CN208018696U - 一种煤泥解离回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤泥解离回收利用装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口以及底部设置有出料口，所述进料口一侧设置有缓冲装置，所述缓冲装置顶部倾斜设有料盘，所述料盘底部设置有振动电机，所述壳体两侧均设置有伸缩装置，所述壳体背面设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴上套设有破碎辊和主动轮，所述破碎辊两侧均设置有圆形挡板，所述第一转轴贯穿圆形挡板的轴心，且与圆形挡板活动连接，所述圆形挡板上活动设有第二转轴，所述第二转轴一端固定设有从动轮。本实用新型结构简单，可根据实际生产需要对物料粒径进行调整，扩大了其适用范围，而且破碎效率高，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤泥破碎技术领域，特别涉及一种煤泥解离回收利用装置。
背景技术
近年来，人类对煤炭的大规模机械化开采，实现了大规模的集中洗选，而在洗选过程中生成的煤泥占有很大一部分，传统的生产工艺是将洗选出的煤泥通过压滤机压成水分较少的饼状煤块，一般称之为滤饼，饼块的强度不是很高，但是经破碎机破碎后可实现其市场价值。目前，传统的煤泥破碎机是采用叶片剪切物料实现破碎，叶片呈伞形或桨形，叶片轴向及周向分部在两个主轴上，破碎物料时两个主轴相向旋转，物料通过叶片的剪切破碎直接进入下游设备，既不能将物料完全破碎，也不能保证出料粒度，而且煤泥破碎的粒径最大值为定值，不能满足所有客户的要求。
因此，发明一种煤泥解离回收利用装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤泥解离回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤泥解离回收利用装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口以及底部设置有出料口，所述进料口一侧设置有缓冲装置，所述缓冲装置顶部倾斜设有料盘，所述料盘底部设置有振动电机，所述壳体两侧均设置有伸缩装置，所述壳体背面设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴上套设有破碎辊和主动轮，所述破碎辊两侧均设置有圆形挡板，所述第一转轴贯穿圆形挡板的轴心，且与圆形挡板活动连接，所述圆形挡板上活动设有第二转轴，所述第二转轴一端固定设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，所述第二转轴上套设有滚筒刷。
优选的，所述进料口底部设置有第一导料板，所述出料口顶部设置有第二导料板。
优选的，所述缓冲装置包括基座、缓冲弹簧和料盘固定台，所述伸缩装置包括液压缸和伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆端部设置有弧形齿板。
优选的，所述圆形挡板一侧设置有固定杆，所述固定杆一端与壳体侧壁固定连接。
优选的，所述料盘下料端设置有挡料条。
本实用新型的技术效果和优点：通过在料盘下料端设置挡料条，可用于控制物料的下料速度，以提高破碎效率；通过设置圆形挡板，可避免进入破碎通道的煤泥原料被破碎辊转动所产生的作用力，从破碎辊的两侧滚落；通过设置滚筒刷，可将黏在破碎辊上煤泥清理下来，以提高后续的破碎效率；通过设置伸缩装置，可实现对破碎粒径的调整，从而满足不同客户的要求，降低生产投入；通过设置弧形齿板，可通过与破碎辊配合，产生强烈的挤压，致使物料尺寸减小。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型的料盘剖视图；
图中：1壳体、2进料口、3出料口、4缓冲装置、5料盘、6振动电机、7第一导料板、8伸缩装置、9弧形齿板、10第二导料板、11驱动电机、12第一转轴、13破碎辊、14圆形挡板、15固定杆、16第二转轴、17主动轮、18从动轮、19滚筒刷、20挡料条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种煤泥解离回收利用装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料口2以及底部设置有出料口3，所述进料口2一侧设置有缓冲装置4，所述缓冲装置4顶部倾斜设有料盘5，所述料盘5底部设置有振动电机6，所述壳体1两侧均设置有伸缩装置8，所述壳体1背面设置有驱动电机11，所述驱动电机11输出轴连接有第一转轴12，所述第一转轴12上套设有破碎辊13和主动轮17，所述破碎辊13两侧均设置有圆形挡板14，可避免进入破碎通道的煤泥原料被破碎辊13转动所产生的作用力，从破碎辊13的两侧滚落，所述第一转轴12贯穿圆形挡板14的轴心，且与圆形挡板14活动连接，所述圆形挡板14上活动设有第二转轴16，所述第二转轴16一端固定设有从动轮18，所述主动轮17与从动轮18之间通过传动带传动连接，所述第二转轴16上套设有滚筒刷19，可将黏在破碎辊13上煤泥清理下来，以提高后续的破碎效率。
