CN215478822U - 一种多线种库房下线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多线种库房下线机,其包括下线机主体,所述下线机主体包括第一下线盘、第二下线盘和驱动箱,所述第一下线盘和所述第二下线盘均设置在所述驱动箱上,所述第一下线盘和所述第二下线盘均包括轴承,所述驱动箱内固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有底盘,所述轴承设置在所述底盘内,所述第一下线盘和第二下线盘的底部均固定安装有连接柱,所述连接柱的末端设置在所述轴承内,所述第一下线盘上固定安装有第一安装柱,所述第一安装柱上固定安装有多个收卷柱,所述收卷柱呈圈状位于所述第一安装柱的四周,所述第二下线盘上固定安装有第二安装柱,通过这种设置提高了作业效率,而且不会造成杂乱缠绕的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及下线机领域,尤其涉及一种多线种库房下线机。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。但是很多线状的其他导线也都可以称为线缆。
在线缆加工完成后,需要对其进行收卷包装,在大多数工厂内都会使用下线机,现有的下线机大多是单柱收卷这很容易造成线缆杂乱打结,而且现在的方法大多是人工手动进行,因此费时费力,而且在收卷时因为导线具有可塑性,现有的收卷柱内部不存在抵触力,使得在不断收卷时最内部的线缆,容易形变,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多线种库房下线机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多线种库房下线机,包括下线机主体,所述下线机主体包括第一下线盘、第二下线盘和驱动箱,所述第一下线盘和所述第二下线盘均设置在所述驱动箱上,所述第一下线盘和所述第二下线盘均包括轴承,所述驱动箱内固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有底盘,所述轴承设置在所述底盘内,所述第一下线盘和第二下线盘的底部均固定安装有连接柱,所述连接柱的末端设置在所述轴承内,所述第一下线盘上固定安装有第一安装柱,所述第一安装柱上固定安装有多个收卷柱,所述收卷柱呈圈状位于所述第一安装柱的四周,所述第二下线盘上固定安装有第二安装柱,所述第二安装柱固定安装有上线柱,所述驱动箱设有PLC控制器,所述电机和所述PLC控制器电连接。
优选的,所述驱动箱设有放置台。
优选的,所述第一下线盘位于所述第二下线盘的左侧,所述第一下线盘和所述第二下线盘位于同一水平高度。
优选的,所述第一下线盘的两侧、所述第二下线盘的两侧和所述底盘的两侧均开设有螺纹孔。
优选的,所述第一下线盘上设有位于所述收卷柱内的抵触装置,所述第一安装柱贯穿所述抵触装置。
优选的,所述抵触装置包括固定柱和两个扇形板,两个所述扇形板分别位于所述固定柱的两侧,所述扇形板和所述固定柱之间固定安装有弹簧。
本实用新型的有益效果为:
1,本实用新型通过第一下线盘、第二下线盘、第一安装柱、收卷柱、轴承、第二安装柱、上线柱、连接柱、底盘和电机的设置,装置通过轴承的设置可以分为手动作业和自动作业两种方式,在线缆生产完成出线时,先将线缆缠绕在上线柱上,使其避免了电线的杂乱,当收卷包装时收卷到收卷柱上即可,并且通过电机的设置使其可以自动作业,通过这种设置提高了作业效率,而且不会造成杂乱缠绕的问题。
2,本实用新型通过扇形板、固定柱、弹簧的设置,当收卷柱收线时,通过弹簧的弹力,会使得扇形板抵住收卷柱的内圈,从而使得收卷柱内部存在抵触力,从而线缆不易变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多线种库房下线机的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种多线种库房下线机的电机的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种多线种库房下线机的抵触装置的结构示意图。
