CN208018263U - 一种化工生产设备的过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产设备的过滤机构，包括罐体，所述罐体上靠近底部的右侧开设有通孔，所述罐体通过通孔固定连接有进液管，所述罐体上靠近底部的左侧开设有通孔，所述罐体通过通孔固定连接有排污管，所述罐体上靠近顶部的右侧开设有通孔，所述罐体通过通孔固定连接有出液管，所述罐体的底部固定连接有底盖，所述罐体的顶部固定连接有调整装置，所述调整装置包括圆盘壳体。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于排气口的开闭均需要人为来操作，不够方便，且难以从密封的罐体中判断和了解罐内滤液的注入量，无法及时对滤液的注入的进行调整，给使用带来不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种化工生产设备的过滤机构。
背景技术
在化工生产领域，如钢铁、焦化、化肥、炼油石化、冶炼等领域中的循环水、浊环水、剩余氨水的过滤均需要相应的过滤设备进行有效过滤后才能达标排放，但在现有技术的化工生产用过滤器中，过滤效果并不理想，且设备运行费用高，容易出现易堵塞、老化快、过滤精度低、耐腐蚀性差等缺陷，为此人们提出一种化工生产设备的过滤机构，如中国专利CN205435190U所公开的一种化工生产用过滤器，包括由位于顶部的废液浮选储油浓缩区、位于中部的过滤清液区以及位于底部的废液离心储渣区构成的过滤器主体，所述废液浮选储油浓缩区上开设有排气口和安全阀口，所述过滤清液区中设有滤芯，所述过滤清液区两侧分别开设有出液管和排污管，所述废液离心储渣区的一侧开设有进液管。本化工生产用过滤器结构紧凑，运行费用低廉，方便实用，使用寿命长，具有高过滤精度和强耐腐蚀性，过滤效果理想，但是在实际使用中，由于排气口的开闭均需要人为来操作，不够方便，且难以从密封的罐体中判断和了解罐内滤液的注入量，无法及时对滤液的注入的进行通断，给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产设备的过滤机构，对传统工业生产中的过滤器进行改进，解决了在实际使用中，由于排气口的开闭均需要人为来操作，不够方便，且难以从密封的罐体中判断和了解罐内滤液的注入量，无法及时对滤液的注入的进行调整，给使用带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产设备的过滤机构，包括罐体，所述罐体上靠近底部的右侧开设有通孔，所述罐体通过通孔固定连接有进液管，所述罐体上靠近底部的左侧开设有通孔，所述罐体通过通孔固定连接有排污管，所述罐体上靠近顶部的右侧开设有通孔，所述罐体通过通孔固定连接有出液管，所述罐体的底部固定连接有底盖，所述罐体的顶部固定连接有调整装置。
所述调整装置包括圆盘壳体,所述圆盘壳体的下表面与罐体的顶部固定连接，所述圆盘壳体的上表面固定连接有密封管，所述密封管上靠近顶部的内壁活动连接有密封块一，所述密封块一的下表面固定连接有传动杆，所述圆盘壳体上正对传动杆的底部开设有通槽，所述传动杆的底部穿过通槽并固定连接有密封块二，所述传动杆上靠近顶部的表面固定连接有套板一，所述套板一的表面与密封管的内壁活动连接，所述传动杆中部的表面活动连接有套板二，所述套板二的表面与密封管的内壁固定连接，所述套板一和套板二的上表面均开设有透气孔，所述套板一和套板二的相对面之间固定连接有复位弹簧，所述密封块二的下表面固定连接有连接盘，所述连接盘的下表面固定连接有圆盘盖，所述圆盘盖的表面与圆盘壳体的内壁活动连接，所述圆盘壳体的内壁开设有透气凹槽，所述圆盘壳体的下表面开设有通孔，所述罐体的顶部开设有排气孔，所述圆盘壳体通过通孔与罐体的排气孔固定连接。
优选的，所述密封管包括通管，所述通管的顶部固定连接有圆台通管一，所述圆台通管一的内壁与密封块一的表面活动连接，所述通管的底部固定连接有圆台通管二，所述圆台通管二的底部与圆盘壳体的上表面固定连接。
优选的，所述密封块一和密封块二均为与圆台通管一和圆台通管二相适配的圆台形密封块，且密封块一和密封块二的表面均固定连接有密封垫片。
