CN208018601U - 一种真石漆生产用的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真石漆生产技术领域的一种真石漆生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部连接有第一电机，所述第一电机的底部输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴在釜体的内腔，所述搅拌轴的外部上下两端均连接有刮料杆，所述刮料杆的外壁与釜体的内壁接触，所述搅拌轴的外部连接有搅拌叶，所述搅拌叶在两组刮料杆之间，所述釜体的顶部右侧插接有进料斗，所述釜体的顶部左侧通过管道连接有抽液泵，所述抽液泵的左端通过管道连接有储液仓，所述釜体的顶部连接有出料管道，本实用新型在搅拌转轴上安装有刮料杆，在搅拌反应过程中就将反应釜的内壁上粘着的物料刮除清理，方便后期的清洗，且节约了原材料。

Description

一种真石漆生产用的反应釜

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产技术领域，具体为一种真石漆生产用的反应釜。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。但是由于物料的粘度较高，搅拌时经常粘附于反应釜的内壁，后期极难清洗，且后期清除出来的物料也不能使用，极大的浪费了原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产用的反应釜，以解决上述背景技术中提出的由于物料的粘度较高，搅拌时经常粘附于反应釜的内壁，后期极难清洗，且后期清除出来的物料也不能使用，极大的浪费了原材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部连接有第一电机，所述第一电机的底部输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴在釜体的内腔，所述搅拌轴的外部上下两端均连接有刮料杆，所述刮料杆的外壁与釜体的内壁接触，所述搅拌轴的外部连接有搅拌叶，所述搅拌叶在两组刮料杆之间，所述釜体的顶部右侧插接有进料斗，所述釜体的顶部左侧通过管道连接有抽液泵，所述抽液泵的左端通过管道连接有储液仓，所述釜体的顶部连接有出料管道，所述进料斗包括料斗，所述料斗的底部连接有下料管道，所述料斗的顶部中端连接有第二电机，所述第二电机的底部输出轴连接有出料转轴，所述出料转轴在料斗和下料管道的内腔，所述料斗的顶部右侧插接有进料管道。

优选的，所述出料管道的左端连接有法兰接口。

优选的，所述出料转轴的外壁与下料管道的内壁相切。

优选的，所述出料转轴为不锈钢出料转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在搅拌转轴上安装有刮料杆，在搅拌反应过程中就将反应釜的内壁上粘着的物料刮除清理，方便后期的清洗，且节约了原材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料斗剖视图。

图中：1釜体、2第一电机、3搅拌轴、4刮料杆、5搅拌叶、6进料斗、61料斗、62下料管道、63第二电机、64出料转轴、65进料管道、7抽液泵、8储液仓、9出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆生产用的反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部连接有第一电机2，第一电机2的底部输出轴连接有搅拌轴3，搅拌轴3在釜体1的内腔，搅拌轴3的外部上下两端均连接有刮料杆4，刮料杆4的外壁与釜体1的内壁接触，搅拌轴3的外部连接有搅拌叶5，搅拌叶5在两组刮料杆4之间，釜体1的顶部右侧插接有进料斗6，釜体1的顶部左侧通过管道连接有抽液泵7，抽液泵7的左端通过管道连接有储液仓8，釜体1的顶部连接有出料管道9，进料斗6包括料斗61，料斗61的底部连接有下料管道62，料斗61的顶部中端连接有第二电机63，第二电机63的底部输出轴连接有出料转轴64，出料转轴64在料斗61和下料管道62的内腔，料斗61的顶部右侧插接有进料管道65。

其中，出料管道9的左端连接有法兰接口，出料转轴64的外壁与下料管道62的内壁相切，出料转轴64为不锈钢出料转轴。

工作原理：将粉粒状的物料放置于进料斗6内，将液态物料放置于储液仓8内，启动第二电机63和抽液泵7，第二电机63的输出轴转动带动出料转轴64旋转，出料转轴64旋转将料斗61内的粉粒状的物料带动流到下料管道62内，经过下料管道62流到釜体1内，抽液泵7将储液仓8内的物料抽到釜体1内，启动第一电机2，第一电机2的输出轴旋转带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3带动刮料杆4和搅拌叶5旋转，搅拌叶5搅拌釜体1的物料，使两种物料能够有效的混合，刮料杆4将粘在釜体1的内壁上的物料刮除，便于后期的清洗，且节约了原材料，降低了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种真石漆生产用的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的底部输出轴连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)在釜体(1)的内腔，所述搅拌轴(3)的外部上下两端均连接有刮料杆(4)，所述刮料杆(4)的外壁与釜体(1)的内壁接触，所述搅拌轴(3)的外部连接有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)在两组刮料杆(4)之间，所述釜体(1)的顶部右侧插接有进料斗(6)，所述釜体(1)的顶部左侧通过管道连接有抽液泵(7)，所述抽液泵(7)的左端通过管道连接有储液仓(8)，所述釜体(1)的顶部连接有出料管道(9)，所述进料斗(6)包括料斗(61)，所述料斗(61)的底部连接有下料管道(62)，所述料斗(61)的顶部中端连接有第二电机(63)，所述第二电机(63)的底部输出轴连接有出料转轴(64)，所述出料转轴(64)在料斗(61)和下料管道(62)的内腔，所述料斗(61)的顶部右侧插接有进料管道(65)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用的反应釜，其特征在于：所述出料管道(9)的左端连接有法兰接口。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用的反应釜，其特征在于：所述出料转轴(64)的外壁与下料管道(62)的内壁相切。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用的反应釜，其特征在于：所述出料转轴(64)为不锈钢出料转轴。