CN208019194U - 一种用于钢材的矫正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢材的矫正设备，其技术方案的要点是：包括机架，机架上设有矫正千斤顶和抵紧块，抵紧块和矫正千斤顶相对设置；机架上增设有调节装置；调节装置包括位于机架下方的水平且平行设置的第一丝杆和第二丝杆；第一丝杆的一端连接有电机，第一丝杆和第二丝杆之间设有用于带动第二丝杆和第一丝杆反向转动的转换机构；第一丝杆上套设有与其螺纹配合的第一螺母，第二丝杆上套设有与其螺纹配合的第二螺母；第一螺母和第二螺母上分别转动连接有第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆上远离第一螺母和第二螺母的一端均铰接于机架上；本实用新型通过设置调节装置调节机架的高度，具有适应不同工作人员身高的优点。

Description

一种用于钢材的矫正设备

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种用于钢材的矫正设备。

背景技术

在钢材生产过程中，需要将多段长度较短的短钢进行焊接形成长度较长的长钢。由于短钢焊接成长钢后，长钢的长细比较大，容易发生弯曲，所以整个加工过程需要在矫正设备上进行，方便对长钢进行实时矫正。

如图5所示，现有的矫正设备包括机架1和位于机架1上的矫正千斤顶141，机架1上增设有抵紧块131。使用时，将短钢放置于机架1上靠近抵紧块131的位置，然后进行焊接；当焊接过程中长钢8发生弯曲时，推动长钢8使其弯曲的位置对准矫正千斤顶141，然后驱动矫正千斤顶141施力于长钢8上，使得长钢8的一侧抵紧于抵紧块131上，另一侧抵紧于矫正千斤顶141上，对长钢8进行矫正。

现有技术的不足之处在于，矫正设备的机架高度是确定的，不同高度的工作人员在进行操作是需要弯腰或者抬手才能进行操作，使得矫正设备的适用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢材的矫正设备，通过设置调节装置调节机架的高度，具有适应不同工作人员身高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钢材的矫正设备，包括机架和位于机架上的矫正千斤顶，所述机架上设有抵紧块，所述抵紧块位于矫正千斤顶的相对一侧；所述机架上增设有调节装置；所述调节装置包括位于机架下方的第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆水平且平行设置；所述第一丝杆的一端连接有用于驱动第一丝杆转动的电机，第一丝杆和第二丝杆之间设有用于带动第二丝杆和第一丝杆反向转动的转换机构；第一丝杆上套设有与其螺纹配合的第一螺母，第二丝杆上套设有与其螺纹配合的第二螺母；第一螺母和第二螺母上分别转动连接有第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆上远离第一螺母和第二螺母的一端均铰接于机架上。

采用上述技术方案，当电机正转或者反转时，电机驱动第一丝杆转动，带动第一螺母和第二螺母在转换机构的作用下做相向或者相离的运动。当第一调节杆和第二调节杆相互平行时，机架达到最大高度，当第一调节杆和第二调节杆之间的角度变大时，机架的高度逐渐变小；调节过程方便快捷，使得矫正设备能够适应不同高度的作业。

进一步优选为：所述转换机构包括固定于第一丝杆上的第一齿轮和固定于第二丝杆上的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

采用上述技术方案，当电机驱动第一丝杆转动时，第一齿轮同步转动，驱动第二齿轮反转，从而带动第二丝杆反转。由于第一螺母和第二螺母上连接有第一调节杆和第二调节杆，使得第一螺母和第二螺母仅沿第一丝杆和第二丝杆的轴线运动，且第一螺母和第二螺母相向或者相离运动。第一螺母和第二螺母的运动驱动第一调节杆和第二调节杆之间的角度变化，从而改变机架的高度。

进一步优选为：所述机架上增设有第一加固杆；所述第一加固杆的一端铰接于所述机架上，另一端与第一丝杆滑动配合。

采用上述技术方案，当第一调节杆运动时，第一加固杆在丝杆上同步滑动对机架进行支撑，提高了机架运动过程中的稳定性。

进一步优选为：所述机架上增设有第二加固杆；所述第二加固杆的一端铰接于所述机架上，另一端与第二丝杆滑动配合。

采用上述技术方案，进一步提高了机架运动过程中的稳定性。

进一步优选为：所述电机的电机轴上固定有第一连接板，所述第一丝杆上固定有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过螺栓固定。

