CN108557567A - 一种电缆绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆绕线装置，涉及电缆加工设备技术领域，解决了现有电缆绕线装置绕线盘装卸时，绕线装置停机无法工作，导致连续生产能力差、生产效率降的问题，本发明包括支架与设置在支架上的绕线盘，绕线盘包括支撑杆与套设在支撑杆两端的挡板，支架包括竖直设置的中空支柱，中空支柱底部外壁上设置有有水平的支撑板，支撑板上在中空支柱两侧均设置有绕线盘，支撑板上开设有可容纳支撑杆末端的通孔，支撑板下方设置有可与支撑杆末端接触配合的驱动机构，中空支柱内设置有电缆，中空支柱上竖直开设有供电缆穿出的开口，中空支柱上套设有可上下移动的导线机构。

Description

一种电缆绕线装置
技术领域
本发明涉及电缆加工设备技术领域，更具体的是涉及一种电缆绕线装置。
背景技术
18世纪60年代人类开始了工业革命，并创造了巨大的生产力，随着蒸汽机的发明和应用，人类进入“蒸汽时代”，到了19世纪中期人类又开始了第二次工业革命，由此进入“电气时代”并延续至今。“电气时代”中电能作为最重要的能源之一，是依靠电缆传输，电缆广泛的应用于工业与日常生活领域。电缆通常是由导体金属丝经过处理后包裹上绝缘层制成，为了运输及销售方便，电缆在生产过后通常需要绕线制成盘状。
现在生产过程中，电缆绕线是通过绕线装置实现，现有的绕线装置通常是利用装置将绕线盘两端加紧，再驱动绕线盘转动进行绕线，绕线方便快捷，但是现有的绕线装置都需要在绕线盘绕满电缆时卸下，再安装上另一个绕线盘进行绕线。绕线盘安装与拆卸过程中，绕线装置停机等待，不能连续工作，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有电缆绕线装置绕线盘装卸时，绕线装置停机无法工作，导致连续生产能力差、生产效率降的问题，本发明提供一种电缆绕线装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种电缆绕线装置，包括支架与设置在支架上的绕线盘，绕线盘包括支撑杆与套设在支撑杆两端的挡板，支架包括竖直设置的中空支柱，中空支柱底部外壁上设置有有水平的支撑板，支撑板上在中空支柱两侧均设置有绕线盘，支撑板上开设有可容纳支撑杆末端的通孔，支撑板下方设置有可与支撑杆末端接触配合的驱动机构，中空支柱内设置有电缆，中空支柱上竖直开设有供电缆穿出的开口，中空支柱上套设有可上下移动的导线机构。
进一步地，驱动机构包括驱动电机，驱动电机输出端设置有可与支撑杆末端面接触配合的连接块a，连接块a末端为锥形，支撑杆末端面开设有与连接块a配合的锥形槽。
进一步地，导线机构包括套设在中空支柱上的套筒，套筒上开设有与开口对应的导线口，套筒外壁上在导线口两侧均设置有导线轮，套筒通过升降机构与中空支柱配合。
进一步地，升降机构包括竖直设置在中空支柱两侧的齿条，套筒两侧内壁上设置有若干与齿条配合的齿轮，其中一个齿轮连接有设置在套筒外壁上的主动电机。
进一步地，中空支柱上端设置有水平的顶板，顶板上在中空支柱两侧均设置与支撑杆对应的气缸，气缸末端连接有可与支撑杆顶端面接触配合的连接块b，连接块b与连接块a结构相同，支撑杆顶端面开设有锥形槽。
进一步地，支撑板上表面开设有若干凹槽，若干凹槽以通孔为圆心均匀分布，凹槽中设置有滚珠。
本发明的有益效果如下：
本发明中，利用设置在支撑板两侧的绕线轮交替的进行绕线工作，一个绕线轮绕满线之后，再对另一个绕线轮进行绕线，此时对绕满线的绕线轮进行卸载，在安装上空的绕线轮等待绕线，这样重复不断的交替工作大大提高了装置连续生产的效率，装置不用停机等待。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记：1-气缸，2-连接块b，3-电缆，4-顶板，5-中空支柱，6-开口，7-绕线盘，7.1-支撑杆，7.2-挡板，8-驱动电机，9-连接块a，10-升降机构，10.1-齿条，10.2-主动电机，10.3-齿轮，11-通孔，12-滚珠，13-凹槽，14-锥形槽，15-导线机构，15.1-导线轮，15.2-套筒，15.3-导线口，16-支撑板。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种电缆3绕线装置，包括支架与设置在支架上的绕线盘7，绕线盘7包括支撑杆7.1与套设在支撑杆7.1两端的挡板7.2，支架包括竖直设置的中空支柱5，中空支柱5底部外壁上设置有有水平的支撑板16，支撑板16上在中空支柱5两侧均设置有绕线盘7，支撑板16上开设有可容纳支撑杆7.1末端的通孔11，支撑板16下方设置有可与支撑杆7.1末端接触配合的驱动机构，中空支柱5内设置有电缆3，中空支柱5上竖直开设有供电缆3穿出的开口6，中空支柱5上套设有可上下移动的导线机构15。
