CN208029093U - 防水防尘网及麦克风 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防水防尘网，包括PTFE膜层以及由金属材料制成的支撑板，所述支撑板压合于所述PTFE膜层，所述支撑板上设有贯通所述支撑板且相互间隔设置的透音孔，所述透音孔的孔径为5～10μm，所述防水防尘网可耐自动贴装的回流焊温度。本实用新型还提供了一种麦克风，所述防水防尘网应用于所述麦克风。与相关技术相比，本实用新型提供的防水防尘网及麦克风生产效率高，防水性能好且可靠性高。

Description

防水防尘网及麦克风

【技术领域】

本实用新型涉及防水防尘网技术领域，尤其涉及一种结构稳定且耐高温的防水防尘网及麦克风。

【背景技术】

PTFE膜层是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂以及耐高温的特点。所述PTFE膜层具有原纤维状微孔结构，每平方厘米有14亿个微孔，孔径为0.02～15μm之间，所述PTFE膜层因其孔径小，具有防水、防尘、耐腐蚀以及耐高温以及良好的透音特性而广泛的应用于声电转换技术的防水防尘领域。

相关技术中的防水防尘网，采用PTFE膜制成，所述防水防尘网的一面粘上双面胶，且双面胶用离型膜保护，使用的时候，撕掉离型膜使所述防水防尘网通过该双面胶直接贴合于终端器件，如麦克风。

然而，由于所述PTFE膜非常薄，使得采用所述PTFE膜制成的所述防水防尘网在平面方向的张力较小，若双面胶支撑区域以外的所述防水防尘网面积过大的话，所述防水防尘网会产生凹陷；而且，因为所述防水防尘网与所述麦克风通过双面胶粘连，该麦克风在温差较大的环境以及震动频繁的情况下容易出现所述防水防尘网分层脱落的现象，造成所述防水防尘网的可靠性差；因相关技术中，双面胶不能够耐回流焊温度270℃，在应用到麦克风时，所述防水防尘网不能实现耐高温的回流焊自动贴装生产，最需要人工贴装，降低了生产效率。

因此，有必要提供一种新的防水防尘网及麦克风解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种防水性能好，可靠性高且生产效率高的防水防尘网及麦克风。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种防水防尘网，包括PTFE膜层以及叠设于所述PTFE膜层且由金属材料制成的支撑板，所述支撑板压合于所述PTFE膜层，所述支撑板设有多个贯穿其上且相互间隔设置的透音孔。

优选的，所述支撑板通过热压复合工艺压合于所述PTFE膜层。

优选的，所述支撑板包括两层且分别压合于所述PTFE膜层的相对两侧。

优选的，所述支撑板的厚度为10～100μm。

优选的，所述透音孔通过金属蚀刻工艺加工成型。

优选的，每个所述透音孔的孔径为5～10μm，相邻两个所述透音孔之间的间隔为1～3μm。

本实用新型还提供了一种麦克风，包括具有收容腔的壳体、设置于所述收容腔内的声电换能芯片以及如上所述的任意一种所述的防水防尘网，所述壳体上设有贯穿其上的进音孔，所述防水防尘网完全盖设于所述进音孔并固定于所述壳体。

本实用新型还提供了一种麦克风，包括具有收容腔的壳体、设置于所述收容腔内的声电换能芯片以及如上所述的任意一种所述的防水防尘网，所述壳体上设有贯穿其上的进音孔，所述防水防尘网完全盖设于所述声电换能芯片并固定于所述声电换能芯片。

优选的，所述防水防尘网采用自动贴装工艺固定于所述壳体的外侧或内侧。

与相关技术相比，本实用新型提供的防水防尘网通过将金属材料制成的所述支撑板压合于所述PTFE膜层，并在所述支撑板上设置所述透音孔，使所述防水防尘网结构稳定且耐高温，提高了其可靠性能；当所述防水防尘网用于麦克风时，所述防水防尘网因所述支撑板的结构设置而适用于自动贴装的回流焊工艺，从而提高了生产效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型防水防尘网在实施例一中的截面示意图；

图2为本实用新型防水防尘网在实施例二中的截面示意图；

图3为本实用新型麦克风的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，为本实用新型防水防尘网在实施例一中的截面示意图。本实用新型提供了一种防水防尘网100，包括PTFE膜层1以及压合于所述PTFE膜层1的支撑板2。本实施例中所述支撑板2为一层。

所述PTFE膜层1由聚四氟乙烯材料采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成，所述PTFE膜层1上具有孔径为0.02～15μm的微孔，具有防水、防尘、耐腐蚀、耐高温以及良好的透音性能，其最高使用温度为290℃～300℃。

所述支撑板2通过热压复合工艺压合于所述PTFE膜层1，可以做到在不改变所述PTFE膜层1内部微小孔隙的前提下将所述PTFE膜层1压合到所述支撑板2上。所述支撑板2可以支撑所述PTFE膜层1，防止所述PTFE膜层1凹陷以及变形，从而提高所述防水防尘网100的可靠性。

所述支撑板2为铁、铝、铜、镍以及不锈钢等金属材料制成，且不仅仅局限于此。所述支撑板2至少可耐270℃高温。

在所述防水防尘网100中增加所述支撑板2，可以使所述防水防尘网100适用于自动贴装工艺，采用回流焊工艺将所述防水防尘网100焊接于终端元器件，如麦克风，以提高生产效率。

所述支撑板2通过细微的蚀刻工艺，蚀刻出密集的透音孔21，所述透音孔21贯穿所述支撑板2。

所述透音孔21孔径为5～10μm，例如5μm、7μm、8μm以及10μm等。相邻的所述透音孔21之间间隔1～3μm，例如1μm、2μm以及3μm等，即保证了所述支撑板2的支撑强度，又使得所述支撑板2的声阻极小，满足声学产品的使用需求。

