CN208019272U - 一种防跳屑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种防跳屑模具,用于解决现有技术中冲压产品时的废屑发生跳动和堵塞的问题。包括上模组和下模组,所述上模组为动模,所述下模组为定模,所述下模组上设有下垫板,所述下垫板上表面设有刀口,所述下垫板上还设有排屑孔,所述排屑孔和所述刀口位置对应,且所述排屑孔和所述刀口连通,所述排屑孔的出屑口在所述下垫板的底部;所述下垫板内部设有气道,所述气道设有进气口和出气口,所述出气口和所述排屑孔连通,且所述出气口向下倾斜。其能够有效防止跳屑和堵屑。

Description

一种防跳屑模具
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,特别是涉及一种防跳屑模具。
背景技术
五金模具跳废料与堵料是生产过程中经常发生的问题,特别是细小刀口及圆冲容易发生此现场,生产时产品会出现点伤、压伤、堵孔、毛边、毛刺、断冲头等不良现象,造成生产成本过高,零件费用增高,间断性不良如果未及时发现流到客户端更会造成客户组装成品不良,投诉的不良及退货使生产成本更高,还会降低行业竞争优势。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种防跳屑模具,用于解决现有技术中冲压产品时的废屑发生跳动和堵塞的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种防跳屑模具,包括上模组和下模组,所述上模组为动模,所述下模组为定模,
所述下模组上设有下垫板,所述下垫板上表面设有刀口,所述下垫板上还设有排屑孔,所述排屑孔和所述刀口位置对应,且所述排屑孔和所述刀口连通,所述排屑孔的出屑口在所述下垫板的底部;
所述下垫板内部设有气道,所述气道设有进气口和出气口,所述出气口和所述排屑孔连通,且所述出气口向下倾斜。
进一步的,所述进气口位于所述下垫板的侧面。
进一步的,所述出气口的朝向方向与所述排屑孔的夹角为四十五度。
进一步的,所述下垫板上的所述刀口不止一个,且每个所述刀口处均对应设有所述排屑孔和所述出气口。
进一步的,所述气道包括进气主管和多个出气支管,多个所述出气支管分别和各个所述出气口连通。
进一步的,所述出气支管的管径小于所述进气主管的管径。
进一步的,所述下垫板的上表面还设有用于放置产品的沉孔槽,所述沉孔槽的位置和所述刀口的位置对应。
如上所述,本发明的防跳屑模具,具有以下有益效果:
一、其能够将废屑从排屑孔排出,有效的避免堵塞和跳屑
二、能够对产品记性有效的定位安装,防止产品偏移预定的位置。
三、多个刀口位置共用一个进气主管,其有效精简了结构。
四、进气主管的管径大于出气支管的管径,使得气体排出时压力更大,排屑的效果更好。
附图说明
图1显示为本发明的防跳屑模具示意图。
图2显示为本发明的防跳屑模具的下垫板21的俯向透视图。
图3显示为本发明的防跳屑模具的下垫板21的侧面透视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例一,
请参阅图1和图3,本发明提供一种防跳屑模具,包括上模组1和下模组2,所述上模组1为动模,所述下模组2为定模,所述下模组2上设有下垫板21,所述下垫板21上表面设有刀口211,所述下垫板21上还设有排屑孔212,所述排屑孔212和所述刀口211位置对应,且所述排屑孔212和所述刀口211连通,所述排屑孔212的出屑口在所述下垫板21的底部;所述下垫板21内部设有气道3,所述气道3设有进气口31和出气口32,所述出气口32和所述排屑孔212连通,且所述出气口32向下倾斜。所述进气口31位于所述下垫板21的侧面。
在冲压时,上模组1上的冲头11从上至下冲压,冲头11和刀口211配合实现冲压,冲压形成废屑后,在进气口31进入的加压气体的作用下,气体从出气口32出来,偏向下方从排屑孔212排出,废屑被气体带出,实现排屑,避免废屑堆积和跳屑,保证了产品的冲压质量。
具体地,所述出气口32的朝向方向与所述排屑孔212的夹角为四十五度。
让出气口32内的气体更容易进入到排屑孔212内,使得排屑的效果更好。
实施例二,
如图1至图3,所述下垫板21上的所述刀口211不止一个,且每个所述刀口211处均对应设有所述排屑孔212和所述出气口32。所述气道3包括进气主管和多个出气支管,多个所述出气支管分别和各个所述出气口32连通。
多个出气支管和进气主管配合,结构精简。
优选实施方式中,所述出气支管的管径小于所述进气主管的管径。
使得出气口32处出来的气体压力更大,排屑效果更好。
优选实施方式中,所述下垫板21的上表面还设有用于放置产品的沉孔槽213,所述沉孔槽213的位置和所述刀口211的位置对应。沉孔槽213的形状和产品的形状匹配。有效的定位防止产品,避免产品移动,提高产品的精度。
综上所述,本发明,其能够将废屑从排屑孔212排出,有效的避免堵塞和跳屑能够对产品记性有效的定位安装,防止产品偏移预定的位置。多个刀口211位置共用一个进气主管,其有效精简了结构。进气主管的管径大于出气支管的管径,使得气体排出时压力更大,排屑的效果更好。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种防跳屑模具,包括上模组(1)和下模组(2),所述上模组(1)为动模,所述下模组(2)为定模,其特征在于:
所述下模组(2)上设有下垫板(21),所述下垫板(21)上表面设有刀口(211),所述下垫板(21)上还设有排屑孔(212),所述排屑孔(212)和所述刀口(211)位置对应,且所述排屑孔(212)和所述刀口(211)连通,所述排屑孔(212)的出屑口在所述下垫板(21)的底部;
所述下垫板(21)内部设有气道(3),所述气道(3)设有进气口(31)和出气口(32),所述出气口(32)和所述排屑孔(212)连通,且所述出气口(32)向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的防跳屑模具,其特征在于:所述进气口(31)位于所述下垫板(21)的侧面。
3.根据权利要求1所述的防跳屑模具,其特征在于:所述出气口(32)的朝向方向与所述排屑孔(212)的夹角为四十五度。
4.根据权利要求1所述的防跳屑模具,其特征在于:所述下垫板(21)上的所述刀口(211)不止一个,且每个所述刀口(211)处均对应设有所述排屑孔(212)和所述出气口(32)。
5.根据权利要求4所述的防跳屑模具,其特征在于:所述气道(3)包括进气主管和多个出气支管,多个所述出气支管分别和各个所述出气口(32)连通。
6.根据权利要求5所述的防跳屑模具,其特征在于:所述出气支管的管径小于所述进气主管的管径。
7.根据权利要求1所述的防跳屑模具,其特征在于:所述下垫板(21)的上表面还设有用于放置产品的沉孔槽(213),所述沉孔槽(213)的位置和所述刀口(211)的位置对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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