CN208018752U - 一种生物质颗粒原料细粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒原料细粉装置，包括机架，及设置机架上方的机体，及设置于机体连接的传输带；所述机体内部由上至下依次设置由初级粉碎仓、分散仓和次级粉碎仓；所述初级粉碎仓其顶部设置有压块，其底部设置由多个刨花辊；所述压块背离刨花辊一侧安装有伸缩杆；所述伸缩杆其另一端穿过机体，且与设置于机体顶部的气缸连接；所述分散仓设置于刨花辊下方；所述分散仓内设置有分散辊；所述次级粉碎仓内相对设置有两粉碎辊；两所述粉碎辊外侧交错设置有多个粉碎刀片；本实用新型的生物质颗粒原料细粉装置，经次级粉碎、打散及次级粉碎后输出，得到生物质颗粒原料；物料经多次粉碎和打散，保证得到的原料能够粉碎充分，且颗粒均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质颗粒原料细粉装置，属于生物质加工设备技术领域。
背景技术
随着传统能源的日益减少，新能源的开发迫在眉睫，生物质能源即为一种新能源的一种，生物质能源即是将各种废弃的生物质经过机械加工成为生物质燃料，生物质燃料经生物质燃烧炉进行燃烧产生的能源；现有生物质原料在进行压制成型前，要经过粉碎机进行粉碎然后再压制形成生物质燃料；但现有的粉碎机粉碎效率较低；中国专利申请号：申请号：201620566686.5公开了一种生物质颗粒成型机的粉碎机构，包括粉碎筒及连接在粉碎筒上且与粉碎筒连通的进料斗，粉碎筒中设置有粉碎滚刀，粉碎筒的一端连接有用于带动粉碎滚刀转动的第一电机，粉碎筒中设置有用于刮除粘附在粉碎筒内壁上的原材料的刮除机构；通过刮除机构的设置，当粉碎滚刀在对粉碎筒中的原材料进行粉碎时，刮除机构与粉碎滚刀同步工作，这样一来，即使成型机构中的蒸汽通过进料机构进入到粉碎机构中而使原材料粘附在粉碎筒的内壁上，刮除机构也能够对粘附在粉碎筒内壁上的原材料进行刮除，从而能够避免粉碎筒的堵塞，保证粉碎筒的正常出料；但其仅设置一组粉碎装置，粉碎不够彻底，容易影响后续加工。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种生物质颗粒原料细粉装置，经次级粉碎、打散及次级粉碎后输出，得到生物质颗粒原料；物料经多次粉碎和打散，保证得到的原料能够粉碎充分，且颗粒均匀；设置多个刨花辊对物料进行初级粉碎，得到薄皮状的物料，便于后续的粉碎，提高了工作效率；在两次粉碎之间设置分散作业，提高了粉碎效率，且保证粉碎均匀。
本实用新型的生物质颗粒原料细粉装置，包括机架，及设置机架上方的机体，及设置于机体连接的传输带；
所述机体内部由上至下依次设置由初级粉碎仓、分散仓和次级粉碎仓；所述机体其一侧，位于初级粉碎仓侧面开设有进料口；所述机体底部，位于次级粉碎仓下方设置有下料斗；
所述进料口与传输带其输出端连接；
所述初级粉碎仓其顶部设置有压块，其底部设置由多个刨花辊；所述压块背离刨花辊一侧安装有伸缩杆；所述伸缩杆其另一端穿过机体，且与设置于机体顶部的气缸连接；
所述分散仓设置于刨花辊下方；所述分散仓内设置有分散辊；所述分散辊其外围间隔设置有多个打散杆；
所述次级粉碎仓内相对设置有两粉碎辊；两所述粉碎辊外侧交错设置有多个粉碎刀片。
进一步地，所述刨花辊包括辊体，及沿辊体轴向一体制成的刨花刀。
进一步地，相邻所述刨花辊其辊体之间通过传动件连接，且端部所述刨花辊连接有动力机构。
再进一步地，所述传动件包括齿轮或链条。
作为优选的实施方案，所述分散辊设置于两粉碎辊上方，且位于两粉碎辊中间。
进一步地，所述下料斗上安装有电磁阀。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的生物质颗粒原料细粉装置，将秸秆、稻草等生物质料经预粉碎打包处理后得到的物料块通过传输带运输至机体中，经次级粉碎、打散及次级粉碎后输出，得到生物质颗粒原料；物料经多次粉碎和打散，保证得到的原料能够粉碎充分，且颗粒均匀；设置多个刨花辊对物料进行初级粉碎，得到薄皮状的物料，便于后续的粉碎，提高了工作效率；在两次粉碎之间设置分散作业，提高了粉碎效率，且保证粉碎均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的刨花辊结构示意图。
