CN208022766U - 芬顿流化床反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种芬顿流化床反应器，包括一容器，容器的上端设置出水口，下端设置一喇叭口，喇叭口的内径从容器的上端向下端方向逐渐减小，喇叭口设置一开关，容器的周壁设置一进水口，进水口位于出水口和喇叭口之间，进水口的中心线与周壁于进水口处的厚度方向相交。本实用新型的芬顿流化床反应器进水口的中心线与周壁于进水口处的厚度方向相交，废水能在容器内部形成高速旋流区，由于固液组份的密度不同，在各作用力下可使密度低的水上升，密度大的砂粒、铁泥污垢等颗粒物沉入芬顿流化床反应器的容器底部的喇叭口，定期打开开关将颗粒物排出反应器外，能极大地减少乃至避免因废水中砂粒、铁泥污垢等颗粒物含量过大而对布水滤头形成堵塞。

Description

芬顿流化床反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备处理技术领域，尤其涉及一种芬顿流化床反应器。

背景技术

近年来，随着国家污水排放标准的提高，对废水处理的要求和力度也逐渐提高。许多工业企业采用深度处理工艺对废水进行处理，其中芬顿工艺高级氧化效率高、效果稳定，因此得以广泛应用。芬顿流化床设备具有反应效率高、药剂能耗低、产泥量少、运行成本低等特点，它的诞生更是把芬顿工艺发扬光大，成为污水厂深度处理的热门工艺。

然而，芬顿流化床设备有个致命的弱点，那就是布水滤头容易堵塞，影响正常连续运行。通过研究发现，滤头堵塞主要是循环系统流化填料和铁泥结垢造成的，只要把多余的流化填料和铁泥结垢物分离和清除，才能从根本上解决滤头堵塞问题。而只有解决布水滤头堵的问题，才能把芬顿流化床设备得以广泛推广。

因此，急需对现有的芬顿流化床设备进行改进，以克服布水滤头容易堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有芬顿流化床设备进行改进，提供一种能把多余的流化填料和铁泥结垢物分离和清除的芬顿流化床设备，以解决因布水滤头容易堵塞而影响芬顿流化床设备的正常运行的问题，并有利于芬顿流化床设备的推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种芬顿流化床反应器，包括一容器，容器的上端设置出水口，下端设置一喇叭口，喇叭口的内径从容器的上端向下端方向逐渐减小，喇叭口设置一开关，容器的周壁设置一进水口，进水口位于出水口和喇叭口之间，进水口的中心线与周壁于进水口处的厚度方向相交。进水口的中心线与周壁的厚度方向相交，也就是说，进水口的中心线并非朝向容器的中心，从而可使废水从进水口进水容器内时，废水能在容器内部形成高速旋流区，且进水口的中心线远离容器的中心越多，高速旋流区越明显。

较佳地，进水口与一进水管道连通，进水管道设置一流化泵。

较佳地，进水口距喇叭口的距离小于进水口距出水口的距离。

较佳地，出水口设置于周壁。

较佳地，喇叭口与一排渣管道连通，设置于排渣管道。

与现有技术相比，废水从进水口进水容器内，因进水口的中心线与周壁于进水口处的厚度方向相交，废水能在容器内部形成高速旋流区，由于废水含有的砂粒、铁泥污垢等颗粒物和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，密度大的砂粒、铁泥污垢等颗粒物沉入芬顿流化床反应器的容器底部的喇叭口，因喇叭口的内径从容器的上端向下端方向逐渐减小，能自动的收集分离出的砂粒、铁泥污垢等颗粒物，并定期打开开关，将砂粒、铁泥污垢等颗粒物排出芬顿流化床反应器，将经固液分离后的废水从出水口进入下一道处理工序，因废水中绝大部分的砂粒、铁泥污垢等颗粒物都被去除了，能极大地减少乃至避免因废水中砂粒、铁泥污垢等颗粒物含量过大而对布水滤头形成堵塞，延长流化床设备的使用期限。

附图说明

图1是本实用新型芬顿流化床反应器的剖视图。

图2是图1中按A-A方向的仰视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参照图1和图2，本实用新型芬顿流化床反应器100包括容器3，容器3的周壁8设置进水口7，进水口7的中心线与周壁8于进水口处的厚度方向相交，具体地，当容器3为圆柱体容器时，进水口7的中心线13与周壁8于进水口处的厚度方向14相交，如图2所示。较佳地，进水口7距喇叭口9的距离小于进水口7距出水口2的距离，进水口7与进水管道5连通，进水管道5设置流化泵6，废水从进水管道5的进水口7进入容器3内，因进水口7的中心线与周壁8的厚度方向相交，废水在容器3内形成高速旋流区4，由于废水含有的砂粒、铁泥污垢等颗粒物12和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，在高速旋流区4中密度低的水上升，密度大的砂粒、铁泥污垢等颗粒物12沉入芬顿流化床反应器100的容器3下端的喇叭口9，较佳地，因喇叭口9的内径从容器的上端向下端方向逐渐减小，能自动的收集分离出的砂粒、铁泥污垢等颗粒物12，较佳地，喇叭口9与排渣管道11连通，排渣管道11设置开关10，定期打开开关10，将沉于容器3的喇叭口9的砂粒、铁泥污垢等颗粒物12排出芬顿流化床反应器100，并将经固液分离后的废水从容器3上端的出水口2排出，较佳地，出水口2与出水管道1连通，经固液分离后的废水通过出水管道1进入下一道处理工序，因废水中绝大部分的砂粒、铁泥污垢等颗粒物12都被芬顿流化床反应器100去除了，能极大地减少乃至避免因废水中砂粒、铁泥污垢等颗粒物12含量过大而对下一步工序的布水滤头形成堵塞，从而延长流化床设备的使用期限。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种芬顿流化床反应器，其特征在于，包括一容器，所述容器的上端设置出水口，下端设置一喇叭口，所述喇叭口的内径从所述容器的上端向下端方向逐渐减小，所述喇叭口设置一开关，所述容器的周壁设置一进水口，所述进水口位于所述出水口和所述喇叭口之间，所述进水口的中心线与所述周壁于所述进水口处的厚度方向相交。

2.根据权利要求1所述的芬顿流化床反应器，其特征在于，所述进水口与一进水管道连通，所述进水管道设置一流化泵。

3.根据权利要求1所述的芬顿流化床反应器，其特征在于，所述进水口距所述喇叭口的距离小于所述进水口距所述出水口的距离。

4.根据权利要求1所述的芬顿流化床反应器，其特征在于，所述出水口设置于所述周壁。

5.根据权利要求1所述的芬顿流化床反应器，其特征在于，所述喇叭口与一排渣管道连通，所述开关设置于所述排渣管道。