CN208024541U - 一种消背隙柱塞泵及其消背隙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消背隙柱塞泵及其消背隙结构，包括步进电机、丝杆、下丝母、丝母弹簧、感应柱、光电开关、导向柱、泵头、柱塞、滑块、支架、导向架、导向弹簧、导向板以及导向轴，丝杆一端连接步进电机，下丝母与滑块之间设置丝母弹簧，丝杆穿过下丝母与滑块，支架安装于外部，柱塞顶部装入于泵头内，底部装入于滑块中，感应柱以及导向柱一端均插入于滑块中，所述下丝母、丝母弹簧、滑块组成消背隙丝杆丝母副，所述导向架、导向弹簧、导向板、导向轴组成消背隙柱塞泵导向结构。本实用新型解决了目前市面上微型精密柱塞泵回程差大的问题。避免了采用软件法消除柱塞泵回程差，提高了柱塞泵的运行效率，减小了液体试剂的浪费。

Description

一种消背隙柱塞泵及其消背隙结构

技术领域

本实用新型涉及一种消背隙柱塞泵及其消背隙结构。

背景技术

目前，市面上运用的微型精密柱塞泵全部是通过电机、丝杆、丝母、滑块、导向柱、导向槽等几个传动部件构成的运动副来实现柱塞的往复运动。这种方式能简单高效的完成柱塞的往复运动，进而实现柱塞泵的吸排液功能。但是，在实际的工况中，这种结构的柱塞泵往往存在较大的回程差问题，会造成吸排液量不准确或液量不一致的情况。为了解决此问题，都是采用软件消除法，即让控制器先发若干脉冲，使柱塞先微动一下，这部分排出的液量不纳入计量范围。这种方法既造成柱塞泵的运行效率低，同时也可能造成液体试剂的浪费。

为了从根本上解决回程差的问题，市面有采用各种消背隙螺母的方式。这种方式能有效的消除部分回程差，但不能完全解决此问题。

如图1和图2所示，，此方案通过盈加胶水的方式让电机轴与丝杆粘在一起。丝母与滑块通过螺钉配合在一起。电机轴旋转，丝杆丝母副运动，从而滑块跟随旋转，由于有导向柱的存在，限制了滑块的旋转，使其转为直线运动。由于丝杆丝母运动副之间有间隙(箭头指向部分)，所以就存在一个回程差的问题。

如图3和图4所示，此方案通过一个导向柱与一个导向槽构成。导向柱与导向槽为间隙配合(箭头指向部分)，此部分的间隙会造成柱塞的上下反向过程中的回程差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消背隙柱塞泵及其消背隙结构，在现有的丝杆与丝母消背隙的基础上，增加导向轴与导向槽的消间隙的结构。使微型精密柱塞泵的回程差更加进一步的缩小，解决了目前市面上微型精密柱塞泵回程差大的问题，避免了采用软件法消除柱塞泵回程差。提高了柱塞泵的运行效率，减小了液体试剂的浪费。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种消背隙柱塞泵及其消背隙结构，包括步进电机、丝杆、下丝母、丝母弹簧、感应柱、光电开关、导向柱、泵头、柱塞、滑块、支架、导向架、导向弹簧、导向板以及导向轴，丝杆一端连接步进电机，下丝母与滑块之间设置丝母弹簧，丝杆穿过下丝母与滑块，支架安装于外部，柱塞顶部装入于泵头内，底部装入于滑块中，感应柱以及导向柱一端均插入于滑块中，所述下丝母、丝母弹簧、滑块组成消背隙丝杆丝母副，所述导向架、导向弹簧、导向板、导向轴组成消背隙柱塞泵导向结构。

作为优选的技术方案，所述消背隙柱塞泵导向结构包括导向架、导向弹簧、导向板、导向轴，导向板设置于导向柱的两侧，两导向板均安装于导向架中间的凹腔中，两导向板一侧均设置导向弹簧，导向弹簧将两导向板向着中间的导向轴靠拢，导向轴一端插入于导向架中，另一端伸出导向架并插入于导向板内的导向孔中。

