CN208022411U - 粉状物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物料输送装置，涉及物料输送装置领域，提供一种封闭式的粉状物料输送装置。粉状物料输送装置包括透气布、风机和具有输送槽孔的输送槽体；透气布沿输送槽孔轴向设置在输送槽孔内，透气布将输送槽孔分隔为位于透气布上方的物料通道和位于透气布下方的风道；输送槽体上设置有功能口，功能口包括与物料通道连通的进料口和出料口以及与风道连通的进风口；物料通道和风道仅与功能口连通；风机与进风口连通。物料从进料口进入后落到透气布上，此时，物料的安息角大于透气布倾斜的角度，物料静止。开启风机后，风进入风道并穿过透气布进入物料通道，风将物料吹起，物料在风力和自身重力作用下前移，从而被输送到出料口。

Description

粉状物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置领域，尤其涉及一种粉状物料输送装置。

背景技术

粉状物料生产或使用时，常需要进行输送。皮带输送机是常见的物料输送装置，也用来输送粉状物料，但输送时，如果处于露天环境中，物料容易扬起，形成扬尘，造成环境污染和物料损失；即使在室内，一些易飞扬的物料也会扬起。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种封闭式的粉状物料输送装置。

为解决上述问题采用的技术方案是：粉状物料输送装置包括透气布、风机和具有输送槽孔的输送槽体；透气布沿输送槽孔轴向设置在输送槽孔内，透气布将输送槽孔分隔为位于透气布上方的物料通道和位于透气布下方的风道；输送槽体上设置有功能口，功能口包括与物料通道连通的进料口和出料口以及与风道连通的进风口；物料通道和风道仅与功能口连通；风机与进风口连通。

进一步的是：输送槽体包括上槽体和下槽体，上槽体两侧设置有上槽体凸缘，下槽体两侧设置有下槽体凸缘，上槽体凸缘与下槽体凸缘通过紧固件连接并夹持透气布。

进一步的是：输送槽体四角设置有上下槽体分离结构，上下槽体分离结构包括设置在下槽体凸缘上的螺纹孔和设置在上槽体凸缘上的定位盲孔，定位盲孔与螺纹孔同轴，定位盲孔的孔口朝向螺纹孔。

进一步的是：螺纹孔与紧固件适配。

本实用新型的有益效果是：物料从进料口进入后落到透气布上，此时，物料的安息角大于透气布倾斜的角度，物料静止。开启风机后，风进入风道并穿过透气布进入物料通道，风将物料吹起，物料在风力和自身重力作用下前移，从而被输送到出料口。由于物料输送是在封闭的物料通道内进行，不会产生扬尘及物料损失。

附图说明

图1是粉状物料输送装置结构示意图；

图2是输送槽体截面图；

图3是上下槽体分离结构的放大图；

图4是上下槽体分离工作原理图；

图5是另一种上下槽体分离结构的放大图；

图中标记为：输送槽体1、透气布2、输送槽孔3、物料通道4、风道5、进料口6、出料口7、进风口8、风机9、第一料仓10、第二料仓11、阀门12、上槽体13、上槽体凸缘14、下槽体15、下槽体凸缘16、紧固件17、上下槽体分离结构18、螺纹孔19、定位盲孔20、加长柱21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

为了提供一种封闭式的粉状物料输送装置，如图1所示：粉状物料输送装置包括透气布2、风机9和具有输送槽孔3的输送槽体1；透气布2沿输送槽孔3轴向设置在输送槽孔3内，透气布2将输送槽孔3分隔为位于透气布2上方的物料通道4和位于透气布2下方的风道5；输送槽体1上设置有功能口，功能口包括与物料通道4连通的进料口6和出料口7以及与风道5连通的进风口8；物料通道4和风道5仅与功能口连通；风机9与进风口8连通。

使用时，将进料口6和出料口7分别与第一料仓10和第二料仓11连接，打开阀门12，第一料仓10内物料从进料口6进入物料通道4并落到透气布2上，此时，物料的安息角大于透气布2倾斜的角度，物料静止。开启风机9后，风进入风道5并穿过透气布2进入物料通道4，风将物料吹起，物料在风力和自身重力作用下前移，从而被输送到出料口7，然后进入第二料仓11。

