CN208020007U - 一种轴承外圈内外倒角检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承外圈内外倒角检测装置，包括底板、入口导向板、出口导向板、第一检测部和第二检测部，入口导向板、出口导向板、第一检测部和第二检测部设置在底板上形成检测产品的滑道，入口导向板与第一检测部连接，出口导向板与第二检测部连接，第一检测部和第二检测部连接呈“S”型，底板与水平面之间具有夹角。本实用新型结构简单，检测方便，能够快速检测漏加工，节约了大量的人力和物力，保证产品质量。

Description

一种轴承外圈内外倒角检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产领域，特别涉及一种轴承外圈内外倒角检测装置。

背景技术

现有技术中，轴承的外圈需要进行内外倒角的加工，但是由于全自动加工，有时会发生漏加工现象，企业往往通过人工逐个检测，检测效率低，这样会耗费大量的人力，提高了生产成本，而且人工无法准确的对产品进行漏加工检测，往往还会出现漏检等现象。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种轴承外圈内外倒角检测装置，包括底板、入口导向板、出口导向板、第一检测部和第二检测部，所述入口导向板、所述出口导向板、所述第一检测部和所述第二检测部设置在所述底板上形成检测产品的滑道，所述入口导向板与所述第一检测部连接，所述出口导向板与所述第二检测部连接，所述第一检测部和所述第二检测部连接呈“S”型，所述底板与水平面之间具有夹角。

进一步地，所述第一检测部包括第一外半圆导向板、第一内半圆导向板和第一检测螺杆，所述第一外半圆导向板与所述第一内半圆导向板形成半圆形通道，所述第一检测螺杆设置在所述第一内半圆导向板上，且所述第一检测螺杆的一端处于滑道内。

进一步地，所述第一内半圆导向板上平行设置有两个第一滑槽，通过所述第一滑槽内固定螺丝来调节所述第一内半圆导向板和第一外半圆导向板之间的间距。

进一步地，所述第二检测部包括第二外半圆导向板、第二内半圆导向板和第二检测螺杆，所述第二外半圆导向板与所述第二内半圆导向板形成半圆形通道，所述第二检测螺杆设置在所述第二内半圆导向板上，且第二检测螺杆的一端处于滑道内。

进一步地，所述第二内半圆导向板上平行设置有两个第二滑槽，通过所述第二滑槽内固定螺丝来调节所述第二内半圆导向板和第二外半圆导向板之间的间距。

进一步地，所述入口导向板设置有第一调节板，所述第一调节板上设置有第一调节槽，通过所述第一调节槽内固定螺丝来调节所述入口导向板与所述底板之间的相对位置。

进一步地，所述出口导向板还包括第二调节板，所述第二调节板上设置有第二调节槽，通过所述第二调节槽内固定螺丝来调节所述出口导向板与所述底板之间的相对位置。

进一步地，所述第二检测螺杆处于滑道内的一端为尖端。

进一步地，所述夹角为10°-15°。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，检测方便，能够快速检测漏加工，节约了大量的人力和物力，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承外圈内外倒角检测装置的结构示意图；

图2为第一调节部的结构示意图；

图3为第二调节部的结构示意图；

附图标记如下：

1、底板，2、入口导向板，3、出口导向板，4、第一检测部，5、第二检测部，21、第一调节板，31、第二调节板，41、第一外半圆导向板，42、第一内半圆导向板，43、第一调节螺杆，51、第二外半圆导向板，52、第二内半圆导向板，53、第二调节螺杆，211、第一调节槽，311、第二调节槽，421、第一滑槽，521、第二滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种轴承外圈内外倒角检测装置，如图1所示，包括底板1、入口导向板2、出口导向板3、第一检测部4和第二检测部5，入口导向板2、出口导向板3、第一检测部4和第二检测部5设置在底板1上形成检测产品的滑道，入口导向板2与第一检测部4连接，出口导向板3 与第二检测部5连接，第一检测部4和第二检测部5连接呈“S”型，底板1与水平面之间具有夹角，优选的，夹角为10°-15°，通过产品自身的重量，从入口导向板2处滑向出口导向板3处。产品从入口导向板2的一端进入，穿过第一检测部4和第二检测部5，最终从出口导向板3处离开，第一检测部4检测产品一端面的内倒角以及另一端面的外倒角，第二检测部5检测产品另一端面的内倒角以及相对一面的外倒角。

如图2所示，第一检测部4包括第一外半圆导向板41、第一内半圆导向板42和第一检测螺杆43，第一外半圆导向板41与第一内半圆导向板 42形成半圆形滑道，第一检测螺杆设置在第一内半圆导向板42上，并且第一检测螺杆的一端处于滑道内，第一检测螺杆可以根据不同产品的尺寸进行调节。当内倒角与外倒角均加工完成，产品能够通过第一检测部4，当外倒角未加工时，未加工的端面为棱形，会受到第一外半圆导向板41 的阻挡，产品无法从滑道内通过；当内倒角未加工时，内倒角会收到第一检测螺杆的阻挡，产品无法通过，被阻挡在第一检测部4的滑道内。优选的，第一内半圆导向板42上平行设置有两个第一滑槽421，固定螺丝穿过第一滑槽421将第一内半圆导向板42与底板1固定，第一内半圆导向板42沿第一滑槽421的方向进行水平移动，调节第一内半圆导向板42与第一外半圆导向板41之间的间距，来适应检测各种尺寸的产品。

