CN208025931U - 压缩机组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压缩机组件和空调器，其中压缩机组件，包括：压缩机，压缩机包括机身；隔音组件，围设在机身上，隔音组件包括相连接的隔音层和柔性胶皮，隔音层位于靠近机身的一侧。本实用新型提供的压缩机组件，通过在压缩机的机身上围设隔音层以减小压缩机向外传出的噪音，降低压缩机的工作噪音，另外在隔音层外还包括有柔性胶皮，柔性胶皮能够反弹压缩机向外传出的噪音，进而进一步地减小压缩机的工作噪音。

Description

压缩机组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种压缩机组件和一种空调器。

背景技术

随着空调器的普及，噪音的困扰也在居民小区、写字楼等安装环境中越来越凸显，长期接触噪音会影响人们的身心健康。分体式空调器在占据了空调器的绝大部分，分体空调室外机由于长期暴露在室外，受光热等因素影响较大，隔音棉胶皮老化变硬成为了影响装置隔音效果，进而增大环境噪音的一个因素。

当空调器的压缩机回转运动产生频率为f0以及其倍频的振动时，振动通过两个路径进行传递，第一是压缩机配管，第二是隔音棉。当隔音棉硬度较大且与配管接触时，同频率振动被放大，产生共振，进而产生比较大噪音。

为了避免上述共振的产生，可以避免隔音棉与配管接触，但改方案生产过程中较难控制。因此，如何设计一种新型的隔音结构进而降低压缩机运行时的噪音就成了一个亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种压缩机组件。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种压缩机组件，包括：压缩机，压缩机包括机身；隔音组件，围设在机身上，隔音组件包括相连接的隔音层和柔性胶皮，隔音层位于靠近机身的一侧。

本实用新型提供的压缩机组件，通过在压缩机的机身上围设隔音层以减小压缩机向外传出的噪音，降低压缩机的工作噪音，另外在隔音层外还包括有柔性胶皮，柔性胶皮能够反弹压缩机向外传出的噪音，进而进一步地减小压缩机的工作噪音，同时通过采用柔性大的胶皮以增加胶皮的弹性和阻尼，这样既能够吸收一部分压缩机自身的振动能量，同时也能避免胶皮与压缩机发生共振，进而改善压缩机低频音的传递，避免低频异音的放大，同时还能够提升隔音层和胶皮的耐候性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的压缩机组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，隔音组件还包括：无纺纤维层，无纺纤维层包覆在隔音层上，无纺纤维层贴附在机身上。

在该技术方案中，包覆在隔音层上的无纺纤维层主要可实现对于隔音层的包裹固定作用，另外无纺纤维层贴附在机身上并位于机身与隔音层之间，也能够起到保护隔音层的作用。

在上述任一技术方案中，优选地，无纺纤维层的外表面呈凹凸状设置。

在该技术方案中，无纺纤维层的外表面呈凹凸状设置，凹凸不平的无纺纤维层以便于增加与机身间的摩擦，避免隔音组件在机身上窜动，另外凹凸不平的无纺纤维层与机身之间能够形成多个间隙空间，间隙空间内形成有空气层，通过空气层能够进一步地提升隔音效果。

在上述任一技术方案中，优选地，隔音层为两层，柔性胶皮夹设于两层隔音层之间，其中一层隔音层位于靠近机身的一侧。

在该技术方案中，隔音层为两层，柔性胶皮夹设于两层隔音层之间，通过两层的隔音层能够提高隔音效果，其中位于最外层的隔音层也能够起到对于柔性胶皮的固定和保护作用，当压缩机处于室外时，隔音层可避免阳光直射柔性胶皮，防止柔性胶皮受光照、冷热、风雨等硬性变硬变脆而与压缩机发生共振产生噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，隔音层为吸音棉。

在该技术方案中，可选用吸音棉作为隔音层，吸音棉可优选为多孔疏松的结构，这样在吸音棉内部可形成空气层，也能够进一步地提高吸音棉的吸音、隔音的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，柔性胶皮为三元乙丙橡胶制柔性胶皮或三元乙丙橡胶发泡制柔性胶皮。