附图中各部件标注为：1-传输带，2-机体，3-机架，4-进料口，5-气缸，6-压块，7-初级粉碎仓，8-刨花辊，9-分散仓，10-次级粉碎仓，11-分散辊，12-打散杆，13-粉碎辊，14-下料斗，15-伸缩杆，16-粉碎刀片，81-辊体，82-刨花刀。
具体实施方式
实施例1：
如图1和图2所示的生物质颗粒原料细粉装置，包括机架3，及设置机架3上方的机体2，及设置于机体2连接的传输带1；
所述机体2内部由上至下依次设置由初级粉碎仓7、分散仓9和次级粉碎仓10；所述机体2其一侧，位于初级粉碎仓7侧面开设有进料口4；所述机体2底部，位于次级粉碎仓10下方设置有下料斗14；
所述进料口4与传输带1其输出端连接；
所述初级粉碎仓7其顶部设置有压块6，其底部设置由多个刨花辊8；所述压块6背离刨花辊8一侧安装有伸缩杆15；所述伸缩杆15其另一端穿过机体2，且与设置于机体2顶部的气缸5连接；
所述分散仓9设置于刨花辊8下方；所述分散仓9内设置有分散辊11；所述分散辊11其外围间隔设置有多个打散杆12；
所述次级粉碎仓10内相对设置有两粉碎辊13；两所述粉碎辊13外侧交错设置有多个粉碎刀片16。
所述刨花辊8包括辊体81，及沿辊体81轴向一体制成的刨花刀82。
相邻所述刨花辊8其辊体81之间通过传动件(未图示)连接，且端部所述刨花辊8连接有动力机构。
所述传动件(未图示)包括齿轮或链条。
所述分散辊11设置于两粉碎辊13上方，且位于两粉碎辊13中间。
所述下料斗14上安装有电磁阀。
本实用新型的生物质颗粒原料细粉装置，将秸秆、稻草等生物质料经预粉碎打包处理后得到的物料块通过传输带运输至初级粉碎仓内；通过气缸控制伸缩杆下降，从而带动压块下降，对进入初级粉碎仓内的物料块进行挤压；初级粉碎仓内的刨花辊在动力机构的驱动下动作，对物料块进行刨削，使得生物质块料在多个刨花辊的作用下被削成薄片；经刨制后，进入分散仓内，在分散辊上的打散杆打散后，下落至次级粉碎仓内，通过交错设置于两粉碎辊外侧的多个粉碎刀片，对打散后的物料进一步地粉碎，使得物料能够充分粉碎；最后，物料经下料斗输出，得到生物质颗粒原料。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种生物质颗粒原料细粉装置，其特征在于：包括机架，及设置机架上方的机体，及设置于机体连接的传输带；
所述机体内部由上至下依次设置由初级粉碎仓、分散仓和次级粉碎仓；所述机体其一侧，位于初级粉碎仓侧面开设有进料口；所述机体底部，位于次级粉碎仓下方设置有下料斗；所述进料口与传输带其输出端连接；
所述初级粉碎仓其顶部设置有压块，其底部设置由多个刨花辊；所述压块背离刨花辊一侧安装有伸缩杆；所述伸缩杆其另一端穿过机体，且与设置于机体顶部的气缸连接；
所述分散仓设置于刨花辊下方；所述分散仓内设置有分散辊；所述分散辊其外围间隔设置有多个打散杆；
所述次级粉碎仓内相对设置有两粉碎辊；两所述粉碎辊外侧交错设置有多个粉碎刀片。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒原料细粉装置，其特征在于：所述刨花辊包括辊体，及沿辊体轴向一体制成的刨花刀。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒原料细粉装置，其特征在于：相邻所述刨花辊其辊体之间通过传动件连接，且端部所述刨花辊连接有动力机构。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒原料细粉装置，其特征在于：所述传动件包括齿轮或链条。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒原料细粉装置，其特征在于：所述分散辊设置于两粉碎辊上方，且位于两粉碎辊中间。
6.根据权利要求1所述的生物质颗粒原料细粉装置，其特征在于：所述下料斗上安装有电磁阀。
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| CN201721750231.XU CN208018752U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种生物质颗粒原料细粉装置 |
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