CN208026198U - 用于检测键槽对称度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测键槽对称度的装置，包括基座(1)、活块(3)、弹簧(5)、表座(7)和百分表(9)，基座(1)左侧设有安装梁一(1‑1)，活块(3)的中部通过前后方向的销轴(4)铰接在安装梁一(1‑1)上，基座(1)的下表面与活块(3)的下端在同一平面内；基座(1)的右侧设有安装梁二(1‑2)，安装梁二(1‑2)右悬空端通过前后方向的螺钉一(6)安装有表座(7)，百分表(9)的探针朝下固定在表座(7)上；弹簧(5)的右端置于安装梁一(1‑1)下方的基座(1)的盲孔内，左端与活块(3)的下端接触配合，弹簧(5)处于压缩状态。本实用新型无需数控设备即可实现对键槽对称度的检测，既能保证检测的准确性，又能提高检测效率。

Description

用于检测键槽对称度的装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种用于检测键槽对称度的装置，属于键槽精度检测技术领域。

背景技术

键槽的对称度精度是轴类零件的重要精度尺寸之一，对称度的偏差会导致与所装配的齿轮或者其它零件的键槽发生偏差错位而影响装配。传统的检测轴类零件键槽对称度的方法是利用数控镗铣床进行检测，即将轴类工件放置在V型铁上，利用寻边器通过数控定位找到轴母线，再通过检测键槽侧边达到检测键槽对称度的目的。因此，轴类工件需平行于工作台主轴，依靠操作手使用手轮及寻边器定位，需要反复校正，校正、压活后轴类工件容易产生轻微位移，从而造成二次校正，需停机等待，严重影响检测效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于检测键槽对称度的装置，无需数控设备即可实现对键槽对称度的检测，既能保证检测的准确性，又能提高检测效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于检测键槽对称度的装置，包括基座、活块、弹簧、表座和百分表，所述的基座左侧设有安装梁一，活块的中部通过前后方向的销轴铰接在安装梁一上，基座的下表面与活块的下端在同一平面内；所述的基座的右侧设有安装梁二，安装梁二右悬空端通过前后方向的螺钉一安装有表座，所述的百分表的探针朝下固定在表座上；所述的弹簧的右端置于安装梁一下方的基座的盲孔内，左端与活块的下端接触配合，弹簧处于压缩状态。

进一步的，所述的工装还包括位于安装梁一上方的左右方向的螺栓一，螺栓一的螺杆自右向左穿过基座并与之形成螺纹副，螺栓一的螺杆端部与活块上端接触配合。

进一步的，所述的百分表的探针自上而下穿过表座，左右方向的螺钉二的螺杆穿过表座并与之形成螺纹副，其端部与百分表探针的外圆面接触配合。

进一步的，所述的螺栓一的螺杆端部为球面。

进一步的，所述的活块的下端为球形。

本实用新型解放了原有的依靠数控机床利用寻边器的检测模式，提高了检测效率。该实施过程中，对轴类零件的放置状态要求较小，检测方式较为简单，检验员单人即可操作，不需依赖数控机床，节省了机床资源，提升了键槽的检测效率和精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的检测状态示意图。

图3是本实用新型的取出状态示意图。

图中：1、基座，1-1、安装梁一，1-2、安装梁二，2、螺栓一，3、活块，4、销轴，5、弹簧，6、螺钉一，7、表座，8、螺钉二，9、百分表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明(以下描述中的前后方向、左右方向和上下方向与图1中的前后方向、左右方向和上下方向相同，仅用于对本专利进行解释说明，不限制保护范围)。

如图1所示，一种用于检测键槽对称度的装置，包括基座1、活块3、弹簧5、表座7 和百分表9，所述的基座1左侧设有安装梁一1-1，活块3的中部通过前后方向的销轴4铰接在安装梁一1-1上，基座1的下表面与活块3的下端在同一平面内；所述的基座1的右侧设有安装梁二1-2，安装梁二1-2右悬空端通过前后方向的螺钉一6安装有表座7，所述的百分表9的探针朝下固定在表座7上；所述的弹簧5的右端置于安装梁一1-1下方的基座1 的盲孔内，左端与活块3的下端接触配合，弹簧5处于压缩状态。

所述的工装还包括位于安装梁一1-1上方的左右方向的螺栓一2，螺栓一2的螺杆自右向左穿过基座1并与之形成螺纹副，螺栓一2的螺杆端部与活块3上端接触配合；当检测完键槽的对称度后需要将工装取出时，通过旋转螺栓一2顶着活块3上方向左移动，活块3下方向右移动，便于将工装取出，省去手动压缩弹簧，更加省力。

所述的百分表9的探针自上而下穿过表座7，左右方向的螺钉二8的螺杆穿过表座7并与之形成螺纹副，其端部与百分表9探针的外圆面接触配合；通过调整螺钉二8可实现对百分表9的固定和放松，进而可根据检测需要调节百分表9探针下端露出表座7的长度，测量使用更加灵活。

所述的螺栓一2的螺杆端部为球面，避免划伤活块3，增加了工装的使用寿命。

所述的活块3的下端为球形，与键槽接触处为球面，可避免划伤键槽，影响轴类零件的键槽精度。

如图2和图3所示，需要对轴类零件键槽的对称度进行检测时，旋转螺栓一2使之向右移动，活块3的下端在弹簧5的回复力的作用下向左移动，将基座1的下端放置在键槽内，与键槽的底面和侧面紧密贴合，活块3的下端与键槽的底面和另一个侧面紧密贴合，旋转表座7，调整百分表9的位置使之探针与轴的外圆面接触，将表座7固定在安装梁二 1-2上，记录下此时百分表的数值；旋转螺栓一2使之向左移动，从而使活块4的下端向右移动，取出工装，将工装旋转180°，重复将工装放置在键槽内的步骤，记录下此时百分表的数值，比较两次百分表的数值，即可测量出轴类零件键槽的对称度，测量完毕之后取出工装放好即可。

Claims (5)

1.一种用于检测键槽对称度的装置，其特征在于：包括基座(1)、活块(3)、弹簧(5)、表座(7)和百分表(9)，所述的基座(1)左侧设有安装梁一(1-1)，活块(3)的中部通过前后方向的销轴(4)铰接在安装梁一(1-1)上，基座(1)的下表面与活块(3)的下端在同一平面内；所述的基座(1)的右侧设有安装梁二(1-2)，安装梁二(1-2)右悬空端通过前后方向的螺钉一(6)安装有表座(7)，所述的百分表(9)的探针朝下固定在表座(7)上；所述的弹簧(5)的右端置于安装梁一(1-1)下方的基座(1)的盲孔内，左端与活块(3)的下端接触配合，弹簧(5)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测键槽对称度的装置，其特征是：所述的装置还包括位于安装梁一(1-1)上方的左右方向的螺栓一(2)，螺栓一(2)的螺杆自右向左穿过基座(1)并与之形成螺纹副，螺栓一(2)的螺杆端部与活块(3)上端接触配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于检测键槽对称度的装置，其特征是：所述的百分表(9)的探针自上而下穿过表座(7)，左右方向的螺钉二(8)的螺杆穿过表座(7)并与之形成螺纹副，其端部与百分表(9)探针的外圆面接触配合。

4.根据权利要求2所述的一种用于检测键槽对称度的装置，其特征是：所述的螺栓一(2)的螺杆端部为球面。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测键槽对称度的装置，其特征是：所述的活块(3)的下端为球形。