CN208022813U - 一种油田采出水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种油田采出水处理系统,包括依次连接的加药装置、旋流分离器、气浮装置、烧结管精细过滤器以及油水分离过滤器。还包括气源系统和控制系统,气源系统分别与烧结管精细过滤器、油水分离过滤器连接。采用撬装设计,所有设备、设施紧凑布置、固定在底座上,运输方便,能实现快速连接、快速投运,可重复利用,节约成本;能解决建站前的采出水处理问题,或者代替固定站点负责区域采出水处理任务。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理装置技术领域,涉及一种油田采出水处理系统。
背景技术
随着油田的不断开采,油田采出液的含水率逐年上升。目前延长油田、大庆油田平均含水率均已达90%以上,年污水产量分别达到了约3000万方和4亿方;辽河油田年产污水量达3800万吨;胜利油田综合含水达90%~95%,年产污水量已达2.6亿方,已进入高含水采油阶段。采油废水处理后回注,不仅可以减少采油废水外排带来的严重的环境污染,极大地提高水资源的利用率,而且可以维持油层压力并提高采油效率,是最优的解决途径。现有的油田采出水处理装置处理方法复杂,处理效果不理想,无法适应较大的原水水质波动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田采出水处理系统,能够适应较大的原水水质波动。
本实用新型所采用的技术方案是,一种油田采出水处理系统,包括依次连接的加药装置、旋流分离器、气浮装置、烧结管精细过滤器以及油水分离过滤器。
还包括气源系统和控制系统,气源系统分别与烧结管精细过滤器、油水分离过滤器连接。
气源系统包括依次连接的空压机和储气罐,储气罐分别与烧结管精细过滤器、油水分离过滤器连接。
还包括有集装箱,加药装置、旋流分离器、气浮装置、烧结管精细过滤器、油水分离过滤器、空压机、储气罐以及控制柜均安装在集装箱内;集装箱内还设置有控制柜,加药装置、旋流分离器、气浮装置、烧结管精细过滤器、油水分离过滤器、空压机以及储气罐均与控制柜连接。
气浮装置和油水分离过滤器之间设置有水箱。
加药装置入口处连接有进水管a,进水管a上设置有提升泵a,旋流分离器入口处连接有进水管b,进水管b上设置有提升泵b;水箱和油水分离过滤器之间设置有提升泵c。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的油田采出水处理系统,能使虑后水水质达到SY/T5329-2012中的A1标准或外排标准,能满足低渗透油田回注水水质要求;
(2)本实用新型的油田采出水处理系统,采用物理和化学处理方法,与微生物法相比,投运速度快,无需经过微生物培养、稳定过程,能迅速获得稳定的生产能力;
(3)本实用新型的油田采出水处理系统,能适应较大的原水水质波动,处理精度高,保证处理效果;
(4)本实用新型的油田采出水处理系统,采用撬装设计,所有设备、设施紧凑布置、固定在底座上,运输方便,能实现快速连接、快速投运,可重复利用,节约成本;能解决建站前的采出水处理问题,或者代替固定站点负责区域采出水处理任务。
附图说明
图1本实用新型一种油田采出水处理系统的结构示意图。
图中,1.加药装置,2.旋流分离器,3.气浮装置,4.烧结管精细过滤器,5.油水分离过滤器,6.空压机,7.储气罐,8.水箱,9.进水管a,10.提升泵a,11.进水管b,12.提升泵b,13.提升泵c,14.出水管a,15.出水管b,16.集装箱,17.控制柜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种油田采出水处理系统,如图1所示,包括依次通过管路连接的加药装置1、旋流分离器2、气浮装置3、油水分离过滤器5以及烧结管精细过滤器4。
还包括气源系统,气源系统分别通过管路与烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5连接,气源系统为气动阀门系统提供动力源。
还包括有集装箱16,对集装箱做保温处理,以适应寒冷、恶劣条件下的使用;加药装置1、旋流分离器2、气浮装置3、烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5、空压机6以及储气罐7均安装在集装箱16内的底座上,集装箱16内还设置有控制柜17,加药装置1、旋流分离器2、气浮装置3、烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5、空压机6以及储气罐7均与控制柜17连接,控制系统对整个装置的运行状态进行实时监控,并进行相应的调整,以实现全自动化的运行。
气源系统包括依次通过管路连接的空压机6和储气罐7,储气罐7分别与烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5连接。空压机6和储气罐7之间的管路上设置有阀门a,储气罐7与烧结管精细过滤器4之间的管路上设置有阀门b,阀门b与烧结管精细过滤器4之间的管路上设置有阀门c1,阀门b与油水分离过滤器5之间的管路上设置有阀门c2,烧结管精细过滤器4与油水分离过滤器5之间的管路上设置有阀门d。
气浮装置3和油水分离过滤器5之间设置有水箱8,气浮装置3、水箱8以及油水分离过滤器5通过管路连接,经过气浮装置3处理后的水进入水箱8进行缓冲;加药装置1与旋流分离器2之间的管路上设置有阀门e,旋流分离器2与气浮装置3的管路上设置有阀门f,气浮装置3与水箱8之间的管路上设置有阀门g。
