CN212920757U - 一种绿色节能自动化印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色节能自动化印刷装置，固定轴的表面位于固定板的两侧位置处均套接有活动环套，活动环套的底端固定连接有连接板，连接板的底端安装有转轴，转轴的中部对称固定安装有压紧轮，连接板中部的一端固定连接有挤压弹簧，通过转轴和压紧轮的配合使用，对印刷材料起到了压紧的作用，避免运输和印刷过程中印刷材料晃动导致印刷失败，提高了印刷精度，减低印刷的失误率，减少原材料的浪费和停机修复的时间，节约资源和消耗的能源，使得装置使用更加高效持续和环保，通过挤压弹簧的使用，可以动态调节印刷材料行进过程中受到的张力，避免印刷材料行进时受到过度的拉扯导致布料发生形变。

Description

一种绿色节能自动化印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种绿色节能自动化印刷装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，除了选择适当的承印物(纸张或其他承印材料)及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成，印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异；

但是目前的印刷过程中印刷材料不稳定，会将印刷品拉扯变形，容易导致印刷失败，浪费原材料和设备的能源消耗，所以本发明提供了一种绿色节能自动化印刷装置，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种绿色节能自动化印刷装置，可以有效解决上述背景技术中提出的印刷过程中印刷材料不稳定，会将印刷品拉扯变形，容易导致印刷失败，浪费原材料和设备的能源消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色节能自动化印刷装置，包括印刷平台，所述印刷平台顶端中部安装有印刷机构，所述印刷平台顶部的一端对称活动安装有导向辊，所述导向辊的表面粘结有除尘垫，所述印刷平台的顶部位于导向辊一侧位置处固定安装有清理刮板，所述清理刮板的底端开设有收集槽，所述印刷平台顶端的两边部对称固定安装有固定条板，所述固定条板的中部开设有限位槽；

所述印刷平台的顶部位于印刷机构一侧位置处固定安装有固定轴，所述固定轴的底端等距固定连接有固定板，所述固定轴的表面位于固定板的两侧位置处均套接有活动环套，所述活动环套的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端安装有转轴，所述转轴的中部对称固定安装有压紧轮，所述连接板中部的一端固定连接有挤压弹簧，所述印刷平台的顶部远离导向辊的一端固定安装有收卷辊。

优选的，所述除尘垫的表面设置有软毛，所述清理刮板的一端与除尘垫相贴合。

优选的，所述活动环套与固定轴、转轴与连接板之间均转动连接，所述限位槽的底端与印刷平台的顶端相平齐。

优选的，所述挤压弹簧的一端与固定板相连接，所述收卷辊的一端位于印刷平台背面位置处固定连接有驱动电机。

优选的，所述印刷平台的顶部位于收卷辊一侧位置处固定安装有烘干箱体，所述印刷平台的顶部位于烘干箱体下方位置处嵌入安装有吸附箱体，所述吸附箱体的顶端开设有吸气孔，所述吸附箱体的底端固定连接有连接气管，所述连接气管的一端固定连接有排气风机，所述烘干箱体顶端的中部开设有布气孔，所述烘干箱体的顶部位于布气孔一侧位置处固定安装有热气箱体，所述热气箱体的内壁均固定安装有电加热丝，所述热气箱体的顶端连接有轴流风机。

优选的，所述吸附箱体的顶端与印刷平台的顶端位于同一水平面高度，所述烘干箱体底端的中部与印刷平台之间留有间隙，所述排气风机、电加热丝和轴流风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1.设置有固定轴、连接板、转轴、压紧轮、挤压弹簧、固定条板和限位槽，通过转轴和压紧轮的配合使用，对印刷材料起到了压紧的作用，避免运输和印刷过程中印刷材料晃动导致印刷失败，提高了印刷精度，减低印刷的失误率，减少原材料的浪费和停机修复的时间，节约资源和消耗的能源，使得装置使用更加高效持续和环保；

同时通过挤压弹簧的使用，可以动态调节印刷材料行进过程中受到的张力，避免印刷材料行进时受到过度的拉扯导致布料发生形变，通过固定条板和限位槽的配合使用，对印刷材料起到了限位的作用，使得印刷材料始终位于印刷平台表面，避免印刷材料行进过程中发生偏移。

2.设置有吸附箱体、吸气孔、排气风机、布气孔、电加热丝和轴流风机，通过轴流风机和电加热丝的配合使用，将空气加热后吹向印刷品的表面，对印刷品进行烘干，减少等待印刷品自然风干的时间，提高了工作效率，通过排气风机和吸附箱体的配合使用，将烘干箱体内部的气体抽出，吸气时会对印刷品的底部产生吸力，对印刷品起到了稳定的作用，避免印刷品在烘干过程中发生抖动影响正常的印刷过程。