实施例二

请参阅图2，为本实用新型防水防尘网在实施例二中的截面示意图。本实施例中所述防水防尘网100与实施例一中所述防水防尘网100基本相同，不同之处在于所述防水防尘网100包括两层所述支撑板2，两层所述支撑板2分别压合于所述PTFE膜层1的相对两侧，本实施例中其余部分与实施例一中所述相同。

还可将上述实施例一与实施例二中的所述防水防尘网100通过激光切割工艺切割成固定大小与形状的所述防水防尘网100后通过编带工艺装到料带里，或者通过自动吸取和放置工艺将所述防水防尘网100贴到wafer(半导体晶元)级别的UV膜上，以便于直接按照贴片式元器件的工艺自动吸取和贴装所述防水防尘网100，达到全自动化的贴装所述防水防尘网100。该可自动贴装的所述防水防尘网100可应用于各种元器件以及设备的防水、防尘、防腐蚀防护，因其具有良好的透音性能，所述防水防尘网100在声电转换领域有很好的应用效果，例如：耳机、喇叭、麦克风、助听器等。

请结合参阅图3，为本实用新型麦克风的结构示意图。本实用新型还提供了一种麦克风200，所述麦克风200包括具有封闭收容腔31的壳体3以及收容于所述壳体3的声电换能芯片4。

具体的，所述壳体包括上盖32、由所述上盖四周弯折延伸的侧壁33以及与所述上盖32和所述侧壁33共同围绕形成所述收容腔31的基板34，所述声电换能芯片4固定于所述基板34。

所述壳体3上设有至少一个贯穿所述壳体3的进音孔5，所述声电换能芯片4和所述进音孔5中的至少其中一个安装有如实施例一与实施例二中所述的任意一种所述防水防尘网100。使所述防水防尘网100完全盖设于所述进音孔5并固定于所述壳体3和/或使所述防水防尘网100完全覆盖所述声电换能芯片4远离所述基板34的一侧并固定于所述声电换能芯片4。

外界声音从所述进音孔5进入所述腔体31，所述声电换能芯片4接收该声音并转换成电信号输出。所述进音孔5位于所述壳体3的任意位置，比如位于所述上盖32、所述侧壁33以及所述基板34。

本实施方式中，所述声电换能芯片4和所述进音孔5均安装有所述防水防尘网100。

本实施方式中，所述进音孔5为一个，且贯穿设置于所述上盖32，所述防水防尘网100覆盖所述进音孔5并采用自动贴装的回流焊工艺将所述防水防尘网100焊接在所述壳体3的内侧，但不局限于此，所述防水防尘网100也可设置于所述壳体3的外侧。以此阻拦水分、盐分和其它腐蚀性液体的侵蚀所述麦克风200，同时不会阻碍声音的传递。

所述声电换能芯片4上也设有所述防水防尘网100，防尘网100覆盖所述声电换能芯片4并采用自动贴装的回流焊工艺将所述防水防尘网100焊接于所述声电换能芯片4。由于所述防水防尘网100具有防水、防尘、耐腐蚀、耐高温以及良好的透音性能，可以保护所述声电换能芯片4不受外界灰尘、液体的侵蚀，同时不会妨碍声音的传递以及降低音质。

上述自动贴装工艺中采用回流焊工艺将所述防水防尘网100焊接于所述麦克风200，其中回流焊工艺将产生270℃的高温，由于该温度低于所述防水防尘网100中的所述PTFE膜1的最高使用温度以及所述支撑板2的耐受温度，由此可知，所述防水防尘网100可适用于自动贴装工艺。

与相关技术相比，本实用新型提供的防水防尘网通过将金属材料制成的所述支撑板压合于所述PTFE膜层，并在所述支撑板上设置所述透音孔，使所述防水防尘网结构稳定且耐高温，提高了其可靠性能；当所述防水防尘网用于麦克风时，所述防水防尘网因所述支撑板的结构设置而适用于自动贴装的回流焊工艺，从而提高了生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防水防尘网，包括PTFE膜层，其特征在于，所述防水防尘网还包括叠设于所述PTFE膜层且由金属材料制成的支撑板，所述支撑板压合于所述PTFE膜层，所述支撑板设有多个贯穿其上且相互间隔设置的透音孔。

2.根据权利要求1所述的防水防尘网，其特征在于，所述支撑板通过热压复合工艺压合于所述PTFE膜层。

3.根据权利要求2所述的防水防尘网，其特征在于，所述支撑板包括两层且分别压合于所述PTFE膜层的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的防水防尘网，其特征在于，所述支撑板的厚度为10～100μm。

5.根据权利要求1所述的防水防尘网，其特征在于，所述透音孔通过金属蚀刻工艺加工成型。

6.根据权利要求1所述的防水防尘网，其特征在于，每个所述透音孔的孔径为5～10μm，相邻两个所述透音孔之间的间隔为1～3μm。

7.一种麦克风，包括具有收容腔的壳体和设置于所述收容腔内的声电换能芯片，所述壳体上设有贯穿其上的进音孔，其特征在于，所述麦克风还包括如权利要求1～6任意一项所述的防水防尘网，所述防水防尘网完全盖设于所述进音孔并固定于所述壳体。

8.根据权利要求7所述的麦克风，其特征在于，所述防水防尘网采用自动贴装工艺固定于所述壳体的外侧或内侧。

9.一种麦克风，包括具有收容腔的壳体和设置于所述收容腔内的声电换能芯片，所述壳体上设有贯穿其上的进音孔，其特征在于，所述麦克风还包括如权利要求1～6任意一项所述的防水防尘网，所述防水防尘网完全盖设于所述声电换能芯片并固定于所述声电换能芯片。