问题，使用简单，可有效提高纺织浆料的混合效率，降低了操作人员的工作量，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织浆料加工设备技术领域，具体是一种具有自动上料的纺织浆料混合装置。
背景技术
在纺织浆料生产过程中，一般都需要将纺织浆料与色浆混合，其混合均匀性直接关系到纺织浆料的质量，现有技术中纺织浆料与色浆混合大大为人工搅拌，其是人工利棍棒进行搅拌，其虽然可以完成纺织浆料与色浆的混合，但是其费时费力，而且不容易搅拌均匀，从而一定程度上会影响纺织浆料的质量，适用性和实用性一定程度上受到限制；而且目前现有的纺织浆料混合装置基本上都是靠人工进行上料，费时费力，生产效率低；因此不满足现有的需求，实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，以解决了现有的纺织浆料混合装置上料费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，包括底座，所述底座通过支撑柱与混合桶连接，所述混合桶顶端安装有电机，所述电机输出轴穿过混合桶顶端与联轴器连接，所述联轴器的另一端安装有搅拌轴，所述电机左侧和右侧分别设置有第一进料管和第二进料管，且第一进料管和第二进料管均安装在混合桶的顶端，所述第一进料管和第二进料管分别通过第四接头和第五接头与三通出料管连接，且三通出料管安装在混料斗的底部，所述混料斗左侧壁上的进料管通过第三接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过第二接头与第一吸料机右侧壁上的出料端连接，所述第一吸料机左侧壁上的吸料端通过第一接头与第一吸料管连接，且第一吸料管的另一端位于纺织浆料放置箱的内部，所述纺织浆料放置箱安装在底座顶端的最左侧，所述混料斗右侧壁上的进料管通过第六接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过第七接头与第二吸料机左侧壁上的出料端连接，所述第二吸料机右侧壁上的吸料端通过第八接头与第二吸料管连接，且第二吸料管的另一端位于色浆放置箱的内部，所述色浆放置箱安装在底座顶端的最右侧，所述混合桶底部设置有出料管，所述混合桶左侧壁上方安装有控制箱。
优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
优选的，所述控制箱前端面上设置有控制器面板，所述控制器面板上设置有控制按钮，所述控制箱内部设置有控制器。
优选的，所述三通出料管和出料管上均设置有电磁阀，所述三通出料管上电磁阀位于三通出料管上的进料端。
优选的，所述混料斗内部顶端安装有第一料位传感器。
优选的，所述混合桶内部顶端左侧设置有第二料位传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一吸料机、第二吸料机、纺织浆料放置箱、色浆放置箱和混料斗的配合使用，解决了现有的纺织浆料混合装置上料费时费力的问题，操作人员只需把纺织浆料和色浆分别放入到纺织浆料放置箱和色浆放置箱中即可，第一吸料机和第二吸料机分别把纺织浆料和色浆输送到混料斗中，通过混料斗和三通出料管的配合使用，可以使纺织浆料和色浆进行初次混合，提高了混合纺织浆料的质量，通过混料斗和三通出料管上电磁阀的配合使用，可以暂存混合浆料，在混合桶内的混合浆料混合好后，打开电磁阀，使混料斗中的混合浆料落入到混合桶中，提高了工作效率，通过第一料位传感器和第二料位传感器的设置，第一料位传感器实时检测混料斗中的料位，第二料位传感器实时检测混合桶中的料位，避免了料位过高混合不均匀，操作使用简单，降低了操作人员的工作量，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内部的结构示意图。
图中：1-混料斗、2-第四接头、3-电磁阀、4-三通出料管、5-电机、6-第五接头、7-第三接头、8-第一进料管、9-控制箱、10-控制按钮、11-控制器面板、12-第一连接管、13-第一接头、14-第一吸料管、15-纺织浆料放置箱、16-第六接头、17-第二进料管、18-第二连接管、19-第八接头、20-第二吸料管、21-色浆放置箱、22-底座、23-第一吸料机、24-第二接头、25-支撑柱、26-混合桶、27-出料管、28-第七接头、29-第二吸料机、30-控制器、31-第一料位传感器、32-第二料位传感器、33-联轴器、34-搅拌轴、35-搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，包括底座22，底座22通过支撑柱25与混合桶26连接，混合桶26内部顶端左侧设置有第二料位传感器32，混合桶26顶端安装有电机5，电机5输出轴穿过混合桶26顶端与联轴器33连接，联轴器33的另一端安装有搅拌轴34，所述搅拌轴34上设置有搅拌叶片35，电机5左侧和右侧分别设置有第一进料管8和第二进料管17，且第一进料管8和第二进料管17均安装在混合桶26的顶端，第一进料管8和第二进料管17分别通过第四接头2和第五接头6与三通出料管4连接，且三通出料管4安装在混料斗1的底部，混料斗1内部顶端安装有第一料位传感器31，混料斗1左侧壁上的进料管通过第三接头7与第一连接管12连接，第一连接管12的另一端通过第二接头24与第一吸料机23右侧壁上的出料端连接，第一吸料机23左侧壁上的吸料端通过第一接头13与第一吸料管14连接，且第一吸料管14的另一端位于纺织浆料放置箱15的内部，纺织浆料放置箱15安装在底座22顶端的最左侧，混料斗1右侧壁上的进料管通过第六接头16与第二连接管18连接，第二连接管18的另一端通过第七接头28与第二吸料机29左侧壁上的出料端连接，第二吸料机29右侧壁上的吸料端通过第八接头19与第二吸料管20连接，且第二吸料管20的另一端位于色浆放置箱21的内部，色浆放置箱21安装在底座22顶端的最右侧，混合桶26底部设置有出料管27，三通出料管4和出料管27上均设置有电磁阀3，三通出料管4上电磁阀3位于三通出料管4上的进料端，混合桶26左侧壁上方安装有控制箱9，控制箱9前端面上设置有控制器面板11，控制器面板11上设置有控制按钮10，控制箱9内部设置有控制器30。