物料通道4和风道5仅与功能口连通是指除功能口外，物料通道4和风道5 的其他地方是封闭的，其作用是避免风漏出影响输送效果，也避免物料漏出。透气布2可采用能够透风的柔性材料制成，例如帆布。

显然风机9吹入的空气是需要排出的，空气可以和物料一起进入第二料仓 11后再排出。也可是功能口包括出风口，出风口与物料通道4连通，空气从出风口排出。可在出风口也设置透气布2，使得只有空气能够排出而物料不会从出风口排出。

输送槽体1具体结构可以如图2所示：输送槽体1包括上槽体13和下槽体15，上槽体13两侧设置有上槽体凸缘14，下槽体15两侧设置有下槽体凸缘16，上槽体凸缘14与下槽体凸缘16通过紧固件17连接并夹持透气布2。该结构的输送槽体1结构简单，制造装配方便。拆下紧固件17即可分开上槽体13和下槽体15，并可取出透气布2，维修保养方便。

透气布2上容易粘连物料，影响风穿过透气布2，造成输送效果不佳，因此透气布2常需要单独取出清理维护。可拆下紧固件17，然后用吊车吊起上槽体13，然后取出透气布2。但如果粉状物料输送装置所处环境没有起吊设备则会造成透气布2取出困难。为了方便透气布2取出，如图2和图3所示，输送槽体1 四角设置有上下槽体分离结构18，上下槽体分离结构18包括设置在下槽体凸缘 16上的螺纹孔19和设置在上槽体凸缘14上的定位盲孔20，定位盲孔20与螺纹孔19同轴，定位盲孔20的孔口朝向螺纹孔19。

如4所示，拆下紧固件17，采用螺钉拧入螺纹孔19顶起上槽体13，使上槽体13与下槽体15分开，即可取出透气布2，也可装入透气布2。定位盲孔20 的作用是防止上槽体13滑动，螺钉上端嵌入定位盲孔20即可防止上槽体13滑动，在输送槽体1倾斜设置时，显得尤其重要。

顶起上槽体13的螺钉可由用户自行准备，也可使螺纹孔19与紧固件17适配，从而直接用拆下的紧固件17即可，进一步方便用户。为了将上槽体13顶得更高，可使部分紧固件17较长即可。

定位盲孔20越深，上槽体13的防滑动效果越好，为此可以如图5所示，在上槽体13上连接加长柱21，使定位盲孔20延伸到加长柱21内。

Claims (4)

1.粉状物料输送装置，其特征在于：包括透气布(2)、风机(9)和具有输送槽孔(3)的输送槽体(1)；透气布(2)沿输送槽孔(3)轴向设置在输送槽孔(3)内，透气布(2)将输送槽孔(3)分隔为位于透气布(2)上方的物料通道(4)和位于透气布(2)下方的风道(5)；输送槽体(1)上设置有功能口，功能口包括与物料通道(4)连通的进料口(6)和出料口(7)以及与风道(5)连通的进风口(8)；物料通道(4)和风道(5)仅与功能口连通；风机(9)与进风口(8)连通。

2.根据权利要求1或所述的粉状物料输送装置，其特征在于：输送槽体(1)包括上槽体(13)和下槽体(15)，上槽体(13)两侧设置有上槽体凸缘(14)，下槽体(15)两侧设置有下槽体凸缘(16)，上槽体凸缘(14)与下槽体凸缘(16)通过紧固件(17)连接并夹持透气布(2)。

3.根据权利要求2所述的粉状物料输送装置，其特征在于：输送槽体(1)四角设置有上下槽体分离结构(18)，上下槽体分离结构(18)包括设置在下槽体凸缘(16)上的螺纹孔(19)和设置在上槽体凸缘(14)上的定位盲孔(20)，定位盲孔(20)与螺纹孔(19)同轴，定位盲孔(20)的孔口朝向螺纹孔(19)。

4.根据权利要求3所述的粉状物料输送装置，其特征在于：螺纹孔(19)与紧固件(17)适配。