3.设置有导向辊、除尘垫、清理刮板和收集槽，通过导向辊的使用，对印刷材料起到了导向和整平的作用，避免印刷材料行进过程中出现褶皱影响正常的印刷过程，同时通过除尘垫的使用，对印刷材料的表面进行清理，使得印刷材料表面保持洁净，通过清理刮板和收集槽的配合使用，便于对除尘垫表面的灰尘进行清理，避免过多的杂质聚集在除尘垫的表面导致清理效率降低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压紧轮的安装结构示意图；

图3是本实用新型除尘垫的安装结构示意图；

图4是本实用新型吸附箱体的安装结构示意图；

图中标号：1、印刷平台；2、印刷机构；3、导向辊；4、除尘垫；5、清理刮板；6、收集槽；7、固定轴；8、固定板；9、活动环套；10、连接板；11、转轴；12、压紧轮；13、挤压弹簧；14、固定条板；15、限位槽；16、烘干箱体；17、吸附箱体；18、吸气孔；19、连接气管；20、排气风机；21、布气孔；22、热气箱体；23、电加热丝；24、轴流风机；25、收卷辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种绿色节能自动化印刷装置，包括印刷平台1，印刷平台1顶端中部安装有印刷机构2，印刷平台1顶部的一端对称活动安装有导向辊3，通过导向辊3的使用，对印刷材料起到了导向和整平的作用，避免印刷材料行进过程中出现褶皱影响正常的印刷过程，导向辊3的表面粘结有除尘垫4，利用除尘垫4可以对印刷材料的表面进行清理，使得印刷材料表面保持洁净，避免印刷材料表面残留的杂质导致印刷的花纹出现缺陷，除尘垫4的表面设置有软毛，清理刮板5的一端与除尘垫4相贴合，印刷平台1的顶部位于导向辊3一侧位置处固定安装有清理刮板5，通过清理刮板5和收集槽6的配合使用，便于对除尘垫4表面的灰尘进行清理，避免过多的杂质聚集在除尘垫4的表面导致清理效率降低，清理刮板5的底端开设有收集槽6，印刷平台1顶端的两边部对称固定安装有固定条板14，固定条板14的中部开设有限位槽15，限位槽15的底端与印刷平台1的顶端相平齐，限位槽15对印刷材料起到了限位的作用，使得印刷材料始终位于印刷平台1表面，避免印刷材料行进过程中发生偏移；

印刷平台1的顶部位于印刷机构2一侧位置处固定安装有固定轴7，固定轴7的底端等距固定连接有固定板8，固定轴7的表面位于固定板8的两侧位置处均套接有活动环套9，活动环套9与固定轴7、转轴11与连接板10之间均转动连接，活动环套9的底端固定连接有连接板10，连接板10的底端安装有转轴11，转轴11的中部对称固定安装有压紧轮12，通过转轴11和压紧轮12的配合使用，对印刷材料起到了压紧的作用，避免运输和印刷过程中印刷材料晃动导致印刷失败，提高了印刷精度，减低印刷的失误率，减少原材料的浪费和停机修复的时间，节约资源和消耗的能源，使得装置使用更加高效持续和环保，连接板10中部的一端固定连接有挤压弹簧13，挤压弹簧13的一端与固定板8相连接，利用挤压弹簧13可以动态调节印刷材料行进过程中受到的张力，避免印刷材料行进时受到过度的拉扯导致布料发生形变，印刷平台1的顶部远离导向辊3的一端固定安装有收卷辊25，收卷辊25的一端位于印刷平台1背面位置处固定连接有驱动电机；

