CN208022272U - 一种用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，其特征在于，包括底座、进料斗、第一出料斗、第二出料斗、外筒、中空螺旋送料轴和驱动中空螺旋送料轴转动的中空电机，所述中空螺旋送料轴的外壁通过支撑法兰与外筒的内壁连接，所述中空螺旋送料轴与外筒之间的腔室为第一送料腔，所述中空螺旋送料轴的轴身内设置有第二送料腔，所述中空螺旋送料轴包括第一送料段和第二送料段。本实用新型的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，采用具有筛分作用的中空螺旋搅拌轴，在中空螺旋搅拌轴的内外分别传送需要不同颗粒大小的石料，一方面提高了传送效率，另一面筛分了天然石料，保证了产品质量。

Description

一种用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置

技术领域

本实用新型属于螺旋送料装置技术领域，具体涉及一种用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置。

背景技术

真石漆又称液态石，是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石料配制而成。真石漆在制备的过程中，需要称量天然石料和液体配料进行混合，需要通过螺旋传送装置输送到搅拌装置内，但是反应需要一定比例的不同大小颗粒的天然石料需要，但是现有的传送装置将天然石料直接传送到搅拌装置内，使得生产出来的真石漆受天然石料的颗粒大小影响而质量较差，同时现有的传送装置传送效率低，增加了生产成本，也影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，采用具有筛分作用的中空螺旋搅拌轴，在中空螺旋搅拌轴的内外分别传送需要不同颗粒大小的石料，一方面提高了传送效率，另一面筛分了天然石料，保证了产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：针对上述存在的问题，提供了一种用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，包括底座、进料斗、第一出料斗、第二出料斗、外筒、中空螺旋送料轴和驱动中空螺旋送料轴转动的中空电机，所述外筒固定在底座上，所述中空螺旋送料轴的外壁通过支撑法兰与外筒的内壁连接，所述中空螺旋送料轴与外筒之间的腔室为第一送料腔，所述中空螺旋送料轴的轴身内设置有第二送料腔，所述中空螺旋送料轴包括第一送料段和第二送料段，所述第一送料段和第二送料段的外壁上均设置有第一螺旋叶片，所述第一送料段的内壁上设置有第二螺旋叶片，所述第二送料段的内壁上设置有第三螺旋叶片，所述第二送料段的轴身设置有用于粉料从第二送料腔筛分到第一送料腔内的筛分孔；所述进料斗固定在底座上，所述进料斗与中空螺旋送料轴的进料端通过旋转法兰连接，所述进料斗与第二送料腔连通，所述中空电机固定在底座上且与中空螺旋送料轴传动连接，所述第一出料斗与中空螺旋送料轴的出料端通过旋转法兰连接，所述第一出料斗与第二送料腔连通，所述第二出料斗固定在外筒上且与第一送料腔连通。

进一步地，所述第一螺旋叶片的螺距小于第三螺旋叶片的螺距，所述第三螺旋叶片的螺距小于第二螺旋叶片的螺距。

进一步地，所述第一送料段和第二送料段沿中空螺旋送料轴的轴向相间分布，所述第一送料段的一端设置有弧形固定凸起，所述第二送料段的一端设置有与弧形固定凸起相匹配的弧形固定槽，所述第一送料段和第二送料段的连接处设置有圆环形连接圈，所述第一送料段和第二送料段均位于圆环形连接圈的内圈内。

进一步地，所述圆环形连接圈的外壁上设置有圆环槽，所述圆环槽内固定有轴承，所述轴承的外圈上焊接有三角支架，所述三角支架的自由端固定在外筒的内壁上。

进一步地，所述弧形固定凸起和弧形固定槽均为三个，相邻所述弧形固定凸起之间的距离相等。

进一步地，所述第二螺旋叶片上设置有第二筛分孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置采用中空螺旋送料轴，从进料斗出来的天然石料进入到中空螺旋送料轴，经过第一送料段的传送和第二送料段的筛分，使得粉末石料进入到第一送料腔内，而生产所需的天然石料在第一送料腔内传送，通过同一中空螺旋送料轴内外的腔室对两种石料进行传送，增大了石料与螺旋叶片的传送效率，同时将不同大小的石料颗粒进行筛分，并且按照一定的比例加入到搅拌装置内，提高真石漆的质量。

附图说明

图1是本实用新型的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置的结构示意图；

图2是本实用新型的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置的中空螺旋送料轴的结构简图；

图3是本实用新型的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置的三角支架的结构示意图；

附图标记：1-中空螺旋送料轴，10-第一螺旋叶片，11-第一送料段，110-第二螺旋叶片，111-弧形固定凸起，12-第二送料段，120-第三螺旋叶片，121-第一筛分孔，13-圆环形连接圈，14-轴承，15-三角支架，16-第一送料腔，17-第二送料腔，2-外筒，3-中空电机，4-进料斗，5-第二出料斗，6-第一出料斗，7-底座，8-旋转法兰，9-支撑法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如″具有″、″包含″以及″包括″术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1-图3示出了根据本实用新型的一种实现方式，一种用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，包括底座7、进料斗、第一出料斗6、第二出料斗5、外筒2、中空螺旋送料轴1和驱动中空螺旋送料轴1转动的中空电机3，所述外筒2固定在底座7上，所述中空螺旋送料轴1的外壁通过支撑法兰9与外筒2的内壁连接，所述中空螺旋送料轴1与外筒2之间的腔室为第一送料腔16，所述中空螺旋送料轴1的轴身内设置有第二送料腔17，所述中空螺旋送料轴1包括第一送料段11和第二送料段12，所述第一送料段11和第二送料段12的外壁上均设置有第一螺旋叶片10，所述第一送料段11的内壁上设置有第二螺旋叶片110，所述第二送料段12的内壁上设置有第三螺旋叶片120，所述第二送料段12的轴身设置有用于粉料从第二送料腔17筛分到第一送料腔16内的第一筛分孔121；所述进料斗固定在底座7上，所述进料斗与中空螺旋送料轴1的进料端通过旋转法兰8连接，保证中空螺旋送料轴1转动的时候，而进料斗的进料方向不变，所述进料斗与第二送料腔17连通，所述中空电机3固定在底座7上且与中空螺旋送料轴1传动连接，中空螺旋送料轴1穿过中空电机3，所述第一出料斗6与中空螺旋送料轴1的出料端通过旋转法兰8连接，保证中空螺旋送料轴1转动的时候，而第一出料斗6的出料方向不变，第一出料斗6与第二送料腔17连通，所述第二出料斗5固定在外筒2上且与第一送料腔16连通。

