CN208022586U - 一种大扁锭吊装吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大扁锭吊装吊具，包括吊持块和吊具，所述吊持块顶部设置有吊耳，吊持块中部开设有安装腔，所述安装腔中固定连接有第一转动轴承，所述吊具顶部连接有处于安装腔中的连接杆，所述连接杆上设置有第一卡接环和第二卡接环，所述第一转动轴承的内圈位于第一卡接环和第二卡接环之间，所述吊具的两钳臂内侧设置有可转动的夹钳。该装置结构简单，在将大扁锭吊起以后，大扁锭能够翻面，同时，在准备夹持大扁锭的时候，也无需调整该吊装装置的位置。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭制造领域，具体涉及一种大扁锭吊装吊具。
背景技术
在大扁锭铸造完成后需要进行转运，将其从一个地方转运到另一个地方，在转运的时候通常采用的吊装装置将大扁锭吊起，但是目前的吊装装置在将大扁锭吊起以后，移动到另一个地方的时候往往因为工序的需要将大扁锭翻转一定角度，比如从一个面转换为另一个面，但是目前的吊具只能将大扁锭吊起，而无法使得大扁锭进行翻面。另外，在将大扁锭吊起的时候，还需要人工去调节吊具的方向，增加了工人的劳动负担。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种大扁锭吊装吊具，该装置结构简单，在将大扁锭吊起以后，大扁锭能够翻面，同时，在准备夹持大扁锭的时候，也无需调整该吊装装置的位置。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种大扁锭吊装吊具，包括吊持块和吊具，所述吊持块顶部设置有吊耳，吊持块中部开设有安装腔，所述安装腔中固定连接有第一转动轴承，所述吊具顶部连接有处于安装腔中的连接杆，所述连接杆上设置有第一卡接环和第二卡接环，所述第一转动轴承的内圈位于第一卡接环和第二卡接环之间，所述吊具的两钳臂内侧设置有可转动的夹钳。
进一步的，所述吊持块的安装腔中还固定有第二转动轴承，所述连接杆上还设置有第三卡接环，所述第二转动轴承的内圈位于第二卡接环和第三卡接环之间。
进一步的，所述吊具采用自锁式吊具。
进一步的，所述吊具包括铰接在连接杆末端的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆上均铰接有钳臂，在两钳臂上均固定有铰接横杆，两钳臂的铰接横杆铰接连接。
本实用新型具有以下有益效果：该装置结构简单，在将大扁锭吊起以后，大扁锭能够翻面，同时，在准备夹持大扁锭的时候，也无需调整该吊装装置的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记所对应的名称为：1、吊持块；2、吊具；3、吊耳；4、安装腔； 5、第一转动轴承；6、连接杆；7、第一卡接环；8、第二卡接环；9、第二转动轴承；10、钳臂；11、铰接横杆；12、夹钳；13、大扁锭。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
参见图1所示的一种大扁锭吊装吊具，包括吊持块1和吊具2，所述吊持块1顶部设置有吊耳3，吊持块1中部开设有安装腔4，所述安装腔4中固定连接有第一转动轴承5，所述吊具2顶部连接有处于安装腔4中的连接杆6，所述连接杆6上设置有第一卡接环7和第二卡接环8，所述第一转动轴承5的内圈位于第一卡接环7和第二卡接环8之间，所述吊具2的两钳臂10内侧设置有可转动的夹钳12。
本实用新型在使用的时候过程如下，先将该吊装装置通过吊持块1的吊耳3连接到行车的吊索上，当吊具2把大扁锭13吊起的时候进行转运的时候，便可对大扁锭13进行旋转，使得大扁锭在转运的时候能够翻面，由于在吊持块1中设置有转动轴承，所以只是吊具2进行转动，而吊持块1还是保持在原来的状态，不会使得吊索缠绕损坏。同时，由于本实用新型在吊具2的钳臂10 内侧设置有可转动的夹钳12，具体的，可以在钳臂10内侧设置固定销，并在固定销上固定连接转动轴承，夹钳12尾部设置连接筒，然后通过连接筒和转动轴承外圈配合进行转动连接。由于采用了可转动的夹钳12，如果在大扁锭 13水平放置的时候，可以直接使夹钳12在夹持大扁锭13一端的时候保持竖直状态，当吊具2向上移动的时候，由于夹钳12是可以转动的，所以能够使得该吊具2保持在竖直状态下将大扁锭13的一端吊起。
进一步的，所述吊持块1的安装腔4中还固定有第二转动轴承9，所述连接杆6上还设置有第三卡接环，所述第二转动轴承9的内圈位于第二卡接环8 和第三卡接环之间。由于大扁锭13的质量较重，所以采用了两个转动轴承，使该装置在运行的时候更加稳定。
进一步的，所述吊具2采用自锁式吊具。采用自锁式夹具无需额外动力，直接利用大扁锭13的自重即可将大扁锭13吊起，其中，自锁式吊具2可以采用多种结构，如专利公开号CN201777790U中公开的扁锭专用平吊吊具2，在本实用新型之中，采用的是另一种结构的自锁式吊具2，该吊具2包括铰接在连接杆6末端的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆上均铰接有钳臂10，在两钳臂10上均固定有铰接横杆11，两钳臂10的铰接横杆11铰接连接。吊运时，缓缓放下该吊具2，当钳臂10着地以后，吊具2开始上升，在上升的时候，两钳臂10通过夹钳12即可将大扁锭13吊起。吊运至指定位置之后，缓慢放下吊具2，当大扁锭13放平以后，此时连接杆6由于设置有第二卡接环8和第三卡接环，所以能向吊具2施加向下的力，即可将大扁锭13卸下。吊运过程中，不需要辅助工对工件进行操作，大大减轻了操作工的劳动强度同时也降低了危险性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种大扁锭吊装吊具，其特征在于，包括吊持块和吊具，所述吊持块顶部设置有吊耳，吊持块中部开设有安装腔，所述安装腔中固定连接有第一转动轴承，所述吊具顶部连接有处于安装腔中的连接杆，所述连接杆上设置有第一卡接环和第二卡接环，所述第一转动轴承的内圈位于第一卡接环和第二卡接环之间，所述吊具的两钳臂内侧设置有可转动的夹钳。
2.根据权利要求1所述的大扁锭吊装吊具，其特征在于，所述吊持块的安装腔中还固定有第二转动轴承，所述连接杆上还设置有第三卡接环，所述第二转动轴承的内圈位于第二卡接环和第三卡接环之间。
3.根据权利要求2所述的大扁锭吊装吊具，其特征在于，所述吊具采用自锁式吊具。
4.根据权利要求3所述的大扁锭吊装吊具，其特征在于，所述吊具包括铰接在连接杆末端的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆上均铰接有钳臂，在两钳臂上均固定有铰接横杆，两钳臂的铰接横杆铰接连接。
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