印刷平台1的顶部位于收卷辊25一侧位置处固定安装有烘干箱体16，烘干箱体16底端的中部与印刷平台1之间留有间隙，印刷平台1的顶部位于烘干箱体16下方位置处嵌入安装有吸附箱体17，吸附箱体17的顶端与印刷平台1的顶端位于同一水平面高度，吸附箱体17的顶端开设有吸气孔18，吸附箱体17的底端固定连接有连接气管19，连接气管19的一端固定连接有排气风机20，通过排气风机20和吸附箱体17的配合使用，将烘干箱体16内部的气体抽出，吸气时会对印刷品的底部产生吸力，对印刷品起到了稳定的作用，避免印刷品在烘干过程中发生抖动影响正常的印刷过程，烘干箱体16顶端的中部开设有布气孔21，烘干箱体16的顶部位于布气孔21一侧位置处固定安装有热气箱体22，热气箱体22的内壁均固定安装有电加热丝23，热气箱体22的顶端连接有轴流风机24，通过轴流风机24和电加热丝23的配合使用，将空气加热后吹向印刷品的表面，对印刷品进行烘干，减少等待印刷品自然风干的时间，提高了工作效率，排气风机20、电加热丝23和轴流风机24的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种绿色节能自动化印刷装置的过程中，首先，将印刷材料由两个导向辊3中穿过，向上拉动连接板10和压紧轮12，活动环套9绕着固定轴7转动，挤压弹簧13被拉长，然后松开连接板10，使得压紧轮12压在印刷材料的表面，且印刷材料的两边部均位于限位槽15的内部，向后拉动印刷材料，使得印刷材料的一端固定在收卷辊25的表面，收卷辊25开始转动，拉动印刷材料向后行进，导向辊3和除尘垫4随着印刷材料向后行进而转动，导向辊3将印刷材料整平，避免印刷材料出现褶皱，除尘垫4会将印刷材料表面的杂质和灰尘除去，导向辊3转动过程中，清理刮板5会将除尘垫4表面附着的杂质刮去，使杂质进入收集槽6的内部，避免过多的杂质聚集在除尘垫4的表面导致清理效率降低；

压紧轮12对印刷材料起到了压紧的作用，避免运输和印刷过程中印刷材料晃动，且挤压弹簧13可以动态调节印刷材料行进过程中受到的张力，避免印刷材料行进时受到过度的拉扯导致布料发生形变，印刷机构2会对印刷材料进行印刷，印刷结束后的印刷品行进至烘干箱体16的底部，轴流风机24启动，将空气排入热气箱体22内部，电加热丝23对空气进行加热，再由布气孔21吹向印刷品的表面，对印刷品进行烘干，减少等待印刷品自然风干的时间，同时排气风机20启动，利用吸附箱体17和吸气孔18抽取烘干箱体16内部的空气，进而对印刷品进行吸附，使得印刷品更稳定，最后烘干结束的印刷品被收卷于收卷辊25的表面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绿色节能自动化印刷装置，包括印刷平台(1)，所述印刷平台(1)顶端中部安装有印刷机构(2)，其特征在于：所述印刷平台(1)顶部的一端对称活动安装有导向辊(3)，所述导向辊(3)的表面粘结有除尘垫(4)，所述印刷平台(1)的顶部位于导向辊(3)一侧位置处固定安装有清理刮板(5)，所述清理刮板(5)的底端开设有收集槽(6)，所述印刷平台(1)顶端的两边部对称固定安装有固定条板(14)，所述固定条板(14)的中部开设有限位槽(15)；

所述印刷平台(1)的顶部位于印刷机构(2)一侧位置处固定安装有固定轴(7)，所述固定轴(7)的底端等距固定连接有固定板(8)，所述固定轴(7)的表面位于固定板(8)的两侧位置处均套接有活动环套(9)，所述活动环套(9)的底端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底端安装有转轴(11)，所述转轴(11)的中部对称固定安装有压紧轮(12)，所述连接板(10)中部的一端固定连接有挤压弹簧(13)，所述印刷平台(1)的顶部远离导向辊(3)的一端固定安装有收卷辊(25)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述除尘垫(4)的表面设置有软毛，所述清理刮板(5)的一端与除尘垫(4)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述活动环套(9)与固定轴(7)、转轴(11)与连接板(10)之间均转动连接，所述限位槽(15)的底端与印刷平台(1)的顶端相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述挤压弹簧(13)的一端与固定板(8)相连接，所述收卷辊(25)的一端位于印刷平台(1)背面位置处固定连接有驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述印刷平台(1)的顶部位于收卷辊(25)一侧位置处固定安装有烘干箱体(16)，所述印刷平台(1)的顶部位于烘干箱体(16)下方位置处嵌入安装有吸附箱体(17)，所述吸附箱体(17)的顶端开设有吸气孔(18)，所述吸附箱体(17)的底端固定连接有连接气管(19)，所述连接气管(19)的一端固定连接有排气风机(20)，所述烘干箱体(16)顶端的中部开设有布气孔(21)，所述烘干箱体(16)的顶部位于布气孔(21)一侧位置处固定安装有热气箱体(22)，所述热气箱体(22)的内壁均固定安装有电加热丝(23)，所述热气箱体(22)的顶端连接有轴流风机(24)。

6.根据权利要求5所述的一种绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述吸附箱体(17)的顶端与印刷平台(1)的顶端位于同一水平面高度，所述烘干箱体(16)底端的中部与印刷平台(1)之间留有间隙，所述排气风机(20)、电加热丝(23)和轴流风机(24)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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