在该技术方案中，柔性胶皮可选为三元乙丙橡胶材料或三元乙丙橡胶发泡材料制成，以此提升柔性胶皮的柔性、弹性、抗老化性和耐腐蚀性，进而提升柔性胶皮的隔音能力和使用寿命，并且有效避免因胶皮变硬而与压缩机发生共振。其中的发泡三元乙丙橡胶(EPDM)的发泡倍率为1至7倍。

在上述任一技术方案中，优选地，机身的上部和下部相对地分别设置有环绕机身的安装凸起，安装凸起上开设有安装槽，两个安装凸起之间的间距由安装凸起的一端至另一端减小，隔音组件夹设于两个相对的安装槽之间。

在该技术方案中，机身的上部和下部相对地分别设置有环绕机身的安装凸起，上部的安装凸起的下侧开设有安装槽，而下部的安装凸起的上侧开设有安装槽，上下两个安装槽之间用于夹设隔音组件，保证隔音组件的固定，另外两个安装凸起之间的间距由安装凸起的一端至另一端减小，即由安装凸起的一端至另一端，上下两个安装槽之间的距离逐渐减小，进而实现夹设和固定隔音组件的作用。在隔音组件安装时，隔音组件可先插入上下两个安装凸起的安装槽之间，之后逐渐将隔音组件围绕在机身上，在围绕的过程中，两个安装槽之间的距离逐渐减小，进而夹紧隔音组件，以此实现对于隔音组件的固定，便于隔音组件的安装，同时在隔音组件的内侧可通过粘胶进一步地将隔音组件粘在机身上，实现隔音组件的固定。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：配管，配管与压缩机相连接。

在该技术方案中，还包括与压缩机相连接的配管，配管也是压缩机工作时的一个重要的噪音源，一般地，安装后的配管延伸至机身之外或机身的侧面外部，通过设置配管与机身之间合理的间距以及利用隔音组件避免压缩机工作时配管与机身振动碰撞形成比较大的噪音，隔音组件本身具有比较好的弹性，能够在机身和配管之间碰撞时吸收的撞击能量，减小噪音并避免共振。

在上述任一技术方案中，优选地，配管上围设有隔音组件。

在该技术方案中，配管上也同样设置隔音组件，隔音组件也能够吸收配管的振动和噪音。其中隔音组件可以为两个，一个设置在机身上，一个设置在配管上，进而减小压缩机工作时的整体噪音，同时也能够避免配管与机身直接碰撞，防止压缩机和配管共振。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调器，包括：上述任一技术方案中所述的压缩机组件。

本实用新型上述实施例所述的空调器，通过设置有上述任一技术方案中所述的压缩机组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是本实用新型一种实施例中隔音组件的结构示意图；

图4是本实用新型另一种实施例中隔音组件的结构示意图；

图5是本实用新型又一种实施例中隔音组件的结构示意图；

图6是本实用新型再一种实施例中隔音组件的结构示意图；

图7是相关技术中一种压缩机的噪音检测柱状图；

图8是本实用新型一种实施例中压缩机的噪音检测柱状图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1压缩机，2隔音组件，202隔音层，204柔性胶皮，206无纺纤维层，3配管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述的压缩机组件和空调器。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种压缩机组件，包括：压缩机1，压缩机1包括机身；隔音组件2，围设在机身上，隔音组件2包括相连接的隔音层202和柔性胶皮204，隔音层202位于靠近机身的一侧。

本实用新型提供的压缩机组件，通过在压缩机1的机身上围设隔音层202以减小压缩机1向外传出的噪音，降低压缩机1的工作噪音，另外在隔音层202外还包括有柔性胶皮204，柔性胶皮204能够反弹压缩机1向外传出的噪音，进而进一步地减小压缩机1的工作噪音，同时通过采用柔性大的胶皮以增加胶皮的弹性和阻尼，这样既能够吸收一部分压缩机1自身的振动能量，同时也能避免胶皮与压缩机1发生共振，进而改善压缩机1低频音的传递，避免低频异音的放大，同时还能够提升隔音层202和胶皮的耐候性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，隔音组件2还包括：无纺纤维层206，无纺纤维层206包覆在隔音层202上，无纺纤维层206贴附在机身上。

在该实施例中，包覆在隔音层202上的无纺纤维层206主要可实现对于隔音层202的包裹固定作用，另外无纺纤维层206贴附在机身上并位于机身与隔音层202之间，也能够起到保护隔音层202的作用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，无纺纤维层206的外表面呈凹凸状设置。

