CN208021002U - 一种喷绘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷绘机，包括打印平台、喷绘小车、收放料机构和设置在打印平台底部的机架，所述收放料机构包括放料辊和收料辊；所述打印平台上方设有供喷绘小车滑动的滑轨；所述喷绘小车起始端下方的打印平台上设有可升降的吸墨平台；位于所述打印平台出料口与收布辊之间的机架上可拆卸的设有吹风装置；所述打印平台包括依次相连的预热板、过渡板和预处理板。喷绘小车在滑轨上来回滑动进行打印，在进行打印前喷绘小车底部的吸墨平台先进行一次吸墨，防止喷头表面一层的墨水影响打印质量；原料进入打印平台后，由过渡板上的吸附孔与过渡板紧贴，便于打印；打印后由设置在收布辊与打印平台之间的吹风装置进行风干，避免影响成品的质量。

Description

一种喷绘机

技术领域

本实用新型涉及喷绘打印领域，具体来说，涉及一种喷绘机。

背景技术

喷绘机是一种大型打印机系列的产品，随着国内喷绘行业的发展，带动喷绘机技术的不断发展，喷绘机主要应用于大型户外墙体广告和招牌，进行户外的喷绘作业，目前的喷绘机包括机架、打印平台、进料辊、压料辊、送料辊和收料辊，打印平台、送料辊和收料辊均设置在机架上，进料辊和压料辊通过一个支撑架设置在机架上，喷绘机在打印时，必须先确保打印平台、进料辊、压料辊、送料辊、收料辊、支撑架已经安装在机架上后，通过增加垫块或者在机架上开孔等来确保打印平台、送料辊、收料辊和支撑架两两之间的平行度，而现有的喷绘机，喷绘材料与喷绘辊之间还会发生打滑现象，也会影响喷绘精度。

为了解决上述问题，在专利申请号为“200710158421.7”的一篇中国专利文件中，记载了一种同步双面数码喷绘机，该喷绘辊作为主动辊，其他传动部件均在主喷绘辊的带动下工作，喷头组所安装的弧板与喷绘辊的由率相同，直接对卷绕在喷绘辊上的喷绘材料进行喷绘，被喷材料在正、反面喷绘店处始终卷绕喷绘辊上，在前后张力作用下，卷绕在喷绘辊上的材料各点总是受到向心力，致使被喷材料紧贴在喷绘辊面，没有翘曲和榴皱，喷头非常贴近被喷材料，距被喷材料仅为l.5mm，主喷绘辊带动副喷绘辊，主、副喷绘辗转速相同，两喷绘辊的直径相同，确保了双面的喷绘精度，同时，该喷绘机上设置有灯箱罩，灯箱罩上安装的向上风扇产生的气垫，可以减少已经喷完的背面画面与灯箱罩表面的摩擦，同时可以继续吹干背面的画面。

但是，这种喷绘机的不足之处是，被喷材料始终卷绕在喷绘辊上，喷绘后再经灯箱罩上的风扇和下加热罩加热干燥，由于风扇设置在灯箱罩内，长时间的使用容易导致风扇积满灰尘，在对风扇进行清理时，需要先将灯箱罩拆卸下来，而灯箱罩的体积比较大，再拆卸安装的过程中比较麻烦、费力；且打印平台在运输过程或使用过程中出现微量变形不可调节等问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种喷绘机，具有多次烘干，且打印平台可微量调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括打印平台、喷绘小车、收放料机构和设置在打印平台底部的机架，所述收放料机构包括放料辊和收料辊，所述放料辊设于所述机架的一侧，且位于所述打印平台的进料口下方；所述收料辊位于所述机架的另一侧，且位于所述打印平台的出料口下方；所述打印平台上方设有供喷绘小车滑动的滑轨；所述喷绘小车行程起点下方的打印平台上设有可升降的吸墨平台；位于所述打印平台出料口与收料辊之间的机架上可拆卸的设有吹风装置；所述打印平台横截面呈“冖”字形，且该打印平台包括从进料侧至出料侧依次相连的预热板、过渡板和预处理板；所述过渡板上均布有吸附孔，且过渡板与机架之间设有微调装置。

在使用时，喷绘小车在滑轨上来回滑动进行打印，在进行打印前喷绘小车底部的吸墨平台先进行一次吸墨，防止喷头表面一层的墨水影响打印质量；原料进入打印平台后，通过过渡板上的吸附孔与过渡板紧贴，便于打印；打印后通过设置在收布辊与打印平台之间的吹风装置进行风干，避免影响成品的质量，且出现不平整时，可通过微调装置将其调平。