图中标号:1下线机主体、2第一下线盘、3第二下线盘、4第一安装柱、5收卷柱、6抵触装置、7轴承、8第二安装柱、9上线柱、10驱动箱、11放置台、12PLC控制器、13连接柱、14底盘、15电机、17扇形板、18固定柱、19弹簧、20螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种多线种库房下线机,包括下线机主体1,下线机主体1包括第一下线盘2、第二下线盘3和驱动箱10,第一下线盘2和第二下线盘3均设置在驱动箱10上,第一下线盘2和第二下线盘3均包括轴承7,驱动箱10内固定安装有电机15,电机15的输出端固定安装有底盘14,轴承7设置在底盘14内,第一下线盘2和第二下线盘3的底部均固定安装有连接柱13,连接柱13的末端设置在轴承7内,第一下线盘2上固定安装有第一安装柱4,第一安装柱4上固定安装有多个收卷柱5,收卷柱5呈圈状位于第一安装柱4的四周,第二下线盘3上固定安装有第二安装柱8,第二安装柱8固定安装有上线柱9,驱动箱10设有PLC控制器12,电机15和PLC控制器12电连接。
驱动箱10设有放置台11,第一下线盘2位于第二下线盘3的左侧,第一下线盘2和第二下线盘3位于同一水平高度,第一下线盘2的两侧、第二下线盘3的两侧和底盘14的两侧均开设有螺纹孔20,第一下线盘2上设有位于收卷柱5内的抵触装置6,第一安装柱4贯穿抵触装置6,抵触装置6包括固定柱18和两个扇形板17,两个扇形板17分别位于固定柱18的两侧,扇形板17和固定柱18之间固定安装有弹簧19。
工作原理:在本实用新型使用时,在线缆生产完成出线时,先将线缆缠绕在上线柱9上,使其避免了电线的杂乱,当收卷包装时收卷到收卷柱5上即可,作业可以分为手动作业和自动作业两种方式,通过手动转到第一下线盘2和第二下线盘3进行手动作业,通过将螺栓安装到第一下线盘2和第二下线盘3于两个底盘14之间的螺纹孔20内,从而起到将下线盘和底盘14固定效果,起到电机15进行自动作业,通过这种设置提高了作业效率,而且不会造成杂乱缠绕的问题,在收卷柱5进行收卷时,通过弹簧19的弹力,会使得扇形板17抵住收卷柱5的内圈,从而使得收卷柱内部存在抵触力,从而线缆不易变形。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多线种库房下线机,包括下线机主体(1),其特征在于,所述下线机主体(1)包括第一下线盘(2)、第二下线盘(3)和驱动箱(10),所述第一下线盘(2)和所述第二下线盘(3)均设置在所述驱动箱(10)上,所述第一下线盘(2)和所述第二下线盘(3)均包括轴承(7),所述驱动箱(10)内固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出端固定安装有底盘(14),所述轴承(7)设置在所述底盘(14)内,所述第一下线盘(2)和第二下线盘(3)的底部均固定安装有连接柱(13),所述连接柱(13)的末端设置在所述轴承(7)内,所述第一下线盘(2)上固定安装有第一安装柱(4),所述第一安装柱(4)上固定安装有多个收卷柱(5),所述收卷柱(5)呈圈状位于所述第一安装柱(4)的四周,所述第二下线盘(3)上固定安装有第二安装柱(8),所述第二安装柱(8)固定安装有上线柱(9),所述驱动箱(10)设有PLC控制器(12),所述电机(15)和所述PLC控制器(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多线种库房下线机,其特征在于,所述驱动箱(10)设有放置台(11)。
3.根据权利要求1所述的一种多线种库房下线机,其特征在于,所述第一下线盘(2)位于所述第二下线盘(3)的左侧,所述第一下线盘(2)和所述第二下线盘(3)位于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种多线种库房下线机,其特征在于,所述第一下线盘(2)的两侧、所述第二下线盘(3)的两侧和所述底盘(14)的两侧均开设有螺纹孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多线种库房下线机,其特征在于,所述第一下线盘(2)上设有位于所述收卷柱(5)内的抵触装置(6),所述第一安装柱(4)贯穿所述抵触装置(6)。
6.根据权利要求5所述的一种多线种库房下线机,其特征在于,所述抵触装置(6)包括固定柱(18)和两个扇形板(17),两个所述扇形板(17)分别位于所述固定柱(18)的两侧,所述扇形板(17)和所述固定柱(18)之间固定安装有弹簧(19)。
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