CN210161054U - 一种晶振开盖器 - Google Patents

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张文梁
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Abstract

本实用新型公开的一种晶振开盖器,包括圆环和立柱,所述圆环上与立柱对应的位置设有开口,立柱内设有通孔,通孔的尺寸小于开口的尺寸,所述立柱下端设有切断机构,所述切断机构包括上安装板和下安装板,上安装板和下安装板连接,上安装板下端和下安装板上端均设有凹槽,凹槽设有四个,四个凹槽位于晶振四周,凹槽内设有刀片,刀片在凹槽内滑动,刀片与晶振配合,所述下安装板下端设有挡板将晶振从开孔处深入到立柱的通孔内,晶振端部卡在下安装板下端的挡板上,一次性就可以固定好四个边进行打磨,待四边打磨完成后,可以推动刀片在凹槽内滑动,横向用力进行开盖动作。

Description

一种晶振开盖器
技术领域
本实用新型涉及服务器元器件异常分析技术领域,具体地说是一种晶振开盖器。
背景技术
在晶振的生产及抽测过程中,时而会出现电性不良的产品,这个时候需要我们对产品进行不良分析,通常我们都必须对异常物料进行开盖处理,进行下一步的确认分析工作。
目前现有的晶振开盖器操作步骤比较麻烦,需要反复的固定才能依次打磨四边,之后才能进行开盖;且开盖器的设计槽深是固定的,这样针对不同厚度的产品就有一定的局限性,导致固定过程中也会经常出现固定不牢固的问题,并且过程中人为拧紧的力度不好控制,很容易导致物料破损严重;打磨完成后,拿刀子沿着开盖器上表面横向用力进行开盖动作,稳定性和精度差,开盖过程刀片没有固定的着力点很容易将晶振开坏或者因为用力过大导致物料脱离控制飞出去的情形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种晶振开盖器,晶振开盖器操作简单方便,晶振固定牢靠,并且方便拿刀子对开盖器进行开盖,稳定性好。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种晶振开盖器,包括圆环和立柱,所述圆环上与立柱对应的位置设有开口,立柱内设有通孔,通孔与开口连通,所述立柱下端设有切断机构,所述切断机构包括上安装板和下安装板,上安装板和下安装板连接,上安装板下端和下安装板上端均设有凹槽,凹槽设有四个,四个凹槽位于晶振四周,凹槽内设有刀片,刀片在凹槽内滑动,刀片与晶振配合,所述下安装板下端设有第二挡板。
进一步地,所述开口呈方形,开口包括A、B、C、D四种尺寸,每种尺寸的开口在圆环上均设有两个,两个相同的开口以圆环中心对称设置。
进一步地,所述上安装板和下安装板四个角处均设有连接头,上安装板和下安装板上的连接头连接。
进一步地,所述刀片外侧一端设有壳体,凹槽内侧设有滑道,壳体上设有滑槽,滑道与滑槽配合。
进一步地,所述壳体内设有活动杆,活动杆在壳体内滑动,活动杆上设有第一挡板,活动杆上设有压缩弹簧,压缩弹簧一端与第一挡板接触,压缩弹簧另一端与壳体内壁接触。
进一步地,所述刀片两端呈弧形,刀片从侧面看为直角,刀片下端与第二挡板配合。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将晶振从开孔处深入到立柱的通孔内,这时,晶振端部卡在下安装板下端的挡板上,晶振在通孔内固定,这样就能稳稳的固定住物料,不需要进行反复的固定,一次性就可以固定好四个边进行打磨,同时这样的固定的方式可以减少人为用力进行固定的不可靠性,减少用力过大导致的晶振破损问题,也不会出现因为用力小了固定不牢打磨的时候物料脱离掌控需要重新固定的问题。
2、本实用新型中切断机构包括上安装板和下安装板,上安装板和下安装板连接,上安装板下端和下安装板上端均设有凹槽,凹槽内设有刀片,刀片在凹槽内滑动,刀片与晶振配合,待四边打磨完成后,可以推动刀片在凹槽内滑动,刀片沿着挡板横向用力进行开盖动作,避免因没有稳定的着力点造成将晶振开坏或者因为用力过大导致物料脱离控制飞出去的情形,方便开盖,操作简单。
3、本实用新型中开口包括A、B、C、D四种,A、B、C、D四种开口3的尺寸根据不同的晶振依次减小,A、B、C、D四种开口在圆环上均设有两个,两个相同的开口以圆环的中心为中心对称设置,相互对称的设计可以同时进行两颗物料的开盖,又不影响其稳定度,节省时间,提高开盖效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图一;
图2为本实用新型切断机构剖视图;
图3为本实用新型圆环和立柱结构示意图一;
图4为本实用新型圆环和立柱结构示意图二。