在该实施例中，无纺纤维层206的外表面呈凹凸状设置，凹凸不平的无纺纤维层206以便于增加与机身间的摩擦，避免隔音组件2在机身上窜动，另外凹凸不平的无纺纤维层206与机身之间能够形成多个间隙空间，间隙空间内形成有空气层，通过空气层能够进一步地提升隔音效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，隔音层202为两层，柔性胶皮204夹设于两层隔音层202之间，其中一层隔音层202位于靠近机身的一侧。

在该实施例中，隔音层202为两层，柔性胶皮204夹设于两层隔音层202之间，通过两层的隔音层202能够进一步提高隔音效果，其中位于最外层的隔音层202也能够起到对于柔性胶皮204的固定和保护作用，当压缩机1处于室外时，隔音层202可避免阳光直射柔性胶皮204，防止柔性胶皮204受光照、冷热、风雨等硬性变硬变脆而与压缩机1发生共振产生噪音。

具体地，在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，在柔性胶皮204的两侧分别设置有隔音层202，进而提高隔音性能。进一步地，如图6所示，还可以在图5所示的实施例的基础上，在两侧的隔音层202上分别再设置无纺纤维层206，以实现对于隔音层202包裹、固定和保护的作用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图6所示，隔音层202为吸音棉。

在该实施例中，可选用吸音棉(隔音棉)作为隔音层202，吸音棉可优选为多孔疏松的结构，这样在吸音棉内部可形成空气层，也能够进一步地提高吸音棉的吸音、隔音的效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图6所示，柔性胶皮204为三元乙丙橡胶制柔性胶皮或三元乙丙橡胶发泡制柔性胶皮。

在该实施例中，柔性胶皮204可选为三元乙丙橡胶材料或三元乙丙橡胶发泡材料制成，以此提升柔性胶皮204的柔性、弹性、抗老化性和耐腐蚀性，进而提升柔性胶皮204的隔音能力和使用寿命，并且有效避免因胶皮变硬而与压缩机1发生共振。其中的发泡三元乙丙橡胶(EPDM)的发泡倍率为1至7倍。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，机身的上部和下部相对地分别设置有环绕机身的安装凸起，安装凸起上开设有安装槽，两个安装凸起之间的间距由安装凸起的一端至另一端减小，隔音组件2夹设于两个相对的安装槽之间。

在该实施例中，机身的上部和下部相对地分别设置有环绕机身的安装凸起，上部的安装凸起的下侧开设有安装槽，而下部的安装凸起的上侧开设有安装槽，上下两个安装槽之间用于夹设隔音组件2，保证隔音组件2的固定，另外两个安装凸起之间的间距由安装凸起的一端至另一端减小，即由安装凸起的一端至另一端，上下两个安装槽之间的距离逐渐减小，进而实现夹设和固定隔音组件2的作用。在隔音组件2安装时，隔音组件2可先插入上下两个安装凸起的安装槽之间，之后逐渐将隔音组件2围绕在机身上，在围绕的过程中，两个安装槽之间的距离逐渐减小，进而夹紧隔音组件2，以此实现对于隔音组件2的固定，便于隔音组件2的安装，同时在隔音组件2的内侧可通过粘胶进一步地将隔音组件2粘在机身上，实现隔音组件2的固定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，还包括：配管3，配管3与压缩机1相连接。

在该实施例中，还包括与压缩机1相连接的配管3，配管3也是压缩机1工作时的一个重要的噪音源，一般地，安装后的配管3延伸至机身之外或机身的侧面外部，通过设置配管3与机身之间合理的间距以及利用隔音组件2避免压缩机1工作时配管3与机身振动碰撞形成比较大的噪音，隔音组件2本身具有比较好的弹性，能够在机身和配管3之间碰撞时吸收的撞击能量，减小噪音并避免共振。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，配管3上围设有隔音组件2。

在该实施例中，配管3上也同样设置隔音组件2，隔音组件2也能够吸收配管3的振动和噪音。其中隔音组件2可以为两个，一个设置在机身上，一个设置在配管3上，进而减小压缩机1工作时的整体噪音，同时也能够避免配管3与机身直接碰撞，防止压缩机1和配管3共振。