优选的，所述密封块一的上表面固定连接有警示板，且警示板的表面标有警示线。
优选的，所述圆盘盖的表面固定连接有卡块，所述圆盘壳体上正对卡块的内壁开设有卡块相适配的限位滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过调整装置的设置，使罐体中的气体能够自动调节并排放，提高了工作效率，同时还能够及时给出警示方便技术人员对液体的进出量进行调整。
二、本实用新型通过圆盘壳体使调整装置与罐体建立连接，通过圆盘壳体、密封管、密封块一、传动杆、密封块二、套板一、套板二、复位弹簧、连接盘、圆盘盖和透气凹槽之间的配合使用，随着废液的进行入，会使罐体中的气体被挤压，压力经传递至圆盘盖的下表面，使圆盘盖、密封块二、传动杆和密封块一进传动均向上被抬升，当圆盘盖被抬升至透气凹槽上时，罐体中的高压气体可从透气凹槽中流至密封管中，由于密封块一被抬升后与密封管上靠近顶部的内壁脱离接触，因而产生了缝隙，从而使流至密封管中的高压气体经过套板一和套板二上的透气孔最终从密封块一和密封管之间的缝隙中流出，流出一部分气体后，罐体内的气压变小，在复位弹簧的弹力作用下，传动杆带着密封块二和圆盘盖下降，圆盘盖与透气凹槽脱离并重新与圆盘壳体的内壁完整贴合。
三、本实用新型通过传动杆、密封块二、套板一、套板二、复位弹簧、连接盘、圆盘盖和透气凹槽之间的配合使用，当罐体中废液的流入量大于过滤液的流出量时，上升的液体挤压圆盘盖并使圆盘盖、密封块二和传动杆也进行上升，随着圆盘盖的上升密封块二的上表面对与密封管上靠近底部的内壁接触并紧密贴合，从而完成了密封块二与密封管之间的密封，避免污液的流散，起到紧急通断作用。
四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于排气口的开闭均需要人为来操作，不够方便，且难以从密封的罐体中判断和了解罐内滤液的注入量，无法及时对滤液的注入的进行调整，给使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型圆盘壳体正视图的剖视图；
图3为本实用新型密封管的正视图；
图4为本实用新型圆盘壳体俯视图的剖视图。
图中：1-罐体、2-进液管、3-排污管、4-出液管、5-底盖、6-调整装置、7-圆盘壳体、8-密封管、9-密封块一、10-传动杆、11-密封块二、12-套板一、13-套板二、14-复位弹簧、15-连接盘、16-圆盘盖、17-透气凹槽、18-通管、19-圆台通管一、20-圆台通管二、21-警示板、22-卡块、23-限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产设备的过滤机构，包括罐体1，罐体1内固定连接有过滤滤芯，从进液管2进入的污液通过滤芯过滤后再从出液管4中排出，罐体1上靠近底部的右侧开设有通孔，罐体1通过通孔固定连接有进液管2，污液由进液管2进入罐体1中，罐体1上靠近底部的左侧开设有通孔，罐体1通过通孔固定连接有排污管3，过滤出的滤渣可由排污管3排出，罐体1上靠近顶部的右侧开设有通孔，罐体1通过通孔固定连接有出液管4，经过滤后的污液有出液管4排出，罐体1的底部固定连接有底盖5，底盖5的内壁可存放滤渣，罐体1的顶部固定连接有调整装置6，通过调整装置6的设置，使罐体1中的气体能够自动调节并排放，提高了工作效率，同时还能够及时给出警示方便技术人员对液体的进出量进行调整。
调整装置6包括圆盘壳体7,通过圆盘壳体7使调整装置6与罐体1建立连接，圆盘壳体7的下表面与罐体1的顶部固定连接，圆盘壳体7的上表面固定连接有密封管8，密封管8包括通管18，通管18的顶部固定连接有圆台通管一19，圆台通管一19的内壁与密封块一9的表面活动连接，通管18的底部固定连接有圆台通管二20，圆台通管二20的底部与圆盘壳体7的上表面固定连接，密封管8主要起到密封和连接作用，通过密封管8上的圆台通管一19和圆台通管二20配合密封块一9和密封块二11快速调整气压后并能立即进行密封操作，快捷且方便，密封管8上靠近顶部的内壁活动连接有密封块一9，密封块一9和密封块二11均为与圆台通管一19和圆台通