CN208018713U - 一种釉料微型球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种釉料微型球磨机，包括：底座、安装在底座上部的电机、安装在底座内的旋转装置、固定在旋转装置上的球磨装置，所述电机通过输出轴与旋转装置连接，所述球磨装置包括定位腔、两端分别固定在定位腔两侧的第一固定支架、固定在第一固定支架上的定位装置、以及放置于固定腔内部的球磨腔，所述定位装置包括下端固定在第一固定支架上的第二固定支架、固定在第二固定支架上部的夹紧钳、固定在夹紧钳上的定位轴、以及套接在定位轴上并且固定在夹紧钳上的轴套，所述定位装置通过定位轴将球磨腔固定在定位腔内；所述球磨机的球磨腔安装和拆卸方便，容易清洗，适合频繁使用的小试实验的需求。

Description

一种釉料微型球磨机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产机械技术领域，特别涉及一种釉料微型球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎后再进一步粉碎的关键设备，可用于物料的干磨或者湿磨，是陶瓷工业中广泛应用的高细磨设备之一。

陶瓷釉料一般是通过多种破碎后的原材料混合进一步研磨制备，在大规模生产之前需要通过小试实验对配方进一步地验证，球磨机是釉料小试实验的主要研磨设备之一。

现有的小试用的微型球磨机，工作时球磨腔的安装和拆卸麻烦，固定部件经常拆卸容易磨损，使用寿命短，不利于需要频繁使用的小试实验的操作要求。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种釉料微型球磨机，旨在解决现有技术中小试实验使用的球磨设备安装和拆卸不方便，固定部件容易磨损而影响使用寿命的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种釉料微型球磨机，包括：底座、安装在底座上部的电机、安装在底座内的旋转装置、固定在旋转装置上的球磨装置，所述电机通过输出轴与旋转装置连接，所述球磨装置包括定位腔、两端分别固定在定位腔两侧的第一固定支架、固定在第一固定支架上的定位装置、以及放置于固定腔内部的球磨腔，所述定位装置包括下端固定在第一固定支架上的第二固定支架、固定在第二固定支架上部的夹紧钳、固定在夹紧钳上的定位轴、以及套接在定位轴上并且固定在夹紧钳上的轴套，所述定位装置通过定位轴将球磨腔固定在定位腔内。

所述釉料微型球磨机中，所述球磨装置还包括定位块，所述定位块的中心设有定位孔，定位孔内设有内螺纹，定位轴通过该定位孔将所述定位块固定在球磨腔上。

所述釉料微型球磨机中，所述球磨腔呈空心的球形，其上端设有出料口，所述出料口的上端与定位块紧密连接。

所述釉料微型球磨机中，所述定位轴包括固定部和定位部，所述固定部位于定位部的上方，并且固定部的轴径大于定位部的轴径。

所述釉料微型球磨机中，所述轴套套接在定位轴的固定部上，并且固定在夹紧钳上。

所述釉料微型球磨机中，所述定位轴的定位部设有外螺纹，所述外螺纹与定位孔内的内螺纹相适配。

所述釉料微型球磨机中，所述定位轴的定位部还固定有定位螺母，所述定位螺母位于定位块的上方，并且定位螺母的下表面与定位块的上表面抵接。

所述釉料微型球磨机中，所述定位腔的纵截面呈U形，上端对称地设有两块凸缘，定位腔的内表面与球磨腔的外表面相适配。

所述釉料微型球磨机中，所述第一固定支架包括一根横杆和两根竖杆，所述竖杆的一端分别与横杆的一端连接，另一端分别固定在定位腔的凸缘上，所述横杆延长度方向的中心设有一个通孔，所述通孔的孔径与定位轴的固定部的轴径相适配，定位轴穿过该通孔固定在定位块上。

所述釉料微型球磨机中，还包括覆盖在球磨装置外部的防护罩，所述防护罩的一侧面的下端与底座铰接。

有益效果：

本实用新型提供了一种釉料微型球磨机，通过采用夹紧钳与定位轴、第一固定支架配合使用，能够快速地完成球磨腔的安装和拆卸，提高了工作效率，减少了固定部件的经常拆卸产生的磨损，延长了固定部件的使用寿命，并且空心球状的球磨腔无死角，物料分散更加均匀，提高球磨的效果，清洗方便，研磨后的物料不容易残留在球磨腔中。

