CN208021899U - 一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，包括基座、机架和绕线辊，所述基座的顶部对称设有第一立板和第二立板，所述第一立板上安装有第一支撑轮，所述第二立板上安装有第二支撑轮，所述绕线辊的两侧均设有挡板，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述机架位于基座顶部的左侧，所述机架的底部通过第一弹簧固定连接有第一辊轮架，所述第一辊轮架之间活动连接有第一辊轮，所述基座的顶部通过第二弹簧固定连接有第二辊轮架，所述第二辊轮架之间活动连接有第二辊轮。电机通过皮带为从动轮转动提供动力，从而使连接线收卷在绕线辊上，完成绕线操作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线和扎线装置技术领域，具体为一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置。

背景技术

在各种导线生产过程中，通常需要人工将导线绕成卷，然后由人工进行捆线，劳动强度大，并且人工操作工作效率低下，急需一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，包括基座、机架和绕线辊，所述基座的顶部对称设有第一立板和第二立板，所述第一立板上安装有第一支撑轮，所述第二立板上安装有第二支撑轮，所述绕线辊的两侧均设有挡板，所述绕线辊的端部连接有传动轮，所述传动轮通过第一支撑轮和第二支撑轮支撑，所述第一立板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的端部固定连接有用于扎线的挂钩，所述挡板上开设有和挂钩相对应的通孔，所述第一支撑轮和第二支撑轮的一端均连接有从动轮，所述第一立板和第二立板之间的基座上安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述机架位于基座顶部的左侧，所述机架的底部通过第一弹簧固定连接有第一辊轮架，所述第一辊轮架之间活动连接有第一辊轮，所述基座的顶部通过第二弹簧固定连接有第二辊轮架，所述第二辊轮架之间活动连接有第二辊轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，所述第一立板和第二立板均成对设置，所述第一立板和第二立板均垂直焊接于基座。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，所述第一支撑轮和第二支撑轮的规格相同，所述第一支撑轮和第二支撑轮位于同一水平高度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，所述第一辊轮架和第二辊轮架均呈对设置，所述第二弹簧和第一弹簧均通过焊接的方式固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，所述第一辊轮和第二辊轮上下对应设置，所述第一辊轮和第二辊轮的表面均覆盖有橡胶层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，所述气缸和电机均通过螺栓固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，连接线穿过第一辊轮和第二辊轮，并绕在绕线辊上，通过设置电机，电机通过皮带为从动轮转动提供动力，从而使连接线收卷在绕线辊上，完成绕线操作，绕好之后，通过气缸驱动挂钩穿过挡板上的通孔，并将连接线挂在挂钩中，然后使挂钩复位，此时连接线在挂钩的作用下穿过通孔，操作人员只需将未穿过通孔的连接线剪短即可完成扎线操作，操作简单，然后再利用起吊设备将绕线辊卸下，进入下一个绕线、扎线循环，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，具有很高的实用性，大大提升了该一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置的部分结构左视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置扎线时的结构示意图。

图中：1基座、2第一立板、3第二立板、4第一支撑轮、5第二支撑轮、6绕线辊、7挡板、8传动轮、9气缸、10挂钩、11通孔、12电机、13主动轮、14从动轮、15皮带、16机架、17第一弹簧、18第一辊轮架、19第一辊轮、20第二弹簧、21第二辊轮架、22第二辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，包括基座1、机架16和绕线辊6，所述基座1的顶部对称设有第一立板2和第二立板3，所述第一立板2上安装有第一支撑轮4，所述第二立板3上安装有第二支撑轮5，所述绕线辊6的两侧均设有挡板7，所述绕线辊6的端部连接有传动轮8，所述传动轮8通过第一支撑轮4和第二支撑轮5支撑，所述第一立板2的顶部固定安装有气缸9，所述气缸9的端部固定连接有用于扎线的挂钩10，所述挡板7上开设有和挂钩10相对应的通孔11，所述第一支撑轮4和第二支撑轮5的一端均连接有从动轮14，所述第一立板2和第二立板3之间的基座1上安装有电机12，所述电机12的输出端连接有主动轮13，所述主动轮13和从动轮14之间通过皮带15传动连接，所述机架16位于基座1顶部的左侧，所述机架16的底部通过第一弹簧17固定连接有第一辊轮架18，所述第一辊轮架18之间活动连接有第一辊轮19，所述基座1的顶部通过第二弹簧20固定连接有第二辊轮架21，所述第二辊轮架21之间活动连接有第二辊轮22。