本实用新型的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置的工作过程如下，天然石料从进料斗进入，然后进入到第二送料腔17内，经过第二进料段，细小的天然石料从第一筛分孔121，进入到第一送料腔16内，然后从第二出料斗5输出，而颗粒较大的石料从第一出料斗6输出。

所述第一螺旋叶片10的螺距小于第三螺旋叶片120的螺距，方便第一送料腔16的粉料传输，所述第三螺旋叶片120的螺距小于第二螺旋叶片110的螺距，使得石料在第二送料段12传输单位距离的时间更久，保证筛分效果。

所述第一送料段11和第二送料段12沿中空螺旋送料轴1的轴向相间分布，所述第一送料段11的一端设置有弧形固定凸起111，所述第二送料段12的一端设置有与弧形固定凸起111相匹配的弧形固定槽，所述第一送料段11和第二送料段12的连接处设置有圆环形连接圈13，所述第一送料段11和第二送料段12均位于圆环形连接圈13的内圈内。方便第一进料段和第二进料段的拆分，由于传输石料磨损较快，如果其中一部分损坏，只需对一部分进行更换，节约生产成本。

所述圆环形连接圈13的外壁上设置有圆环槽，所述圆环槽内固定有轴承14，轴承14在轴向上被圆环形槽限位，防止其移动，所述轴承14的外圈上焊接有三角支架15，所述三角支架15的自由端固定在外筒2的内壁上，使得第一送料段11和第二送料段12在连接处固定稳定，同时三角支架15不影响第一送料腔16内的送料。

所述弧形固定凸起111和弧形固定槽均为三个，相邻所述弧形固定凸起111之间的距离相等。使得第一送料段11和第二送料段12连接稳定。

所述第二螺旋叶片110上设置有第二筛分孔。使得石料在第二送料段12的第二螺旋叶片110上送料时，一部分石料又从第二筛分孔向下漏，增大石料在第二送料段12传送时间，使得筛分效果更好。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，其特征在于，包括底座(7)、进料斗(4)、第一出料斗(6)、第二出料斗(5)、外筒(2)、中空螺旋送料轴(1)和驱动中空螺旋送料轴(1)转动的中空电机(3)，所述外筒(2)固定在底座(7)上，所述中空螺旋送料轴(1)的外壁通过支撑法兰(9)与外筒(2)的内壁连接，所述中空螺旋送料轴(1)与外筒(2)之间的腔室为第一送料腔(16)，所述中空螺旋送料轴(1)的轴身内设置有第二送料腔(17)，所述中空螺旋送料轴(1)包括第一送料段(11)和第二送料段(12)，所述第一送料段(11)和第二送料段(12)的外壁上均设置有第一螺旋叶片(10)，所述第一送料段(11)的内壁上设置有第二螺旋叶片(110)，所述第二送料段(12)的内壁上设置有第三螺旋叶片(120)，所述第二送料段(12)的轴身设置有用于粉料从第二送料腔(17)筛分到第一送料腔(16)内的第一筛分孔(121)；所述进料斗(4)固定在底座(7)上，所述进料斗(4)与中空螺旋送料轴(1)的进料端通过旋转法兰(8)连接，所述进料斗(4)与第二送料腔(17)连通，所述中空电机(3)固定在底座(7)上且与中空螺旋送料轴(1)传动连接，所述第一出料斗(6)与中空螺旋送料轴(1)的出料端通过旋转法兰(8)连接，所述第一出料斗(6)与第二送料腔(17)连通，所述第二出料斗(5)固定在外筒(2)上且与第一送料腔(16)连通。

2.如权利要求1所述的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片(10)的螺距小于第三螺旋叶片(120)的螺距，所述第三螺旋叶片(120)的螺距小于第二螺旋叶片(110)的螺距。

3.如权利要求1所述的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，其特征在于，所述第一送料段(11)和第二送料段(12)沿中空螺旋送料轴(1)的轴向相间分布，所述第一送料段(11)的一端设置有弧形固定凸起(111)，所述第二送料段(12)的一端设置有与弧形固定凸起(111)相匹配的弧形固定槽，所述第一送料段(11)和第二送料段(12)的连接处设置有圆环形连接圈(13)，所述第一送料段(11)和第二送料段(12)均位于圆环形连接圈(13)的内圈内。

4.如权利要求3所述的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，其特征在于，所述圆环形连接圈(13)的外壁上设置有圆环槽，所述圆环槽内固定有轴承(14)，所述轴承(14)的外圈上焊接有三角支架(15)，所述三角支架(15)的自由端固定在外筒(2)的内壁上。

5.如权利要求3所述的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，其特征在于，所述弧形固定凸起(111)和弧形固定槽均为三个，相邻所述弧形固定凸起(111)之间的距离相等。

6.如权利要求1所述的用于生产真石漆的自动化螺旋传送装置，其特征在于，所述第二螺旋叶片(110)上设置有第二筛分孔。