CN2890823Y - 热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热交换器，由吸热铝板、以及设于吸热铝板上的换热翅片组成，它有一个设有进液口和出液口的盒体，盒体与吸热铝板扣合在一起，换热翅片位于盒体的空腔内，进液口与换热翅片之间设有导流板，换热翅片与出液口之间设有储液腔，出液口处设置有一泵体，泵体与盒体整体结构。本实用新型的热交换器换热效率高，结构紧凑简单，使生产成本降低，安装程序减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置，具体是涉及一种通过用冷却液进行循环散热的热交换器。
背景技术
目前，市场上利用半导体供冷供热的产品多如牛毛，如冷热饮水机、半导体冰箱等，一般需要在半导体的热源端安装散热装置。现在普遍在半导体的热端面上架设散热铝和风扇，构成散热风道，抽出热量，但散热效果不高，影响到半导体制冷性能；还有利用水循环进行散热的，在热源端面紧贴一热交换水箱，连接热交换器、散热风扇及水泵，构成散热回路，通过水循环流动，进行传热、散热。本人于2001年申请的专利01255508.8就是采用上述水循环散热系统的传热水箱，箱体包括进水口、出水口，箱体由导热性能良好的材料制成，箱内设有若干条弧形水流通道。这样确实可以提高水箱的传热效果，但是，在实践中发现该散热方式，结构复杂，生产成本高，周边配置工艺复杂，设计局限性大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，而提供一种结构紧凑简单，生产成本低，外部配置少的水循环热交换器。
本实用新型的热交换器，由吸热铝板、以及设于吸热铝板上的换热翅片组成，它有一个设有进液口和出液口的盒体，盒体与吸热铝板扣合在一起，换热翅片位于盒体的空腔内，进液口与换热翅片之间设有导流板，换热翅片与出液口之间设有储液腔，出液口处设置有一泵体，泵体与盒体整体结构。
导流板的三个周边与盒体密闭，一周边位于换热翅片上与吸热铝板之间设置有一间隙。
导流板的下端设有一挡板，挡板紧靠于换热翅片上，上端和两侧分别与导流板和盒体密闭接触，挡板的另一侧为储液腔，换热翅片通过挡板下端的开口与储液腔相通。
盒体与吸热铝板扣合的接触面处设有密封圈。
本实用新型的热交换器，将盒体、导流板、挡板和泵体用塑料整体注塑结构而制成，与现有技术相对比，具有结构紧凑简单，使生产成本降低，同时也减少了外部配置，从而减少生产的安装程序。另外，用挡板紧靠于换热翅片上三边密闭，挡板另一侧设为储液腔，在保证换热系统起动时有足够的冷却液循环换热的条件下，使体积进一步缩小；同时，储液腔并列于换热翅片，泵体位于储液腔底部，冷却液从换热翅片、储液腔、泵体的流经路线上，冷却液中混有的空气在换热翅片到泵体之间的行程中，会因空气自身向上浮的原因离开流经路线而上浮到储液腔的上部，从而使气液分离，提高了换热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构展开图；
图2是本实用新型装配后的剖视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的热交换器，由吸热铝板1以及设于吸热铝板1上的换热翅片2组成，一个设有进液口4和出液口5的盒体3，盒体3与吸热铝板1扣合在一起，换热翅片2位于盒体3的空腔内，进液口4与换热翅片2之间设有导流板6，换热翅片2与出液口5之间设有储液腔7。出液口5位于盒体3的下端，出液口5处设置有一泵体8，泵体8与盒体3整体结构。泵体内设置有泵叶，泵盖固定于泵体上并安置上一电机，电机与泵体内的泵叶相连接(附图上未画出)。为防止渗漏冷却液，盒体3与吸热铝板1扣合的接触面处设有密封圈11。
如图2所示，导流板6的三个周边与盒体3密闭，一周边位于换热翅片2上与吸热铝板1之间设置有一间隙9。导流板6的下端设有一挡板10，挡板10紧靠于换热翅片2上，上端与导流板6密闭接触，两侧与盒体3密闭接触，下端设有开口与储液腔7相通。储液腔7位于挡板10的一侧，挡板10将换热翅片2与储液腔7分割为两个独立的腔。
安装后使用时，冷却液从本实用新型盒体3的加液口12处加入至满，冷却液从出液口5的泵体8抽出进行冷却，冷却后的冷却液从进液口4进入盒体3后，沿导流板6流动，通过间隙9均衡淋洒到吸热铝板1的换热翅片2上，进行热交换，吸收换热翅片2的热量后，流到储液腔7中，再由位于出液口5的泵体8抽出进行冷却，已冷却的冷却液随之补充进入进液口4，如此进行新一轮的循环冷却，使吸热铝板1保持在一定的低温范围内工作。
Claims (4)
1、一种热交换器，由吸热铝板(1)、以及设于吸热铝板(1)上的换热翅片(2)组成，其特征在于：它有一个设有进液口(4)和出液口(5)的盒体(3)，盒体(3)与吸热铝板(1)扣合在一起，换热翅片(2)位于盒体(3)的空腔内，进液口(4)与换热翅片(2)之间设有导流板(6)，换热翅片(2)与出液口(5)之间设有储液腔(7)，出液口(5)处设置有一泵体(8)，泵体(8)与盒体(3)整体结构。
2、根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于：上述导流板(6)的三个周边与盒体(3)密闭，一周边位于换热翅片(2)上端与吸热铝板(1)之间设置有一间隙(9)。
3、根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于：上述导流板(6)的下端设有一挡板(10)，挡板(10)紧靠于换热翅片(2)上，上端和两侧分别与导流板(6)和盒体(3)密闭接触，挡板(10)的另一侧为储液腔(7)，换热翅片(2)通过挡板(10)下端的开口与储液腔(7)相通。
4、根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于：上述盒体(3)与吸热铝板(1)扣合的接触面处设有密封圈(11)。
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| CN 200620054406 CN2890823Y (zh) | 2006-01-25 | 2006-01-25 | 热交换器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI726461B (zh) * | 2019-10-25 | 2021-05-01 | 冠鼎科技有限公司 | 液冷散熱裝置 |
| CN113477722A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-08 | 浙江金航钢管科技有限公司 | 一种无缝钢管的轧制方法及其加工装置 |
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2006
- 2006-01-25 CN CN 200620054406 patent/CN2890823Y/zh not_active Expired - Fee Related
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