管二20相适配的圆台形密封块，且密封块一9和密封块二11的表面均固定连接有密封垫片，传动杆10上升时，密封块二11的表面会与圆台通管二20的内壁进行贴合，当密封块一9下降时，其表面会与圆台通管一19的内壁进行贴合进而完成密封，密封块一9的上表面固定连接有警示板21，且警示板21的表面标有警示线，圆盘盖16上升过程中，经过传动密封块一9也会上升，进而使警示板21露出，配合警示线，很容易使技术人发现，并对废液的流入进行调整，密封块一9的下表面固定连接有传动杆10，圆盘壳体7上正对传动杆10的底部开设有通槽，传动杆10的底部穿过通槽并固定连接有密封块二11，传动杆10上靠近顶部的表面固定连接有套板一12，套板一12的表面与密封管8的内壁活动连接，传动杆10中部的表面活动连接有套板二13，套板二13的表面与密封管8的内壁固定连接，套板一12和套板二13的上表面均开设有透气孔，套板一12和套板二13的相对面之间固定连接有复位弹簧14，密封块二11的下表面固定连接有连接盘15，随着废液的进行入，会使罐体1中的气体被挤压，压力经传递至圆盘盖16的下表面，使圆盘盖16、密封块二11、传动杆10和密封块一9进传动均向上被抬升，当圆盘盖16被抬升至透气凹槽17上时，罐体1中的高压气体可从透气凹槽17中流至密封管8中，由于密封块一9被抬升后与密封管8上靠近顶部的内壁脱离接触，因而产生了缝隙，从而使流至密封管8中的高压气体经过套板一12和套板二13上的透气孔最终从密封块一9和密封管8之间的缝隙中流出，流出一部分气体后，罐体1内的气压变小，在复位弹簧14的弹力作用下，传动杆10带着密封块二11和圆盘盖16下降，圆盘盖16与透气凹槽17脱离并重新与圆盘壳体7的内壁完整贴合，连接盘15的下表面固定连接有圆盘盖16，连接盘15起到连接和增加长度的作用，圆盘盖16的表面固定连接有卡块22，圆盘壳体7上正对卡块22的内壁开设有卡块22相适配的限位滑槽23，通过卡块22与限位滑槽23的配合使用，使圆盘盖16在向下移动的过程中路径受到限制，保证升降时的稳定，从而保证了装置整体的密封性，同时卡块22与限位滑槽23的连接足够紧密，能够有效避免气体或废液从限位滑槽23中流出，圆盘盖16的表面与圆盘壳体7的内壁活动连接，圆盘壳体7的内壁开设有透气凹槽17，当罐体1中废液的流入量大于过滤液的流出量时，上升的液体挤压圆盘盖16并使圆盘盖16、密封块二11和传动杆10也进行上升，随着圆盘盖16的上升密封块二11的上表面对与密封管8上靠近底部的内壁接触并紧密贴合，从而完成了密封块二11与密封管8之间的密封，避免污液的流散，起到紧急通断作用，圆盘壳体7的下表面开设有通孔，罐体1的顶部开设有排气孔，圆盘壳体7通过通孔与罐体1的排气孔固定连接。
工作原理：该化工生产设备的过滤机构在使用时，随着废液的进行入，会使罐体1中的气体被挤压，压力经传递至圆盘盖16的下表面，使圆盘盖16、密封块二11、传动杆10和密封块一9进传动均向上被抬升，当圆盘盖16被抬升至透气凹槽17上时，罐体1中的高压气体可从透气凹槽17中流至密封管8中，由于密封块一9被抬升后与密封管8上靠近顶部的内壁脱离接触，因而产生了缝隙，从而使流至密封管8中的高压气体经过套板一12和套板二13上的透气孔最终从密封块一9和密封管8之间的缝隙中流出，流出一部分气体后，罐体1内的气压变小，在复位弹簧14的弹力作用下，传动杆10带着密封块二11和圆盘盖16下降，圆盘盖16与透气凹槽17脱离并重新与圆盘壳体7的内壁完整贴合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工生产设备的过滤机构，包括罐体(1)，所述罐体(1)上靠近底部的右侧开设有通孔，所述罐体(1)通过通孔固定连接有进液管(2)，所述罐体(1)上靠近底部的左侧开设有通孔，所述罐体(1)通过通孔固定连接有排污管(3)，所述罐体(1)上靠近顶部的右侧开设有通孔，所述罐体(1)通过通孔固定连接有出液管(4)，所述罐体(1)的底部固定连接有底盖(5)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有调整装置(6)；
