CN208026118U - 一种大温差专用型换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大温差专用型换热器，包括有换热器本体以及与换热器本体连通的水泵，换热器本体包括有从外向内依次设置的外层壳体、保温层和内层壳体，内层壳体的内部设置有换热壳体，换热壳体的外壁上设置有若干个换热鳍片，内层壳体与换热壳体之间设置有换热腔室，换热壳体的内部设置有冷却液腔室，换热器本体的顶部设置有冷却液循环装置，换热器本体的右端连接有喷水管，所述喷水管的顶部连接有分流座，分流座的底部安装有若干个喷嘴。可以较快的吸收高温液体中的热量，使得换热效果好，满足大温差式的换热；经过换热后的冷却液可以进入到散热箱体内，这样就可以较快的将冷却液的温度降下来，这样就可以实现冷却液的循环使用。

Description

一种大温差专用型换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其是涉及一种大温差专用型换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15％左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。现有的换热器在具体使用的时候，一般会有两个问题：一是冷却液在经过换热后，温度会升高，不能够循环使用，需要较多的冷却液，耗费的成本更高；现在换热器一般要么是板式换热品，要么是管式换热器，这些传统的换热器的换热效率较低，不能实现大温差式的换热，使用时局限性较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、使用方便和可以实现大温差式换热的专用型换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大温差专用型换热器，包括有换热器本体以及与所述换热器本体连通的水泵，所述换热器本体包括有从外向内依次设置的外层壳体、保温层和内层壳体，所述内层壳体的内部设置有换热壳体，所述换热壳体的外壁上设置有若干个换热鳍片，所述内层壳体与所述换热壳体之间设置有换热腔室，所述换热壳体的内部设置有冷却液腔室，所述换热器本体的顶部设置有冷却液循环装置，所述冷却液循环装置包括有散热箱体以及设置在所述散热箱体的内部的若干个降温溢水盒，不同的所述降温溢水盒从上至下呈阶梯状排列，每个所述降温溢水盒的内部均设置有溢水槽，每个所述降温溢水盒的左侧的外壁上连接有斜面溢水板，所述散热箱体的内部的左侧区域设置有对冷却液进行过滤的过滤板，所述散热箱体的左侧外壁上设置有冷却液回流口，所述换热器本体的右端连接有喷水管，所述喷水管的顶部连接有分流座，所述分流座的底部安装有若干个喷嘴。

优选地，上述的一种大温差专用型换热器，其中所述保温层的内部填充有隔热石棉。

优选地，上述的一种大温差专用型换热器，其中所述换热壳体的左右两侧分别设置有冷却液入口和冷却液出口，所述外层壳体、内层壳体的左右两侧分别设置有高温液体入口和高温液体出口。

优选地，上述的一种大温差专用型换热器，其中所述水泵上分别连接有抽水管和排水管，所述排水管上连接有法兰，所述抽水管与所述冷却液回流口连通，所述排水管与所述冷却液入口连通。

优选地，上述的一种大温差专用型换热器，其中所述散热箱体通过减振支撑脚固定在所述换热器本体上，所述降温溢水盒通过支架固定在所述散热箱体的内部。

本实用新型具有的优点和有益效果是：(1)本方案中通过将待降温的液体从高温液体入口通入，进入到换热腔室内进行换热处理，而冷却液则在冷却液腔室内快速流动，可以较快的吸收高温液体中的热量，且换热壳体的外壁上设置有若干个换热鳍片，这样就可以较快的将热量传递到冷却液内，使得换热效果好，满足大温差式的换热；(2)经过换热后的冷却液可以进入到散热箱体内，首先是经通过喷嘴将冷却液喷出，之后进入到不同的降温溢水盒内，通过斜面溢水板后溢出，溢出后会形成水帘，这样就可以较快的将冷却液的温度降下来，再通过水泵抽出继续使用，这样就可以实现冷却液的循环使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中冷却液循环装置的纵向截面结构示意图；