加药装置1入口处连接有进水管a9,进水管a9上设置有提升泵a10,提升泵a10与进水口之间的管路上设置有阀门h1,提升泵a10与加药装置1之间的管路上设置有阀门h2,阀门h2与加药装置1之间的管路上设置有阀门h3;进水管a9还分别与烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5连接,进水管a9与烧结管精细过滤器4之间的管路上设置有阀门i1,进水管a9与油水分离过滤器5之间的管路上设置有阀门i2,清水从进水管a9分别进入油水分离过滤器5和烧结管精细过滤器4;加药装置1的出口还通过管路连接在进水管a9上,加药装置1的出口与进水管a9之间的管路上设置有阀门i3,经过加药装置1处理后的清水通过进水管a9分别进入油水分离过滤器5和烧结管精细过滤器4;
旋流分离器2入口处连接有进水管b11,进水管b11上设置有提升泵b12,提升泵b12与进水口之间的管路上设置有阀门j1,提升泵b12与旋流分离器2之间设置有阀门j2,原水从进水管b11进入旋流分离器2;水箱8和油水分离过滤器5之间设置有提升泵c13,提升泵c13与水箱8之间设置有阀门k1,提升泵c13与油水分离过滤器5之间设置有阀门k2。
油水分离过滤器5的出口处连接有污水出水管a14,加药装置1、气浮装置3、水箱8及烧结管精细过滤器4均通过管路连接在出水管a14上,且油水分离过滤器5与出水管a14之间的管路上设置有阀门l1,加药装置1与出水管a14之间的管路上设置有阀门l2,旋流分离器2与出水管a14之间的管路上设置有阀门l3,气浮装置3与出水管a14之间的管路上设置有阀门l4,水箱8与出水管a14之间的管路上设置有阀门l5,烧结管精细过滤器4与出水管a14之间的管路上设置有阀门l6;烧结管精细过滤器4的出口处还连接有虑后水出水管b15,烧结管精细过滤器4与出水管b15之间的管路上设置有阀门m,虑后水从出水管b15排出出水口。
本实用新型一种油田采出水处理系统的工作过程如下:
工作时,首先确定系统中所有阀门关闭,根据需要在加药装置1储液箱中配置相应的药剂,包括絮凝剂、助凝剂、杀菌剂等。系统启动后,气源系统开始准备,打开阀门,启动空压机6为储气罐7充气,为阀门系统提供动力源。充气结束后正式启动运行,依次打开阀门j1、阀门j2、阀门f、阀门g、阀门l4以及阀门l3,启动提升泵b12,进水正常后打开阀门e,启动加药装置1向进水管b11加药,经过充分混合后进入旋流分离器2,进行初步除油,控制含油量,其虑后水进入气浮装置3,将大部分的悬浮物和油分等通过出水管a14排出,经过气浮装置3处理后的水进入水箱8缓冲,待水箱8内液面位置达到要求后,打开阀门k1、阀门k2、阀门d、阀门m以及阀门n,启动提升泵c13,将水箱8中的水送入油水分离过滤器5降低含油量,达到标准要求,再进入烧结管精细过滤器4进行最后的精滤,保证排出出水口的水质达到SY/T5329-2012中的A1标准或外排标准要求。
进行反洗程序时,先将正常运行时的阀门(除污水出水口处以外的阀门)全部关闭,打开阀门i2、阀门l1以及阀门l6或者打开阀门h1、阀门h2以及阀门i1,启动提升泵a10,分别对烧结管精细过滤器4和油水分离过滤器5进行反洗,如要进一步加强反洗效果,可以打开阀门b和阀门c1或者阀门b和阀门c2,用压缩空气对上述过滤器进行反吹和气水反洗。或者启动加药装置1,对上述过滤器进行加药反洗。反洗后系统恢复处理能力,系统重新启动运行,按照合理的反洗程序,可保证滤料1~2年的使用寿命。
通过以上方式,本实用新型的油田采出水处理系统,能使虑后水水质达到SY/T5329-2012中的A1标准或外排标准,能满足低渗透油田回注水水质要求;本实用新型的油田采出水处理系统,采用物理和化学处理方法,与微生物法相比,投运速度快,无需经过微生物培养、稳定过程,能迅速获得稳定的生产能力;本实用新型的油田采出水处理系统,能适应较大的原水水质波动,处理精度高,保证处理效果;本实用新型的油田采出水处理系统,采用撬装设计,所有设备、设施紧凑布置、固定在底座上,运输方便,能实现快速连接、快速投运,可重复利用,节约成本;能解决建站前的采出水处理问题,或者代替固定站点负责区域采出水处理任务。
Claims (1)
1.一种油田采出水处理系统,其特征在于,包括依次连接的加药装置(1)、旋流分离器(2)、气浮装置(3)、烧结管精细过滤器(4)以及油水分离过滤器(5);
还包括气源系统和控制系统,所述气源系统分别与烧结管精细过滤器(4)、油水分离过滤器(5)连接;
所述气源系统包括依次连接的空压机(6)和储气罐(7),所述储气罐(7)分别与烧结管精细过滤器(4)、油水分离过滤器(5)连接;
还包括有集装箱(16),所述加药装置(1)、旋流分离器(2)、气浮装置(3)、烧结管精细过滤器(4)、油水分离过滤器(5)、空压机(6)、储气罐(7)以及控制柜(17)均安装在集装箱(16)内;所述集装箱(16)内还设置有控制柜(17),所述加药装置(1)、旋流分离器(2)、气浮装置(3)、烧结管精细过滤器(4)、油水分离过滤器(5)、空压机(6)以及储气罐(7)均与控制柜(17)连接;
所述气浮装置(3)和油水分离过滤器(5)之间设置有水箱(8);
所述加药装置(1)入口处连接有进水管a(9),所述进水管a(9)上设置有提升泵a(10),所述旋流分离器(2)入口处连接有进水管b(11),所述进水管b(11)上设置有提升泵b(12);所述水箱(8)和油水分离过滤器(5)之间设置有提升泵c(13)。
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CN201721815346.2U CN208022813U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种油田采出水处理系统 |
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CN201721815346.2U Active CN208022813U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种油田采出水处理系统 |
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