所述调整装置(6)包括圆盘壳体(7),所述圆盘壳体(7)的下表面与罐体(1)的顶部固定连接，所述圆盘壳体(7)的上表面固定连接有密封管(8)，所述密封管(8)上靠近顶部的内壁活动连接有密封块一(9)，所述密封块一(9)的下表面固定连接有传动杆(10)，所述圆盘壳体(7)上正对传动杆(10)的底部开设有通槽，所述传动杆(10)的底部穿过通槽并固定连接有密封块二(11)，所述传动杆(10)上靠近顶部的表面固定连接有套板一(12)，所述套板一(12)的表面与密封管(8)的内壁活动连接，所述传动杆(10)中部的表面活动连接有套板二(13)，所述套板二(13)的表面与密封管(8)的内壁固定连接，所述套板一(12)和套板二(13)的上表面均开设有透气孔，所述套板一(12)和套板二(13)的相对面之间固定连接有复位弹簧(14)，所述密封块二(11)的下表面固定连接有连接盘(15)，所述连接盘(15)的下表面固定连接有圆盘盖(16)，所述圆盘盖(16)的表面与圆盘壳体(7)的内壁活动连接，所述圆盘壳体(7)的内壁开设有透气凹槽(17)，所述圆盘壳体(7)的下表面开设有通孔，所述罐体(1)的顶部开设有排气孔，所述圆盘壳体(7)通过通孔与罐体(1)的排气孔固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产设备的过滤机构，其特征在于：所述密封管(8)包括通管(18)，所述通管(18)的顶部固定连接有圆台通管一(19)，所述圆台通管一(19)的内壁与密封块一(9)的表面活动连接，所述通管(18)的底部固定连接有圆台通管二(20)，所述圆台通管二(20)的底部与圆盘壳体(7)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产设备的过滤机构，其特征在于：所述密封块一(9)和密封块二(11)均为与圆台通管一(19)和圆台通管二(20)相适配的圆台形密封块，且密封块一(9)和密封块二(11)的表面均固定连接有密封垫片。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产设备的过滤机构，其特征在于：所述密封块一(9)的上表面固定连接有警示板(21)，且警示板(21)的表面标有警示线。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产设备的过滤机构，其特征在于：所述圆盘盖(16)的表面固定连接有卡块(22)，所述圆盘壳体(7)上正对卡块(22)的内壁开设有卡块(22)相适配的限位滑槽(23)。
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| CN201820269158.2U CN208018263U (zh) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | 一种化工生产设备的过滤机构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110900865A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-24 | 浙江驭能新材料科技有限公司 | 一种改善聚氨酯色母粒流动性制备装置 |
| CN113634016A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-12 | 安徽金星钛白（集团）有限公司 | 钛液沉降用絮凝剂同步添加装置 |
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2018
- 2018-02-26 CN CN201820269158.2U patent/CN208018263U/zh active Active
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Legal Events
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