所述进料口2底部设置有第一导料板7，所述出料口3顶部设置有第二导料板10，可用于引导物料的落下，所述缓冲装置4包括基座、缓冲弹簧和料盘固定台，可阻止振动传给地面，同时支持料盘5的全部重量，所述伸缩装置8包括液压缸和伸缩杆，可在外部控制器的作用下做伸缩运动，以实现对破碎粒径的调整，从而满足不同客户的要求，降低生产投入，所述伸缩杆端部设置有弧形齿板9，可通过与破碎辊13配合，产生强烈的挤压，致使物料尺寸减小，所述圆形挡板14一侧设置有固定杆15，所述固定杆15一端与壳体1侧壁固定连接，可避免圆形挡板14随第一转轴12的转动而转动，所述料盘5下料端设置有挡料条20，可用于控制物料的下料速度，以提高破碎效率。
本实用新型工作原理：使用时，将待处理的煤泥装入料盘5中，然后通过外部控制器控制振动电机6工作，使煤泥在激振力的作用下落入进料口2，同时，在驱动电机11的作用下，破碎辊13和滚筒刷19自身转动，其中，料盘5下料端设置的挡料条20可以控制物料的下料速度，而下落的煤泥则沿第一导料板7进入破碎通道，进入破碎通道的煤泥原料被破碎辊13转动所产生的作用力推到相邻近的固定的弧形齿板9上，从而产生强烈的挤压，致使物料尺寸减小，继而靠自重落入下方通道，并在第二导料板10的约束下从出料口3下料，而破碎辊13底部的滚筒刷19可将黏在破碎辊13上煤泥清理下来，以提高后续的破碎效率，若是要调整破碎粒径，可通过外部控制器控制伸缩装置8做伸缩运动，以实现对破碎粒径的调整，从而满足不同客户的要求，降低生产投入。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤泥解离回收利用装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有进料口(2)以及底部设置有出料口(3)，所述进料口(2)一侧设置有缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)顶部倾斜设有料盘(5)，所述料盘(5)底部设置有振动电机(6)，所述壳体(1)两侧均设置有伸缩装置(8)，所述壳体(1)背面设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上套设有破碎辊(13)和主动轮(17)，所述破碎辊(13)两侧均设置有圆形挡板(14)，所述第一转轴(12)贯穿圆形挡板(14)的轴心，且与圆形挡板(14)活动连接，所述圆形挡板(14)上活动设有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)一端固定设有从动轮(18)，所述主动轮(17)与从动轮(18)之间通过传动带传动连接，所述第二转轴(16)上套设有滚筒刷(19)。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥解离回收利用装置，其特征在于：所述进料口(2)底部设置有第一导料板(7)，所述出料口(3)顶部设置有第二导料板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种煤泥解离回收利用装置，其特征在于：所述缓冲装置(4)包括基座、缓冲弹簧和料盘固定台，所述伸缩装置(8)包括液压缸和伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的一种煤泥解离回收利用装置，其特征在于：所述伸缩杆端部设置有弧形齿板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种煤泥解离回收利用装置，其特征在于：所述圆形挡板(14)一侧设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)一端与壳体(1)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤泥解离回收利用装置，其特征在于：所述料盘(5)下料端设置有挡料条(20)。
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| CN110787865A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-14 | 汤进 | 一种稀土矿石破碎成粉设备 |
| CN111558428A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-21 | 华北水利水电大学 | 一种自稳定节能齿辊破碎台车 |
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