图3是本实用新型中降温溢水盒的结构示意图；

图4是本实用新型中换热器本体的纵向截面结构示意图。

图中：1、抽水管；2、水泵；3、加高座；4、法兰；5、排水管；6、换热器本体；61、外层壳体；62、保温层；63、内层壳体；64、换热腔室；65、换热壳体；66、换热鳍片；67、冷却液腔室；68、冷却液入口；69、冷却液出口；610、高温液体入口；611、高温液体出口；7、冷却液循环装置；71、散热箱体；72、冷却液回流口；73、过滤板；74、降温溢水盒；75、支架；76、斜面溢水板；77、溢水槽；8、分流座；9、喷嘴；10、喷水管；11、减振支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示，一种大温差专用型换热器，包括有换热器本体6以及与换热器本体6连通的水泵2，水泵2通过加高座3固定在地面上，水泵2上分别连接有抽水管1和排水管5，排水管5上连接有法兰4，换热器本体6包括有从外向内依次设置的外层壳体61、保温层62和内层壳体63，其中保温层62的内部填充有隔热石棉,通过设置保温层62，可以防止待降温的液体中的热量散发到空气中，内层壳体63的内部设置有换热壳体65，换热壳体65的外壁上设置有若干个换热鳍片66，内层壳体63与换热壳体65之间设置有换热腔室64，换热壳体65的内部设置有冷却液腔室67，换热壳体65的左右两侧分别设置有冷却液入口68和冷却液出口69，外层壳体61、内层壳体63的左右两侧分别设置有高温液体入口610和高温液体出口611，排水管5与冷却液入口68连通。

如图1、图2和图3所示，换热器本体6的顶部设置有冷却液循环装置7，冷却液循环装置7包括有散热箱体71以及设置在散热箱体71的内部的若干个降温溢水盒74，散热箱体71通过减振支撑脚11固定在换热器本体1上，降温溢水盒74通过支架75固定在散热箱体71的内部，不同的降温溢水盒74从上至下呈阶梯状排列，每个降温溢水盒74的内部均设置有溢水槽77，每个降温溢水盒74的左侧的外壁上连接有斜面溢水板76，散热箱体71的内部的左侧区域设置有对冷却液进行过滤的过滤板73，散热箱体71的左侧外壁上设置有冷却液回流口72，抽水管1与冷却液回流口72连通，换热器本体1的右端连接有喷水管10，喷水管10的顶部连接有分流座8，分流座8的底部安装有若干个喷嘴9。

通过将待降温的液体从高温液体入口610通入，进入到换热腔室64内进行换热处理，而冷却液则在冷却液腔室67内快速流动，可以较快的吸收高温液体中的热量，且换热壳体65的外壁上设置有若干个换热鳍片66，这样就可以较快的将热量传递到冷却液内，使得换热效果好，满足大温差式的换热；经过换热后的冷却液可以进入到散热箱体71内，首先是经通过喷嘴9将冷却液喷出，之后进入到不同的降温溢水盒74内，通过斜面溢水板76后溢出，溢出后会形成水帘，这样就可以较快的将冷却液的温度降下来，再通过水泵2抽出继续使用，这样就可以实现冷却液的循环使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种大温差专用型换热器，包括有换热器本体(6)以及与所述换热器本体(6)连通的水泵(2)，其特征在于：所述换热器本体(6)包括有从外向内依次设置的外层壳体(61)、保温层(62)和内层壳体(63)，所述内层壳体(63)的内部设置有换热壳体(65)，所述换热壳体(65)的外壁上设置有若干个换热鳍片(66)，所述内层壳体(63)与所述换热壳体(65)之间设置有换热腔室(64)，所述换热壳体(65)的内部设置有冷却液腔室(67)，所述换热器本体(6)的顶部设置有冷却液循环装置(7)，所述冷却液循环装置(7)包括有散热箱体(71)以及设置在所述散热箱体(71)的内部的若干个降温溢水盒(74)，不同的所述降温溢水盒(74)从上至下呈阶梯状排列，每个所述降温溢水盒(74)的内部均设置有溢水槽(77)，每个所述降温溢水盒(74)的左侧的外壁上连接有斜面溢水板(76)，所述散热箱体(71)的内部的左侧区域设置有对冷却液进行过滤的过滤板(73)，所述散热箱体(71)的左侧外壁上设置有冷却液回流口(72)，所述换热器本体(6)的右端连接有喷水管(10)，所述喷水管(10)的顶部连接有分流座(8)，所述分流座(8)的底部安装有若干个喷嘴(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大温差专用型换热器，其特征在于：所述保温层(62)的内部填充有隔热石棉。

3.根据权利要求1所述的一种大温差专用型换热器，其特征在于：所述换热壳体(65)的左右两侧分别设置有冷却液入口(68)和冷却液出口(69)，所述外层壳体(61)、内层壳体(63)的左右两侧分别设置有高温液体入口(610)和高温液体出口(611)。

4.根据权利要求3所述的一种大温差专用型换热器，其特征在于：所述水泵(2)上分别连接有抽水管(1)和排水管(5)，所述排水管(5)上连接有法兰(4)，所述抽水管(1)与所述冷却液回流口(72)连通，所述排水管(5)与所述冷却液入口(68)连通。

5.根据权利要求1所述的一种大温差专用型换热器，其特征在于：所述散热箱体(71)通过减振支撑脚(11)固定在所述换热器本体(6)上，所述降温溢水盒(74)通过支架(75)固定在所述散热箱体(71)的内部。