具体的，所述第一立板2和第二立板3均成对设置，所述第一立板2和第二立板3均垂直焊接于基座1。

具体的，所述第一支撑轮4和第二支撑轮5的规格相同，所述第一支撑轮4和第二支撑轮5位于同一水平高度。

具体的，所述第一辊轮架18和第二辊轮架21均呈对设置，所述第二弹簧20和第一弹簧17均通过焊接的方式固定。

具体的，所述第一辊轮19和第二辊轮22上下对应设置，所述第一辊轮19和第二辊轮22的表面均覆盖有橡胶层。

具体的，所述气缸9和电机12均通过螺栓固定安装。

工作原理：本实用新型一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，使用时，连接线穿过第一辊轮19和第二辊轮22，并绕在绕线辊6上，通过设置电机12，电机12通过皮带15为从动轮14转动提供动力，使绕线辊6随着第一支撑轮4和第二支撑轮5转动，从而使连接线收卷在绕线辊6上，完成绕线操作，绕好之后，通过气缸9驱动挂钩10穿过挡板7上的通孔11，并将连接线挂在挂钩10中，然后使挂钩10复位，此时连接线在挂钩10的作用下穿过通孔11，操作人员只需将未穿过通孔11的连接线剪短即可完成扎线操作，操作简单，然后再利用起吊设备将绕线辊6卸下，进入下一个绕线、扎线循环，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，包括基座(1)、机架(16)和绕线辊(6)，其特征在于：所述基座(1)的顶部对称设有第一立板(2)和第二立板(3)，所述第一立板(2)上安装有第一支撑轮(4)，所述第二立板(3)上安装有第二支撑轮(5)，所述绕线辊(6)的两侧均设有挡板(7)，所述绕线辊(6)的端部连接有传动轮(8)，所述传动轮(8)通过第一支撑轮(4)和第二支撑轮(5)支撑，所述第一立板(2)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的端部固定连接有用于扎线的挂钩(10)，所述挡板(7)上开设有和挂钩(10)相对应的通孔(11)，所述第一支撑轮(4)和第二支撑轮(5)的一端均连接有从动轮(14)，所述第一立板(2)和第二立板(3)之间的基座(1)上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)和从动轮(14)之间通过皮带(15)传动连接，所述机架(16)位于基座(1)顶部的左侧，所述机架(16)的底部通过第一弹簧(17)固定连接有第一辊轮架(18)，所述第一辊轮架(18)之间活动连接有第一辊轮(19)，所述基座(1)的顶部通过第二弹簧(20)固定连接有第二辊轮架(21)，所述第二辊轮架(21)之间活动连接有第二辊轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，其特征在于：所述第一立板(2)和第二立板(3)均成对设置，所述第一立板(2)和第二立板(3)均垂直焊接于基座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，其特征在于：所述第一支撑轮(4)和第二支撑轮(5)的规格相同，所述第一支撑轮(4)和第二支撑轮(5)位于同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，其特征在于：所述第一辊轮架(18)和第二辊轮架(21)均呈对设置，所述第二弹簧(20)和第一弹簧(17)均通过焊接的方式固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，其特征在于：所述第一辊轮(19)和第二辊轮(22)上下对应设置，所述第一辊轮(19)和第二辊轮(22)的表面均覆盖有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种新型连接线绕线装置及连接线自动扎线装置，其特征在于：所述气缸(9)和电机(12)均通过螺栓固定安装。