优选的，所述吹风装置包括设置在机架上的套筒和安装在套筒内的风扇，所述套筒与机架螺纹连接。通过螺纹连接方式比较牢固，且拆卸安装方便，拆卸完之后旋转套筒，将套筒和安装在套筒内的风扇送喷绘机本体上拆卸下来，便于进行清理，清理后重新安装即可使用；拆装操作方便快捷。

优选的，所述吸墨平台的一端设有刮墨刷。便于将喷头上一层稍有凝固的墨水刮掉，避免影响打印产品的质量。

优选的，所述预热板位于所述打印平台的进料口处，所述预处理板位于所述打印平台的出料口处；所述预热板与所述预处理板的底部均设有加热片，所述加热片的尺寸刚好与所述预热板和预处理板的尺寸相适应。打印前原料进入进料口处的时候通过设置在预热板底部的加热片进行一次预热，使材料变软提高打印质量；打印后在出料口由设置在预处理板底部的加热片进行一次预烘干，提高打印成品的质量。

优选的，所述加热片包括一次粘贴的下层为铝箔胶带、中层为氟塑料发热电线和上层为铝箔胶带。加热片的结构简单，安全可靠，使用方便，可对喷绘图像进行连续加热快速焙干。

优选的，还包括压纸片，所述过渡板上还设有滑槽，所述压纸片上设有与所述滑槽相对应的滑块。防止在打印时材料的边出现不平整的地方，影响打印质量。

优选的，所述微调装置包括设置在打印平台上的微调孔和穿过微调孔固定打印平台的螺钉。可直接用工具穿过微调孔对螺钉进行升降调整整个打印平台的平整度。

本实用新型的有益效果是：

(1)在使用时，喷绘小车在滑轨上来回滑动进行打印，在进行打印前喷绘小车底部的吸墨平台先进行一次吸墨，防止喷头表面一层的墨水影响打印质量；原料进入打印平台后，通过过渡板上的吸附孔与过渡板紧贴，便于打印；打印后通过设置在收布辊与打印平台之间的吹风装置进行风干，避免影响成品的质量，且出现不平整时，可通过微调装置将其调平。

(2)通过螺纹连接方式比较牢固，且拆卸安装方便，拆卸完之后旋转套筒，将套筒和安装在套筒内的风扇送喷绘机本体上拆卸下来，便于进行清理，清理后重新安装即可使用；拆装操作方便快捷。

(3)吸墨平台的一端设有刮墨刷；便于将喷头上一层稍有凝固的墨水刮掉，避免影响打印产品的质量。

(4)打印前原料进入进料口处的时候通过设置在预热板底部的加热片进行一次预热，使材料变软提高打印质量；打印后在出料口由设置在预处理板底部的加热片进行一次预烘干，提高打印成品的质量。

(5)加热片的结构简单，安全可靠，使用方便，可对喷绘图像进行连续加热快速焙干。

(6)过渡板上还设有滑槽，所述压制片上设有与所述滑槽相对应的导轨；防止在打印时材料的边出现不平整的地方，影响打印质量。

附图说明

图1是本实施例喷绘机的整体结构示意图；

图2是本实施例喷绘机的收放料机构的结构示意图；

图3是本实施例喷绘机的打印平台的结构示意图；

图4是本实施例喷绘机的清洗平台的结构示意图；

图5是本实施例喷绘机的吹风装置的局部剖视图；

图6是本实施例喷绘机的压纸片的结构示意图；

图7是本实施例喷绘机的加热片的结构示意图；

附图标记说明：

1、打印平台；2、喷绘小车；3、收放料机构；4、机架；31、放料辊；32、收料辊；41、滑轨；42、吸墨平台；43、吹风装置；11、预热板；12、过渡板； 13、预处理板；121、吸附孔；122、微量调节孔；431、套筒；432、风扇；421、刮墨刷；5、加热片；51、铝箔胶带；52、氟塑料发热电线；123、滑槽；6、压纸片；61、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-7所示，一种喷绘机，包括打印平台1、喷绘小车2、收放料机构3 和设置在打印平台1底部的机架4，所述收放料机构3包括放料辊31和收料辊 32，所述放料辊31设于所述机架4的一侧，且位于所述打印平台1的进料口下方；所述收料辊32位于所述机架4的另一侧，且位于所述打印平台1的出料口下方；所述打印平台1上方设有供喷绘小车2滑动的滑轨41；所述喷绘小车2 起始端下方的打印平台1上设有可升降的吸墨平台42；位于所述打印平台1出料口与收布辊之间的机架4上可拆卸的设有吹风装置43；所述打印平台1整体呈“冖”字形，且该打印平台1包括依次相连的预热板11、过渡板12和预处理板13；所述过渡板12上均布吸附孔121，且过渡板12与机架之间设有微调装置122。