电缆3从中空支柱5顶端进入中空支柱5内部，经过开口6穿出由导线机构15与绕线盘7配合，驱动机构驱动绕线盘7旋转进行绕线。
本发明中，利用设置在支撑板两侧的绕线轮交替的进行绕线工作，一个绕线轮绕满线之后，再对另一个绕线轮进行绕线，此时对绕满线的绕线轮进行卸载，在安装上空的绕线轮等待绕线，这样重复不断的交替工作大大提高了装置连续生产的效率，装置不用停机等待。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行改进：
驱动机构包括驱动电机8，驱动电机8输出端设置有可与支撑杆7.1末端面接触配合的连接块a9，连接块a9末端为锥形，支撑杆7.1末端面开设有与连接块a9配合的锥形槽14。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上进行改进：
导线机构15包括套设在中空支柱5上的套筒15.2，套筒15.2上开设有与开口6对应的导线口15.3，套筒15.2外壁上在导线口15.3两侧均设置有导线轮15.1，套筒15.2通过升降机构10与中空支柱5配合。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上进行改进：
升降机构10包括竖直设置在中空支柱5两侧的齿条10.1，套筒15.2两侧内壁上设置有若干与齿条10.1配合的齿轮10.3，其中一个齿轮10.3连接有设置在套筒15.2外壁上的主动电机10.2。
实施例5
本实施例是在实施例1的基础上进行改进：
中空支柱5上端设置有水平的顶板4，顶板4上在中空支柱5两侧均设置与支撑杆7.1对应的气缸1，气缸1末端连接有可与支撑杆7.1顶端面接触配合的连接块b2，连接块b2与连接块a9结构相同，支撑杆7.1顶端面开设有锥形槽14。
实施例6
本实施例是在实施例1的基础上进行改进：
支撑板16上表面开设有若干凹槽13，若干凹槽13以通孔11为圆心均匀分布，凹槽13中设置有滚珠12。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电缆(3)绕线装置，包括支架与设置在支架上的绕线盘(7)，其特征在于：绕线盘(7)包括支撑杆(7.1)与套设在支撑杆(7.1)两端的挡板(7.2)，支架包括竖直设置的中空支柱(5)，中空支柱(5)底部外壁上设置有有水平的支撑板(16)，支撑板(16)上在中空支柱(5)两侧均设置有绕线盘(7)，支撑板(16)上开设有可容纳支撑杆(7.1)末端的通孔(11)，支撑板(16)下方设置有可与支撑杆(7.1)末端接触配合的驱动机构，中空支柱(5)内设置有电缆(3)，中空支柱(5)上竖直开设有供电缆(3)穿出的开口(6)，中空支柱(5)上套设有可上下移动的导线机构(15)。
2.根据权利要求1所述的电缆绕线装置，其特征在于：驱动机构包括驱动电机(8)，驱动电机(8)输出端设置有可与支撑杆(7.1)末端面接触配合的连接块a(9)，连接块a(9)末端为锥形，支撑杆(7.1)末端面开设有与连接块a(9)配合的锥形槽(14)。
3.根据权利要求1所述的电缆绕线装置，其特征在于：导线机构(15)包括套设在中空支柱(5)上的套筒(15.2)，套筒(15.2)上开设有与开口(6)对应的导线口(15.3)，套筒(15.2)外壁上在导线口(15.3)两侧均设置有导线轮(15.1)，套筒(15.2)通过升降机构(10)与中空支柱(5)配合。
4.根据权利要求3所述的电缆绕线装置，其特征在于：升降机构(10)包括竖直设置在中空支柱(5)两侧的齿条(10.1)，套筒(15.2)两侧内壁上设置有若干与齿条(10.1)配合的齿轮(10.3)，其中一个齿轮(10.3)连接有设置在套筒(15.2)外壁上的主动电机(10.2)。
5.根据权利要求1所述的电缆绕线装置，其特征在于：中空支柱(5)上端设置有水平的顶板(4)，顶板(4)上在中空支柱(5)两侧均设置与支撑杆(7.1)对应的气缸(1)，气缸(1)末端连接有可与支撑杆(7.1)顶端面接触配合的连接块b(2)，连接块b(2)与连接块a(9)结构相同，支撑杆(7.1)顶端面开设有锥形槽(14)。
6.根据权利要求1所述的电缆绕线装置，其特征在于：支撑板(16)上表面开设有若干凹槽(13)，若干凹槽(13)以通孔(11)为圆心均匀分布，凹槽(13)中设置有滚珠(12)。
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