CN208028040U - 一种内瓷片键合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内瓷片键合夹具，包括底板、可盖合于底板的压板和用于卡紧内瓷片的卡紧机构，底板具有相对设置的第一板面和第二板面，底板的第一板面凹设有用于放置内瓷片的容置槽，底板设有凹槽组，卡紧机构设于凹槽组；卡紧机构包括挡板、螺杆、推杆和复位弹簧，挡板设于第一凹槽，螺杆可滑动地设于第二凹槽，挡板的一端与螺杆固定连接，挡板的另一端靠近容置槽的一侧凸设有用于卡紧内瓷片的凸台，复位弹簧套装于螺杆，复位弹簧位于挡板远离凸台的一侧，螺杆靠近凸台的一端与推杆连接；本实用新型的内瓷片键合夹具通过推动推杆，使内瓷片卡紧在容置槽中，限定内瓷片的位置，方便在内瓷片上键合，提高键合的准确率。

Description

一种内瓷片键合夹具

技术领域

本实用新型属于半导体封装技术领域，具体涉及一种内瓷片键合夹具。

背景技术

引线键合是指将大规模集成电路芯片上的压焊区和引线框架上的内引脚部位用金属丝通过键合的方式连接起来的工艺，其以工艺简单、成本低廉、适合多种电子封装形式而在连接方式中占主导地位。电子器件在键合的过程中，为保证键合的品质，电子器件不能抖动，因此需要利用夹具将电子器件固定。电子器件的发展迅速，种类繁多，大型的键合夹具的生产成本高，不适小批量的生产。当在内瓷片上键合时，由于内瓷片的体积较小、较薄，不方便将内瓷片固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种内瓷片的键合夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种内瓷片键合夹具，包括底板、可盖合于所述底板的压板和用于卡紧内瓷片的卡紧机构，所述底板具有相对设置的第一板面和第二板面，所述底板的第一板面凹设有用于放置内瓷片的容置槽，所述底板设有凹槽组，所述卡紧机构设于所述凹槽组；

所述凹槽组包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽沿所述第一板面指向所述第二板面的方向凹设于所述底板的第一板面，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通，所述第二凹槽沿与所述第一板面平行的方向延伸并贯穿所述底板的两侧面；

所述卡紧机构包括挡板、螺杆、推杆和复位弹簧，所述挡板设于所述第一凹槽，所述螺杆可滑动地设于所述第二凹槽，所述挡板的一端与所述螺杆固定连接，所述挡板的另一端靠近所述容置槽的一侧凸设有用于卡紧内瓷片的凸台，所述复位弹簧套装于所述螺杆，所述复位弹簧位于所述挡板远离所述凸台的一侧，所述螺杆靠近所述凸台的一端与所述推杆连接；

所述压板的一端铰接于所述底板的第一板面，所述压板设有用于键合的窗口。

进一步的，所述底板的第一板面设有用于固定所述压板的球头销，所述球头销为两个，两个所述球头销对称设于所述底板的第一板面。

进一步的，所述复位弹簧靠近所述挡板的一端与所述螺杆固定连接，所述复位弹簧的另一端抵接于与所述第一凹槽的内壁。

进一步的，所述压板的另一端设有用于旋转所述压板的隔热把手。

进一步的，所述隔热把手的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，所述容置槽由第一凹槽的一内侧壁凹陷形成。

进一步的，所述容置槽包括沿所述第二凹槽的延伸方向依次设置的第一容置槽和第二容置槽，沿所述第二凹槽的延伸方向上依次设置两个第一凹槽，所述螺杆依次连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于所述第一凹槽内。

进一步的，所述推杆的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，所述窗口包括第一矩形窗和第二矩形窗，所述第二矩形窗由所述第一矩形窗的一侧壁凹陷形成，所述第一矩形窗与所述第一凹槽配合，所述第二矩形窗与所述容置槽配合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的内瓷片键合夹具中，在底板上凹设有用于放置内瓷片的容置槽，容置槽的形状与内瓷片的形状相配合，将内瓷片放置在容置槽中，内瓷片卡在容置槽中，以固定内瓷片。

2.在底板上设有卡紧机构，卡机机构的挡板与螺杆连接，螺杆与推杆连接，卡紧机构中的挡板在外力的作用下，挡板上的凸台给与内瓷片向下的作用力，将内瓷片固定在容置槽中；利用凸台向下的力卡紧内瓷片，不易损坏内瓷片。

3.在底板上还铰接有压板，压板从内瓷片的上方将内瓷片固定在底板上，进一步的固定内瓷片，增强内瓷片的稳定性，提高引线键合品质；压板通过铰接的方式与底板连接，方便安放和取出内瓷片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的键合夹具的俯视示意图一；