附图说明

图1为本实用新型提供的釉料微型球磨装置的结构示意图。

图2为所述釉料微型球磨装置的侧视图。

图3为图1中A部的剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种釉料球磨装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种釉料微型球磨机，包括：底座1、安装在底座1上部的电机2、安装在底座1内的旋转装置3、固定在旋转装置3上的球磨装置4，所述电机2通过输出轴与旋转装置3连接，所述球磨装置4包括定位腔41、两端分别固定在定位腔41两侧的第一固定支架42、固定在第一固定支架42上的定位装置43、以及放置于定位腔41内部的球磨腔44，所述定位装置43包括下端固定在第一固定支架42上的第二固定支架431、固定在第二固定支架42上部的夹紧钳432、固定在夹紧钳432上的定位轴433、以及套接在定位轴433上并且固定在夹紧钳432上的轴套434，所述定位装置43通过定位轴433将球磨腔44固定在定位腔41内。

所述球磨机采用上述的结构，能够快速地对球磨腔44进行安装和拆卸，适用于陶瓷釉料小试实验中需要频繁拆卸的情况使用。所述球磨机工作时，首先将夹紧钳432的把手往上掰，将定位轴433往外旋出，再将球磨腔44取出，加入所需要研磨的物料和研磨介质后将球磨腔44重新放回定位腔41中，再将定位轴433往下旋，将球磨腔44固定，最后将夹紧钳432的把手往下掰，将球磨腔44重新固定好，即可开启电机2，开始研磨；研磨完毕后按照上述步骤将球磨腔44取出，倒出研磨好的物料和球磨介质，并对球磨腔44进行清洗，清洗完毕后再将球磨腔44安装到所述球磨机中。

请参阅图1和图3，进一步地，所述球磨装置还包括定位块45，所述定位块45的中心设有定位孔（图中未示出），定位孔内设有内螺纹，定位轴433通过该定位孔将所述定位块45固定在球磨腔44上；所述定位块45固定在球磨腔44的出料口441与定位轴433之间，定位轴433旋进定位块上的定位孔中，将球磨腔44的出料口441进行密封，并且将球磨腔44固定在定位腔41内；所述定位孔没有贯穿定位块45，避免影响密封效果，并且防止在球磨过程中，物料与固定在定位孔中的定位轴433接触，对定位轴433产生腐蚀。

优选地，所述球磨腔44呈空心的球形，其上端设有出料口441，所述出料口441的上端与定位块45紧密连接；球磨腔44设置为空心的球形，有利于物料在球磨腔44内均匀地分散，无死角，且清洁方便，不容易遗留残留物。

具体地，所述定位轴433包括固定部4331和定位部4332，所述固定部4331位于定位部4332的上方，并且固定部4331的轴径大于定位部4332的轴径；所述，固定部4331通过螺钉固定在夹紧钳432上，通过夹紧钳432来进一步地对其进行固定。

具体地，所述轴套434套接在定位轴433的固定部4331上，并且固定在夹紧钳432上。

进一步地，所述定位轴433的定位部4332设有外螺纹，所述外螺纹与定位孔内的内螺纹相适配；所述定位轴433通过螺纹与定位孔连接，并将定位块45固定在球磨腔44的出料口441中，再通过夹紧钳432控制定位轴433的上下移动进而将定位块45和球磨腔44的位置固定，保持球磨腔44与定位腔41紧密连接，使球磨机在工作过程中，球磨腔44能够在定位腔41的带动下作圆周运动；如果球磨腔44没有紧密固定在定位腔41中，则不能够在定位腔41的带动下运动，继而实现研磨的过程。

进一步地，所述定位轴433的定位部4332上还固定有定位螺母435，所述定位螺母435位于定位块45的上方，并且定位螺母435的下表面与定位块45的上表面抵接；所述定位螺母435是对定位块45与定位轴433的位置进一步地固定，避免了定位块45与定位轴433间长时间使用产生磨损容易松动，影响球磨腔44的密封性以及球磨腔44与定位腔41的紧密连接，进而影响球磨效果。