图中:圆环1,立柱2,开口3,通孔4,上安装板5,下安装板6,凹槽7,刀片8,连接头9,壳体10,滑道11,滑槽12,活动杆13,第一挡板14,压缩弹簧15,按压板16,第二挡板17。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示,一种晶振开盖器,包括圆环1和立柱2,所述圆环1上与立柱2对应的位置设有开口3,立柱2内设有通孔4,立柱2呈长方体形形,开口3和通孔4均为方形孔,通孔4与开口3连通,所述立柱2下端设有切断机构,所述切断机构包括上安装板5和下安装板6,上安装板5和下安装板6连接,上安装板5下端和下安装板6上端均设有凹槽7,凹槽7设有四个,四个凹槽7位于晶振四周并将晶振包围,既四个凹槽7分别位于上安装板5和下安装板6的四条边,凹槽7内设有刀片8,所述刀片8设有四个,四个刀片8 分别对应四个凹槽7,刀片8在凹槽7内滑动,刀片8与晶振配合,所述上安装板5和下安装板6均为正方形结构,所述下安装板6下端设有第二挡板17。
圆环1和立柱2的材质可使用316不锈钢,无磁性耐磨且具有良好的耐腐蚀性;晶振的尺寸都是相对标准的,可以根据不同的晶振尺寸进行开孔,A、B、 C、D可以分别对应5032、3225、2520、2016尺寸的物料,需要进行开盖时,将晶振从开孔处深入到立柱的通孔内,这时,晶振端部卡在下安装板6下端的第二挡板17上,晶振在通孔内固定,这样就能稳稳的固定住物料,不需要进行反复的固定,一次性就可以固定好四个边进行打磨,同时这样的固定的方式可以减少人为用力进行固定的不可靠性,减少用力过大导致的晶振破损问题,也不会出现因为用力小了固定不牢打磨的时候物料脱离掌控需要重新固定的问题。
待四边打磨完成后,可以推动刀片8在凹槽7内滑动,横向用力进行开盖动作,避免因没有稳定的着力点造成将晶振开坏或者因为用力过大导致物料脱离控制飞出去的情形,方便开盖,操作简单。
如图1所示,所述开口3呈方形,开口3包括A、B、C、D四种尺寸,A、B、 C、D四种开口3的尺寸根据不同的晶振依次减小,A、B、C、D四种开口3在圆环1上均设有两个,两个相同的开口3以圆环中心为中心对称设置,相互对称的设计可以同时进行两颗物料的开盖,又不影响其稳定度,节省时间,提高开盖效率。
如图1和图4所示,所述上安装板5和下安装板6四个角处均设有连接头9,上安装板5和下安装板6上的连接头9通过螺栓连接。
如图1、图2和图4所示,所述刀片8外侧一端设有壳体10,刀片8固定在壳体10上,凹槽7内侧设有滑道11,壳体10上设有滑槽12,滑道11与滑槽12配合,滑道11与滑槽12均设有两个,壳体10可沿滑道11移动,从而带动刀片8移动,进行开盖动作。
如图1和图2所示,所述壳体10中空,壳体10端部设有端盖,壳体10内设有活动杆13,活动杆13在壳体10内滑动,活动杆13上设有第一挡板14,活动杆13上设有压缩弹簧15,压缩弹簧15一端与第一挡板14接触,压缩弹簧 15另一端与壳体10内壁接触,刀片8与活动杆13内侧一端连接。
如图1所示,所述刀片8两端呈弧形,刀片8从侧面看为直角,刀片8下端与第二挡板17配合,所述活动杆13外侧一端设有按压板16。切割时,用手按压按压板,活动杆克服压缩弹簧的弹力向内侧移动,使得刀片8与晶振接触,沿滑道移动壳体10进行开盖。
在对本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种晶振开盖器,其特征在于,包括圆环(1)和立柱(2),立柱(2)上端与圆环(1)连接,所述圆环(1)上与立柱(2)对应的位置设有开口(3),立柱(2)内设有通孔(4),通孔(4)与开口(3)连通,所述立柱(2)下端设有切断机构,所述切断机构包括上安装板(5)和下安装板(6),上安装板(5)和下安装板(6)连接,上安装板(5)下端和下安装板(6)上端均设有凹槽(7),凹槽(7)内设有刀片(8),刀片(8)在凹槽(7)内滑动,刀片(8)与晶振配合,所述下安装板(6)下端设有第二挡板(17)。
2.如权利要求1所述的一种晶振开盖器,其特征在于,所述开口(3)呈方形,开口(3)包括A、B、C、D四种尺寸,每种尺寸的开口(3)在圆环(1)上均设有两个,两个相同的开口(3)以圆环的中心为中心对称设置。
3.如权利要求1所述的一种晶振开盖器,其特征在于,所述上安装板(5)和下安装板(6)四个角处均设有连接头(9),上安装板(5)上的连接头(9)和下安装板(6)上的连接头(9)连接。
4.如权利要求1所述的一种晶振开盖器,其特征在于,所述刀片(8)外侧一端设有壳体(10),凹槽(7)内侧设有滑道(11),壳体(10)上设有滑槽(12),滑道(11)与滑槽(12)配合。
5.如权利要求4所述的一种晶振开盖器,其特征在于,所述壳体(10)内设有活动杆(13),活动杆(13)穿过壳体(10),活动杆(13)上设有第一挡板(14),第一挡板(14)与壳体(10)侧壁配合,活动杆(13)上设有压缩弹簧(15),压缩弹簧(15)一端与第一挡板(14)接触,压缩弹簧(15)另一端与壳体(10)内壁接触。
6.如权利要求5所述的一种晶振开盖器,其特征在于,所述刀片(8)两端呈弧形,刀片(8)从侧面看为直角,刀片(8)下端与第二挡板(17)配合。
7.如权利要求5所述的一种晶振开盖器,其特征在于,所述活动杆(13)外侧一端设有按压板(16)。
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