图2为本实用新型的键合夹具的俯视示意图二；

图3为本实用新型的键合夹具的底板的俯视示意图；

图4为图3中C-C方向上的剖视示意图；

图5为本实用新型的键合夹具的压板的俯视示意图；

图6为图1中B-B方向上的局部剖视示意图；

图7为图6中D部分的放大示意图；

图8为本实用新型的键合夹具的挡板的主视示意图；

图9为本实用新型的键合夹具的挡板的俯视示意图；

图10为本实用新型的键合夹具的卡紧机构的俯视示意图；

图11为本实用新型的键合夹具的卡紧机构的剖示意图；

图12为图1中A部分的放大示意图；

附图标记：1-底板，2-压板，21-窗口，211-第一矩形窗，212-第二矩形窗，3-卡紧机构，31-挡板，32-螺杆，33-推杆，34-复位弹簧，35-凸台，4-容置槽，5-凹槽组，51-第一凹槽，52-第二凹槽，6-球头销，7-隔热把手，8-内瓷片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图1-12，具体说明本实用新型的实施方式；

实施例1：一种内瓷片键合夹具，包括底板1、可盖合于所述底板1的压板2和用于卡紧内瓷片8的卡紧机构3，所述底板1具有相对设置的第一板面和第二板面，所述底板1的第一板面凹设有用于放置内瓷片8的容置槽4，所述底板1设有凹槽组5，所述卡紧机构3设于所述凹槽组5；

所述凹槽组5包括第一凹槽51和第二凹槽52，所述第一凹槽51沿所述第一板面指向所述第二板面的方向凹设于所述底板1的第一板面，所述第二凹槽52与所述第一凹槽51连通，所述第二凹槽52沿与所述第一板面平行的方向延伸并贯穿所述底板1的两侧面；第一凹槽51的延伸放向与第二凹槽52的延伸方向垂直，并且当底板1水平放置时，第一凹槽51位于第二凹槽52的正上方，第一凹槽51贯穿第二板面。

所述卡紧机构3包括挡板31、螺杆32、推杆33和复位弹簧34，所述挡板31设于所述第一凹槽51，所述螺杆32可滑动地设于所述第二凹槽52，所述挡板31的一端与所述螺杆32固定连接，所述挡板31的另一端靠近所述容置槽4的一侧凸设有用于卡紧内瓷片8的凸台35，所述复位弹簧34套装于所述螺杆32，所述复位弹簧34位于所述挡板31远离所述凸台35的一侧，所述螺杆32靠近所述凸台35的一端与所述推杆33连接；

所述压板2的一端铰接于所述底板1的第一板面，所述压板2设有用于键合的窗口21。

在本实施例中，档板的初始位置靠近容置槽4，挡板31上的凸台35位于容置槽4的上方，并复位弹簧34处于适当的压缩状态，并且弹簧还可以再压缩，推杆33与螺杆32连接的一端位于第二凹槽52内，另一端位于第二凹槽52外。推杆33与螺杆32均为圆柱体，且推杆33沿径向的横截面积大于螺杆32沿径向的横截面积，相应的，第二凹槽52的形状与螺杆32和推杆33配合，使螺杆32可在第二凹槽52滑动。

本实施例的工作原理为：在使用时，加压板2从底板1上提起，再推动推杆33，推杆33带动螺杆32在第二凹槽52中滑动，与螺杆32固定连接的挡板31在第一凹槽51中运动，使凸台35远离容置槽4，此时，套装在螺杆32的复位弹簧34被压缩；将内瓷片8放置在容置槽4中，在松开推杆33，螺杆32在复位弹簧34的作用下，带动挡板31回到初始位置，将容置槽4中的内瓷片8卡紧，再将压板2盖合在底板1上，通过压板2上的窗口21，在内瓷片8上进行键合操作。

实施例2：在实施例1的基础上，在所述底板1的第一板面设有用于固定所述压板2的球头销6，所述球头销6为两个，两个所述球头销6对称设于所述底板1的第一板面。球头销6位于底板1上远离压板2的铰接处的一端，当压板2盖合在底板1上时，球头销6将压板2固定在底板1上，在需要揭开盖板时，向上提起压板2，球头销6在外力的作用下被压缩，解除压板2的固定状态。

在本实施例中，所述复位弹簧34靠近所述挡板31的一端与所述螺杆32固定连接，所述复位弹簧34的另一端抵接于与所述第一凹槽51的内壁。在初始状态时，复位弹簧34处于压缩状态，使得在不施加外力时，凸台35始终位于容置槽4的上方，便于将内瓷片8压紧。

在本实施例中，在所述压板2的远离铰接端的一端设有用于旋转所述压板2的隔热把手7。在使用时，握住隔热把手7，使压板2绕铰接处旋转，以盖合或揭开压板2。隔热把手7为两个，两隔热把手7对称设置在压板2的两侧，并且隔热把手7位底板1的两侧，所述隔热把手7和推杆33的材质均为聚四氟乙烯