具体地，所述定位腔41的纵截面呈U形，上端对称地设有两块凸缘411，定位腔41的内表面与球磨腔44的外表面相适配；使球磨腔44的外表面与定位腔41的内表面能够紧密连接，定位腔41在旋转装置的带动下旋转，进而带动与之紧密连接的球磨腔44的运动；定位腔41上端所设的凸缘411与第一固定支架42通过螺纹连接，带动固定在第一固定支架411上各部件以同样的速度和运动轨迹运转。

具体地，所述第一固定支架42包括一根横杆421和两根竖杆422，所述竖杆422的一端分别与横杆421的一端连接，另一端分别固定在定位腔41的凸缘411上，所述横杆421延长度方向的中心设有一个通孔（图中未示出），所述通孔的孔径与定位轴433的固定部4331的轴径相适配，定位轴433穿过该通孔固定在定位块451上；所述第一固定支架42螺接在定位腔41的两块凸缘411上，第一固定支架42的横杆421和竖杆422通过螺母固定，第一固定支架42以及其与定位腔41的凸缘411的连接一般不需要拆卸，球磨腔44安装时先将球磨腔44置于定位腔43中，再将定位轴433穿过第一固定支架42上的通孔，然后将定位螺母435、定位块45依次旋进定位轴433中，并使定位螺母435和定位块45贴合，连接好后固定到球磨腔44的进料口441中，夹紧夹紧钳432固定；所述通孔能够防止定位轴433左右晃动，进而对球磨腔44起到固定的作用。

进一步地，所述釉料微型球磨机还包括覆盖在球磨装置4外部的防护罩5，所述防护罩5的一侧面的下端与底座1铰接；所述防护罩5能够降低球磨时产生的噪音，并且起到防护的作用，防止球磨装置4出现故障时产生的安全隐患。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种釉料微型球磨机，其特征在于，包括：底座、安装在底座上部的电机、安装在底座内的旋转装置、固定在旋转装置上的球磨装置，所述电机通过输出轴与旋转装置连接，所述球磨装置包括定位腔、两端分别固定在定位腔两侧的第一固定支架、固定在第一固定支架上的定位装置、以及放置于固定腔内部的球磨腔，所述定位装置包括下端固定在第一固定支架上的第二固定支架、固定在第二固定支架上部的夹紧钳、固定在夹紧钳上的定位轴、以及套接在定位轴上并且固定在夹紧钳上的轴套，所述定位装置通过定位轴将球磨腔固定在定位腔内。

2.根据权利要求1所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述球磨装置还包括定位块，所述定位块的中心设有定位孔，定位孔内设有内螺纹，定位轴通过该定位孔将所述定位块固定在球磨腔上。

3.根据权利要求2所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述球磨腔呈空心的球形，其上端设有出料口，所述出料口的上端与定位块紧密连接。

4.根据权利要求2所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述定位轴包括固定部和定位部，所述固定部位于定位部的上方，并且固定部的轴径大于定位部的轴径。

5.根据权利要求4所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述轴套套接在定位轴的固定部上，并且固定在夹紧钳上。

6.根据权利要求4所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述定位轴的定位部设有外螺纹，所述外螺纹与定位孔内的内螺纹相适配。

7.根据权利要求4所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述定位轴的定位部还固定有定位螺母，所述定位螺母位于定位块的上方，并且定位螺母的下表面与定位块的上表面抵接。

8.根据权利要求1所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述定位腔的纵截面呈U形，上端对称地设有两块凸缘，定位腔的内表面与球磨腔的外表面相适配。

9.根据权利要求1所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述第一固定支架包括一根横杆和两根竖杆，所述竖杆的一端分别与横杆的一端连接，另一端分别固定在定位腔的凸缘上，所述横杆延长度方向的中心设有一个通孔，所述通孔的孔径与定位轴的固定部的轴径相适配，定位轴穿过该通孔固定在定位块上。

10.根据权利要求1所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述球磨机还包括覆盖在球磨装置外部的防护罩，所述防护罩的一侧面的下端与底座铰接。