采用上述技术方案，方便电机的拆卸和维修。

进一步优选为：所述第二丝杆上远离转换机构的一端设有驱动组件；所述驱动组件包括固定于第二丝杆上的转盘，所述转盘上设有用于锁定转动后第二丝杆位置的固定机构。

采用上述技术方案，当电机损坏或者断电时，将电机从第一丝杆上拆除，然后使用驱动组件进行调节。转动转盘，驱动第二丝杆转动，同时通过转换机构使得第一调节杆和第二调节杆同步调节机架的高度，当机架到达合适的高度后，利用固定机构固定转动后转盘的位置，从而固定机架的高度。

进一步优选为：所述转盘上开设有多个固定孔，矫正设备上转动连接有插接杆，所述插接杆与所述固定孔插接配合。

采用上述技术方案，当需要固定转盘的位置时，转动插接杆使得插接杆与其中一个固定孔插接配合，从而锁定转盘的位置。

进一步优选为：所述第一丝杆和第二丝杆同轴设置，且所述调节装置在机架底部对称设置有两个。

采用上述技术方案，设置两个调节装置，使得机架通过两对第一调节杆和第二调节杆进行支撑，提高了工作过程中机架的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置调节装置，使得矫正设备能够根据不同的工况要求调节高度，从而提高工作效率。

附图说明

图1是矫正设置的俯视图；

图2是矫正装置的正视图；

图3是转换机构的结构图；

图4是驱动组件的结构图；

图5是现有技术的整体机构示意图。

图中，1、机架；11、第一横梁；12、第二横梁；13、固定柱；131、抵紧块；14、安装梁；141、矫正千斤顶；2、调节装置；21、第一丝杆；211、第一螺母；212、第一调节杆；213、第一加固杆；2131、第一滑块；214、第二连接板；22、第二丝杆；221、第二螺母；222、第二调节杆；223、第二加固杆；2231、第二滑块；23、安装座；3、电机；31、第一连接板；312、螺栓；4、转换机构；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、第一连接杆；44、第二连接杆；5、驱动组件；51、转盘；52、把手；6、固定机构；61、固定孔；62、插接杆；8、长钢。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于钢材的矫正设备，如图1所示，包括机架1，机架1包括第一横梁11和第二横梁12，第一横梁11和第二横梁12平行设置。第一横梁11和第二横梁12顶部分别固定有竖向的固定柱13，两个固定柱13相对设置，且每个固定柱13的一侧均设有抵紧块131。机架1上与抵紧块131相对的一侧设有安装梁14，安装梁14固定于第一横梁11和第二横梁12的上表面，且安装梁14上固定有矫正千斤顶141。当机架1上的长钢8弯曲时，将长钢8弯曲的位置对应矫正千斤顶141放置，然后启动矫正千斤顶141，使得长钢8抵紧于抵紧块131和矫正千斤顶141的顶杆之间。

参照图2，机架1的下方设置有两个对称设置的调节装置2，以其中一个调节装置2为例进行说明。调节装置2包括位于第一横梁11正下方的第一丝杆21、第二丝杆22以及安装座23，第一丝杆21和第二丝杆22转动连接于安装座23上方。第一丝杆21和第二丝杆22同轴且间隔设置，且第一丝杆21和第二丝杆22上的螺纹同向设置。第一丝杆21和第二丝杆22上分别套设有第一螺母211和第二螺母221，第一丝杆21和第一螺母211、第二丝杆22和第二螺母221均螺纹配合。第一螺母211和第二螺母221上分别铰接有第一调节杆212和第二调节杆222，第一调节杆212和第二调节杆222上远离第一螺母211和第二螺母221的一端均铰接于机架1上。初始状态，第一调节杆212和第二调节杆222呈锐角且对称设置，且机架1上表面位于水平面上。

参照图2，第一丝杆21上远离第二丝杆22的一端连接有电机3；电机3的电机轴上固定有第一连接板31，第一丝杆21上固定有第二连接板214，第一连接板31与第二连接板214通过螺栓312固定。结合图3，第一丝杆21和第二丝杆22之间设有转换机构4，转换机构4包括第一齿轮41和第二齿轮42，第一齿轮41和第二齿轮42相互啮合。第一齿轮41通过L形设置的第一连接杆43固定于第一丝杆21上，第二齿轮42通过L形设置的第二连接杆44固定于第二丝杆22上。当第一丝杆21转动时，第一齿轮41驱动第二齿轮42反向转动，从而使得第一螺母211和第二螺母221相向或者相离运动。