在压缩机的实际产品中，如图1和图2所示，来自于压缩机1的振动波主要通过两个传递路径传递。第一传递路径为隔音棉组件，第二传递路径为配管3。隔音棉组件与配管3在运行时任意位置接触都有可能产生异音。尤其是在隔音棉无阻尼特性下，隔音棉组件与配管3同频率振动并接触时，振动被放大，产生共振，噪音放大数倍。例如，压缩机回转运动产生频率为f0以及其倍频的振动。振动通过隔音棉组件和回气管(配管3)同时传递。当传递路径1(隔音棉组件)和传递路径2(配管3)的任意点的间隙小于该点的振幅时，就容易产生共振并放大噪音。

而本实用新型所提供的压缩机组件，其中包括具有大柔度的隔音组件2以增加隔音组件2的阻尼，进而通过高弹性大阻尼耗散振动，并避免共振，减小隔音组件2与压缩机1、配管3产生的接触异音。增加隔音棉组件阻尼的方法主要是通过采用三元乙丙橡胶(EPDM)作为隔音组件2中的胶皮来降低胶皮的硬度同时增加弹性。胶皮的邵氏硬度应小于50。同时为进一步增加胶皮的弹性和阻尼，也可采用发泡三元乙丙橡胶(EPDM)制作胶皮，其发泡倍率一般为1至7倍。

更具体地，本实用新型所提供的压缩机组件，因现有空调用隔音棉大多采用PVC材质胶皮，其邵氏硬度一般大于60，该胶皮与压缩机或压缩机配管接触易产生低频的接触异音，所以通过增加隔音棉(隔音层202)和胶皮的柔度来阻断振动的传递可以有效避免共振，通过大柔度的隔音组件2可以有效并长期有效的解决上述问题。

其中，隔音棉组件包裹在压缩机1外围，或放置在压缩机1与配管3之间(如图1和图2所示)，或也可直接包裹在配管3外围。隔音棉组件可以是吸音棉与胶皮或吸音棉与胶皮、无纺布的任意组合(如图3至图6所示)；上述胶皮为三元乙丙橡胶(EPDM)或三元乙丙橡胶(EPDM)发泡(闭孔结构)，其发泡倍率一般为1至7倍；另外胶皮也可以是邵氏硬度小于50的其他橡塑材料或发泡橡塑材料支撑。其中吸音棉可为有机纤维或无机纤维或有机纤维与无机纤维的任意组合，以避免隔音棉老化变硬；无纺布(无纺纤维层206)则主要用于隔音棉(隔音层202)的防护。

由图7和图8的对比可见，在压缩机运行的实测中，采用了本实用新型所提供的隔音组件的压缩机较以往的压缩机相比，能够有效降低在各个频率的运行状态下的噪音水平。

本实用新型还提供了一种空调器，包括上述的压缩机组件。

本实用新型上述实施例所述的空调器，通过设置有上述的压缩机组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机组件，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机包括机身；

隔音组件，围设在所述机身上，所述隔音组件包括相连接的隔音层和柔性胶皮，所述隔音层位于靠近所述机身的一侧。

2.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述隔音组件还包括：

无纺纤维层，所述无纺纤维层包覆在所述隔音层上，所述无纺纤维层贴附在所述机身上。

3.根据权利要求2所述的压缩机组件，其特征在于，

所述无纺纤维层的外表面呈凹凸状设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机组件，其特征在于，

所述隔音层为两层，所述柔性胶皮夹设于两层所述隔音层之间，其中一层所述隔音层位于靠近所述机身的一侧。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机组件，其特征在于，

所述隔音层为吸音棉。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机组件，其特征在于，

所述柔性胶皮为三元乙丙橡胶制柔性胶皮或三元乙丙橡胶发泡制柔性胶皮。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机组件，其特征在于，

所述机身的上部和下部相对地分别设置有环绕所述机身的安装凸起，所述安装凸起上开设有安装槽，两个所述安装凸起之间的间距由所述安装凸起的一端至另一端减小，所述隔音组件夹设于两个相对的所述安装槽之间。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机组件，其特征在于，还包括：

配管，所述配管与所述压缩机相连接。

9.根据权利要求8所述的压缩机组件，其特征在于，

所述配管上围设有所述隔音组件。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的压缩机组件。