如图3所示，第二检测部5包括第二外半圆导向板51、第二内半圆导向板52和第二检测螺杆53，第二外半圆导向板51与第二内半圆导向板 52形成半圆形滑道，第二检测螺杆设置在第二内半圆导向板52上，并且第二检测螺杆的一端处于滑道内，第二检测螺杆可以根据不同产品的尺寸进行调节。当内倒角与外倒角均加工完成，产品能够通过第二检测部5，当外倒角未加工时，未加工的端面为棱形，会受到第二外半圆导向板51 的阻挡，产品无法从滑道内通过；当内倒角未加工时，内倒角会收到第二检测螺杆的阻挡，产品无法通过，被阻挡在第二检测部5的滑道内。优选的，第二内半圆导向板52上平行设置有两个第二滑槽521，固定螺丝穿过第二滑槽521将第二内半圆导向板52与底板1固定，第二内半圆导向板52沿第二滑槽521的方向进行水平移动，调节第二内半圆导向板52与第二外半圆导向板51之间的间距，来适应检测各种尺寸的产品。

在一具体实施例中，入口导向板2还包括第一调节板21，第一调节板 21上设置有第一调节槽211，通过所述第一调节槽内固定螺丝来调节所述入口导向板与所述底板之间的相对位置。松动固定螺丝，将入口导向板2 沿第一调节槽211方向水平移动，移动至相应位置，通过固定螺丝紧固，将入口导向板2处的滑道宽度适应产品的尺寸。

在一具体实施例中，出口导向板3还包括第二调节板31，第二调节板 31上设置有第二调节槽311，通过所述第二调节槽内固定螺丝来调节所述出口导向板与所述底板之间的相对位置。第二松动固定螺丝，将出口导向板3沿第二调节槽311方向水平移动，移动至相应位置，通过固定螺丝紧固，将出口导向板3处的滑道宽度适应产品的尺寸。

在一具体实施例中，为了使第一检测螺杆43和第二检测螺杆53对产品内倒角检测的更加精准，减小第一检测螺杆43和第二检测螺杆53与产品的接触面积，第一检测螺杆43和第二检测螺杆53处于滑道内的一端为尖端。

本实用新型在使用时，调节入口导向板2和出口导向板3，使滑道与产品尺寸相匹配，调节第一内半圆导向板42和第二内半圆导向板52，将滑道调节为与产品尺寸相匹配，使外倒角完成加工的产品能够顺利通过，调节第一检测螺杆和第二检测螺杆，使内倒角完成加工的产品能够顺利通过，产品通过自身重力，从入口导向板2处进入，经过第一检测部4和第二检测部5，从出口导向板3滑出，能够从滑道内顺利滑出的，均为已加工产品；当内倒角未加工时，经过第一检测部4或者第二检测部5时，产品的内壁会受到第一检测螺杆或者第二检测螺杆的阻挡，使产品无法通过，停机报警，等待人工处理。另外，当外倒角未加工时，经过第一检测部4或者第二检测部5时，产品的内壁会受到第一外半圆导向板或者第二第二外半圆导向板的阻挡，使产品无法通过，停机报警，等待人工处理。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，检测方便，能够快速检测漏加工，节约了大量的人力和物力，保证产品质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，包括底板、入口导向板、出口导向板、第一检测部和第二检测部，所述入口导向板、所述出口导向板、所述第一检测部和所述第二检测部设置在所述底板上形成检测产品的滑道，所述入口导向板与所述第一检测部连接，所述出口导向板与所述第二检测部连接，所述第一检测部和所述第二检测部连接呈“S”型，所述底板与水平面之间具有夹角。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述第一检测部包括第一外半圆导向板、第一内半圆导向板和第一检测螺杆，所述第一外半圆导向板与所述第一内半圆导向板形成半圆形通道，所述第一检测螺杆设置在所述第一内半圆导向板上，且所述第一检测螺杆的一端处于滑道内。

3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述第一内半圆导向板上平行设置有两个第一滑槽，通过所述第一滑槽内固定螺丝来调节所述第一内半圆导向板和第一外半圆导向板之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述第二检测部包括第二外半圆导向板、第二内半圆导向板和第二检测螺杆，所述第二外半圆导向板与所述第二内半圆导向板形成半圆形通道，所述第二检测螺杆设置在所述第二内半圆导向板上，且第二检测螺杆的一端处于滑道内。

5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述第二内半圆导向板上平行设置有两个第二滑槽，通过所述第二滑槽内固定螺丝来调节所述第二内半圆导向板和第二外半圆导向板之间的间距。

6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述入口导向板设置有第一调节板，所述第一调节板上设置有第一调节槽，通过所述第一调节槽内固定螺丝来调节所述入口导向板与所述底板之间的相对位置。

7.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述出口导向板还包括第二调节板，所述第二调节板上设置有第二调节槽，通过所述第二调节槽内固定螺丝来调节所述出口导向板与所述底板之间的相对位置。

8.根据权利要求2所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述第一检测螺杆处于滑道内的一端为尖端。

9.根据权利要求4所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述第二检测螺杆处于滑道内的一端为尖端。

10.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内外倒角检测装置，其特征在于，所述夹角为10°-15°。