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过控制按钮10启动本实用新型，操作人员把纺织浆料和色浆分别放入到纺织浆料放置箱15和色浆放置箱21中，第一料位传感器31实时检测混料斗1中的料位，第二料位传感器32实时检测混合桶26中的料位，第一料位传感器31检测到的数据值不在设置的数据值范围内，第二料位传感器32检测到的数据值在设置的数据值范围内时，控制器30关闭三通出料管4上电磁阀3，第一吸料机23和第二吸料机29工作，分别把纺织浆料和色浆输送到混料斗1中，当第一料位传感器31检测的数据值在设置的数据值范围内时，控制器30关闭第一吸料机23和第二吸料机29，当第二料位传感器32检测到的数据值不在设置的数据值范围内，控制器30控制三通出料管上的电磁阀3打开，使混料斗1中的混合浆料输送到混合桶26中，当第二料位传感器32检测到的数据值在设置的数据值范围内时，控制器30关闭三通出料管4上的电磁阀3，提高了混合纺织浆料的质量，提高了工作效率，避免了料位过高混合不均匀，操作使用简单，降低了操作人员的工作量，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，包括底座(22)，其特征在于:所述底座(22)通过支撑柱(25)与混合桶(26)连接，所述混合桶(26)顶端安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴穿过混合桶(26)顶端与联轴器(33)连接，所述联轴器(33)的另一端安装有搅拌轴(34)，所述电机(5)左侧和右侧分别设置有第一进料管(8)和第二进料管(17)，且第一进料管(8)和第二进料管(17)均安装在混合桶(26)的顶端，所述第一进料管(8)和第二进料管(17)分别通过第四接头(2)和第五接头(6)与三通出料管(4)连接，且三通出料管(4)安装在混料斗(1)的底部，所述混料斗(1)左侧壁上的进料管通过第三接头(7)与第一连接管(12)连接，所述第一连接管(12)的另一端通过第二接头(24)与第一吸料机(23)右侧壁上的出料端连接，所述第一吸料机(23)左侧壁上的吸料端通过第一接头(13)与第一吸料管(14)连接，且第一吸料管(14)的另一端位于纺织浆料放置箱(15)的内部，所述纺织浆料放置箱(15)安装在底座(22)顶端的最左侧，所述混料斗(1)右侧壁上的进料管通过第六接头(16)与第二连接管(18)连接，所述第二连接管(18)的另一端通过第七接头(28)与第二吸料机(29)左侧壁上的出料端连接，所述第二吸料机(29)右侧壁上的吸料端通过第八接头(19)与第二吸料管(20)连接，且第二吸料管(20)的另一端位于色浆放置箱(21)的内部，所述色浆放置箱(21)安装在底座(22)顶端的最右侧，所述混合桶(26)底部设置有出料管(27)，所述混合桶(26)左侧壁上方安装有控制箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(34)上设置有搅拌叶片(35)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，其特征在于：所述控制箱(9)前端面上设置有控制器面板(11)，所述控制器面板(11)上设置有控制按钮(10)，所述控制箱(9)内部设置有控制器(30)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，其特征在于：所述三通出料管(4)和出料管(27)上均设置有电磁阀(3)，所述三通出料管(4)上电磁阀(3)位于三通出料管(4)上的进料端。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，其特征在于：所述混料斗(1)内部顶端安装有第一料位传感器(31)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料的纺织浆料混合装置，其特征在于：所述混合桶(26)内部顶端左侧设置有第二料位传感器(32)。
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Cited By (1)
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| CN114161762A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-11 | 湘潭新云科技有限责任公司 | 一种对称导向中心驱动精密自动粉末成型压力机 |
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| CN114161762A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-11 | 湘潭新云科技有限责任公司 | 一种对称导向中心驱动精密自动粉末成型压力机 |
| CN114161762B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-04-19 | 湘潭新云科技有限责任公司 | 一种对称导向中心驱动精密自动粉末成型压力机 |
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