在本实施例中，所述容置槽4由第一凹槽51的一内侧壁凹陷形成。即容置槽4与第一凹槽51相邻，容置槽4与第一凹槽51之间不具有内壁。

在本实施例中，所述容置槽4包括沿所述第二凹槽52的延伸方向依次设置的第一容置槽和第二容置槽，沿所述第二凹槽52的延伸方向上依次设置两个第一凹槽51，第一容置槽与一个第一凹槽51相邻，第二容置槽与另一个第一凹槽51相邻，所述螺杆32依次连接有两个结构相同挡板31和复位弹簧34，两个所述挡板31分别位于所述第一凹槽51内。第一容置槽和第二容置槽的形状可以是相同的，也可以是不同的形状，可根据具体的需求，当需要将两种不同类型的内瓷片8键合在一起时，可将分别设置与内瓷片8相配合的第一容置槽和第二容置槽。

在本实施例中，所述窗口21包括第一矩形窗211和第二矩形窗212，所述第二矩形窗211由所述第一矩形窗211的一侧壁凹陷形成，所述第一矩形窗211与所述第一凹槽51配合，所述第二矩形窗212与所述容置槽4配合。当压板2盖合在底板1上时，第一矩形窗211位于第一凹槽51的上方，第二矩形窗212位于溶置槽的上方，并且第一矩形窗211的开口大于第一凹槽51的开口，第二矩形窗212的开口小于容置槽4的开口，将放置在容置槽4中的内瓷片8固定，以现在内瓷片8在竖直方向上的位于，第一凹槽51中的挡板31的上部可穿过第一矩形窗211。

本实用新型的内瓷片键合夹具通过推动推杆，使内瓷片卡紧在容置槽中，结合压板，限定内瓷片的位置，方便在内瓷片上键合，提高键合的准确率。

Claims (8)

1.一种内瓷片键合夹具，其特征在于：包括底板(1)、可盖合于所述底板(1)的压板(2)和用于卡紧内瓷片(8)的卡紧机构(3)，所述底板(1)具有相对设置的第一板面和第二板面，所述底板(1)的第一板面凹设有用于放置内瓷片(8)的容置槽(4)，所述底板(1)设有凹槽组(5)，所述卡紧机构(3)设于所述凹槽组(5)；

所述凹槽组(5)包括第一凹槽(51)和第二凹槽(52)，所述第一凹槽(51)沿所述第一板面指向所述第二板面的方向凹设于所述底板(1)的第一板面，所述第二凹槽(52)与所述第一凹槽(51)连通，所述第二凹槽(52)沿与所述第一板面平行的方向延伸并贯穿所述底板(1)的两侧面；

所述卡紧机构(3)包括挡板(31)、螺杆(32)、推杆(33)和复位弹簧(34)，所述挡板(31)设于所述第一凹槽(51)，所述螺杆(32)可滑动地设于所述第二凹槽(52)，所述挡板(31)的一端与所述螺杆(32)固定连接，所述挡板(31)的另一端靠近所述容置槽(4)的一侧凸设有用于卡紧内瓷片(8)的凸台(35)，所述复位弹簧(34)套装于所述螺杆(32)，所述复位弹簧(34)位于所述挡板(31)远离所述凸台(35)的一侧，所述螺杆(32)靠近所述凸台(35)的一端与所述推杆(33)连接；

所述压板(2)的一端铰接于所述底板(1)的第一板面，所述压板(2)设有用于键合的窗口(21)。

2.根据权利要求1所述的内瓷片键合夹具，其特征在于：所述底板(1)的第一板面设有用于固定所述压板(2)的球头销(6)，所述球头销(6)为两个，两个所述球头销(6)对称设于所述底板(1)的第一板面。

3.根据权利要求1所述的内瓷片键合夹具，其特征在于：所述复位弹簧(34)靠近所述挡板(31)的一端与所述螺杆(32)固定连接，所述复位弹簧(34)的另一端抵接于与所述第一凹槽(51)的内壁。

4.根据权利要求1所述的内瓷片键合夹具，其特征在于：所述压板(2)的另一端设有用于旋转所述压板(2)的隔热把手(7)。

5.根据权利要求4所述的内瓷片键合夹具，其特征在于：所述隔热把手(7)的材质为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述的内瓷片键合夹具，其特征在于：所述容置槽(4)由所述第一凹槽(51)的一内侧壁凹陷形成。

7.根据权利要求1所述的内瓷片键合夹具，其特征在于：所述推杆(33)的材质为聚四氟乙烯。

8.根据权利要求1所述的内瓷片键合夹具，其特征在于：所述窗口(21)包括第一矩形窗(211)和第二矩形窗(212)，所述第二矩形窗(212)由所述第一矩形窗(211)的一侧壁凹陷形成，所述第一矩形窗(211)与所述第一凹槽(51)配合，所述第二矩形窗(212)与所述容置槽(4)配合。