作为优选的技术方案，还包括一密封圈，该密封圈安装于柱塞上，密封圈用于密封泵头以及支架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了目前市面上微型精密柱塞泵回程差大的问题。避免了采用软件法消除柱塞泵回程差，提高了柱塞泵的运行效率，减小了液体试剂的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中柱塞泵丝杆丝母副的结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为现有技术中传统柱塞泵导向结构示意图；

图4为图3中的局部放大示意图；

图5为本实用新型的外部结构示意图；

图6为本实用新型的内部结构示意图；

图7为图5的截面示意图；

1.步进电机，2.丝杆，3.下丝母，4.丝母弹簧， 5.感应柱，6.光电开关，7.导向柱，8.密封圈，9.泵头，10.柱塞，11.滑块，12.支架，13.导向架，14导向弹簧，15.导向板，16导向轴。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图5-图7所示，包括步进电机1、丝杆2、下丝母3、丝母弹簧4、感应柱5、光电开关6、导向柱7、泵头9、柱塞10、滑块11、支架12、导向架13、导向弹簧14、导向板15以及导向轴16，丝杆2一端连接步进电机1，下丝母3与滑块11之间设置丝母弹簧4，丝杆2穿过下丝母3与滑块11，支架12安装于外部，柱塞10顶部装入于泵头9内，底部装入于滑块11中，感应柱5以及导向柱7一端均插入于滑块11中，下丝母3、丝母弹簧4、滑块11组成消背隙丝杆丝母副，丝母弹簧是压缩状态，弹簧力使下丝母受到向下的力，螺纹滑块受到向上的力，从而使丝杆螺纹与下丝母螺纹滑块始终是贴合状态。减小了丝杆反向过程产生的回程差。

导向架13、导向弹簧14、导向板15、导向轴16组成消背隙柱塞泵导向结构，还包括一密封圈8，该密封圈8安装于柱塞10上，密封圈8用于密封泵头9以及支架12，消背隙柱塞泵导向结构包括导向架、导向弹簧、导向板、导向轴，导向板设置于导向柱的两侧，两导向板均安装于导向架中间的凹腔中，两导向板一侧均设置导向弹簧，导向弹簧将两导向板向着中间的导向轴靠拢，导向轴一端插入于导向架中，另一端伸出导向架并插入于导向板内的导向孔中，通过导向架、导向弹簧、导向板、导向轴等零件组成。导向弹簧的弹簧力使导向板贴合导向柱，导向轴保证导向板能顺滑的移动。这样就减少了导向部分的间隙，从而减少此部分造成的柱塞上下方向过程中的回程差。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了目前市面上微型精密柱塞泵回程差大的问题。避免了采用软件法消除柱塞泵回程差，提高了柱塞泵的运行效率，减小了液体试剂的浪费。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种消背隙柱塞泵及其消背隙结构，其特征在于：包括步进电机、丝杆、下丝母、丝母弹簧、感应柱、光电开关、导向柱、泵头、柱塞、滑块、支架、导向架、导向弹簧、导向板以及导向轴，丝杆一端连接步进电机，下丝母与滑块之间设置丝母弹簧，丝杆穿过下丝母与滑块，支架安装于外部，柱塞顶部装入于泵头内，底部装入于滑块中，感应柱以及导向柱一端均插入于滑块中，所述下丝母、丝母弹簧、滑块组成消背隙丝杆丝母副，所述导向架、导向弹簧、导向板、导向轴组成消背隙柱塞泵导向结构。

2.如权利要求1所述的消背隙柱塞泵及其消背隙结构，其特征在于：所述消背隙柱塞泵导向结构包括导向架、导向弹簧、导向板、导向轴，导向板设置于导向柱的两侧，两导向板均安装于导向架中间的凹腔中，两导向板一侧均设置导向弹簧，导向弹簧将两导向板向着中间的导向轴靠拢，导向轴一端插入于导向架中，另一端伸出导向架并插入于导向板内的导向孔中。

3.如权利要求1所述的消背隙柱塞泵及其消背隙结构，其特征在于：还包括一密封圈，该密封圈安装于柱塞上，密封圈用于密封泵头以及支架。