参照图2，为了提高调节装置2调节过程中机架1的稳定性，第一丝杆21和第二丝杆22上分别设有第一加固杆213和第二加固杆223。其中，第一加固杆213与第一调节杆212对称设置；第一加固杆213的一端通过第一滑块2131与第一丝杆21滑动配合，另一端铰接于第一横梁11上。第二加固杆223与第二调节杆222对称设置；第二加固杆223的一端通过第二滑块2231与第二丝杆22滑动配合，另一端铰接于第一横梁11上。

如图2所示，为了方便在电机3损坏时使用矫正设备，第二丝杆22上远离第一丝杆21的一端设有驱动组件5。当电机3损坏或者断电时，将第一连接板31和第二连接板214上螺栓312拆除，将电机3从第一丝杆21上分离，然后驱动驱动组件5，带动第二丝杆22转动。

如图4所述，驱动组件5包括固定于第二丝杆22上的转盘51和固定于转盘51缘部的把手52，转盘51上设有用于锁定转动后转盘51位置的固定机构6。固定机构6包括多个开设于转盘51上的固定孔61和转动连接于安装座23上的插接杆62；固定孔61均布于转盘51的周向，且固定孔61与插接杆62插接配合。

本实用新型的使用过程如下，初始状态，第一调节杆212与第二调节杆222之间呈锐角。将插接杆62从固定孔61中取下，启动电机3驱动第一丝杆21正转。在转换机构4的作用下，第二丝杆22反向转动，使得第一螺母211和第二螺母221做相向运动，同时第一滑块和第二滑块分别在第一丝杆21和第二丝杆22上滑动。使得第一调节杆212和第二调节杆222之间的角度缩小，从而令机架1的高度升高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于钢材的矫正设备，包括机架(1)和位于机架(1)上的矫正千斤顶(141)，所述机架(1)上设有抵紧块(131)，所述抵紧块(131)位于矫正千斤顶(141)的相对一侧；其特征在于，所述机架(1)上增设有调节装置(2)；所述调节装置(2)包括位于机架(1)下方的第一丝杆(21)和第二丝杆(22)，第一丝杆(21)和第二丝杆(22)水平且平行设置，且第一丝杆(21)和第二丝杆(22)上的螺纹同向设置；所述第一丝杆(21)的一端连接有用于驱动第一丝杆(21)转动的电机(3)，第一丝杆(21)和第二丝杆(22)之间设有用于带动第二丝杆(22)和第一丝杆(21)反向转动的转换机构(4)；第一丝杆(21)上套设有与其螺纹配合的第一螺母(211)，第二丝杆(22)上套设有与其螺纹配合的第二螺母(221)；第一螺母(211)和第二螺母(221)上分别转动连接有第一调节杆(212)和第二调节杆(222)，第一调节杆(212)和第二调节杆(222)上远离第一螺母(211)和第二螺母(221)的一端均铰接于机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材的矫正设备，其特征在于，所述转换机构(4)包括固定于第一丝杆(21)上的第一齿轮(41)和固定于第二丝杆(22)上的第二齿轮(42)，所述第一齿轮(41)和第二齿轮(42)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢材的矫正设备，其特征在于，所述机架(1)上增设有第一加固杆(213)；所述第一加固杆(213)的一端铰接于所述机架(1)上，另一端与第一丝杆(21)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢材的矫正设备，其特征在于，所述机架(1)上增设有第二加固杆(223)；所述第二加固杆(223)的一端铰接于所述机架(1)上，另一端与第二丝杆(22)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢材的矫正设备，其特征在于，所述电机(3)的电机轴上固定有第一连接板(31)，所述第一丝杆(21)上固定有第二连接板(214)，所述第一连接板(31)与所述第二连接板(214)通过螺栓(312)固定。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢材的矫正设备，其特征在于，所述第二丝杆(22)上远离转换机构(4)的一端设有驱动组件(5)；所述驱动组件(5)包括固定于第二丝杆(22)上的转盘(51)，所述转盘(51)上设有用于锁定转动后第二丝杆(22)位置的固定机构(6)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢材的矫正设备，其特征在于，所述转盘(51)上开设有多个固定孔(61)，矫正设备上转动连接有插接杆(62)，所述插接杆(62)与所述固定孔(61)插接配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢材的矫正设备，其特征在于，所述第一丝杆(21)和第二丝杆(22)同轴设置，且所述调节装置(2)在机架(1)底部对称设置有两个。