在使用时，放布棍工作，原料从进料口进入打印平台1，原料进入打印平台 1后喷绘小车2在滑轨41上来回滑动进行打印，在进行打印前喷绘小车2底部的吸墨平台42上升至喷头处，先对喷头进行一次吸墨，防止喷头表面的墨水影响打印质量，喷头表面的墨水可能出现一层墨水层，直接打印可能使较多的墨水直接打印到原材料上，影响整个的成品打印质量；原料进入打印平台1后，通过过渡板12上的吸附孔121与过渡板12紧贴，便于打印，且过渡板12上设有的调节孔是为了便于调整整个打印平台1在运输或使用过程中出现的微量型；打印后通过设置在收布辊与打印平台1之间的吹风装置43进行风干，避免影响成品的质量，最后由收布辊进行收卷。

实施例2：

如图1-7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述吹风装置43包括设置在机架4上的套筒431和安装在套筒431内的风扇432，所述套筒431与机架4 螺纹连接。通过螺纹连接方式比较牢固，且拆卸安装方便，拆卸完之后旋转套筒431，将套筒431和安装在套筒431内的风扇432送喷绘机本体上拆卸下来，便于进行清理，清理后重新安装即可使用；拆装操作方便快捷。

实施例3：

如图1-7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述吸墨平台42的一端设有刮墨刷432。便于将喷头上一层稍有凝固的墨水刮掉，避免影响打印产品的质量。

实施例4：

如图1-7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述预热板11位于所述打印平台1的进料口处，所述预处理板13位于所述打印平台1的出料口处；所述预热板11与所述预处理板13的底部均设有加热片5，所述加热片5的尺寸刚好与所述预热板11和预处理板13的尺寸相适应。打印前原料进入进料口处的时候通过设置在预热板11底部的加热片5进行一次预热，使材料变软提高打印质量；打印后在出料口由设置在预处理板13底部的加热片5进行一次预烘干，提高打印成品的质量。

实施例5：

如图1-7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述加热片5包括一次粘贴的下层为铝箔胶带51、中层为氟塑料发热电线52和上层为铝箔胶带51。加热片5的结构简单，安全可靠，使用方便，可对喷绘图像进行连续加热快速焙干。

实施例6：

如图1-7所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括压纸片6，所述过渡板12上还设有滑槽123，所述压纸片6上设有与所述滑槽123相对应的滑块61。防止在打印时材料的边出现不平整的地方，影响打印质量。

实施例7：

如图1-7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述微调装置包括设置在打印平台上的微调孔和穿过微调孔固定打印平台的螺钉。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种喷绘机，其特征在于，包括打印平台、喷绘小车、收放料机构和设置在打印平台底部的机架，所述收放料机构包括放料辊和收料辊，所述放料辊设于所述机架的一侧，且位于所述打印平台的进料口下方；所述收料辊位于所述机架的另一侧，且位于所述打印平台的出料口下方；所述打印平台上方设有供喷绘小车滑动的滑轨；所述喷绘小车行程起点下方的打印平台上设有可升降的吸墨平台；位于所述打印平台出料口与收料辊之间的机架上可拆卸的设有吹风装置；所述打印平台横截面呈“冖”字形，且该打印平台包括从进料侧至出料侧依次相连的预热板、过渡板和预处理板；所述过渡板上均布有吸附孔，且过渡板与机架之间设有微调装置。

2.根据权利要求1所述的喷绘机，其特征在于，所述吹风装置包括设置在机架上的套筒和安装在套筒内的风扇，所述套筒与机架螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的喷绘机，其特征在于，所述吸墨平台的一端设有刮墨刷。

4.根据权利要求1所述的喷绘机，其特征在于，所述预热板位于所述打印平台的进料口处，所述预处理板位于所述打印平台的出料口处；所述预热板与所述预处理板的底部均设有加热片，所述加热片的尺寸刚好与所述预热板和预处理板的尺寸相适应。

5.根据权利要求4所述的喷绘机，其特征在于，所述加热片包括一次粘贴的下层为铝箔胶带、中层为氟塑料发热电线和上层为铝箔胶带。

6.根据权利要求1所述的喷绘机，其特征在于，还包括压纸片，所述过渡板上还设有滑槽，所述压纸片上设有与所述滑槽相对应的滑块。

7.根据权利要求1所述的喷绘机，其特征在于，所述微调装置包括设置在打印平台上的微调孔和穿过微调孔固定打印平台的螺钉。