CN208016118U - 一种smt自动接料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SMT生产设备技术领域，且公开了一种SMT自动接料机，包括机体，所述机体的底部与固定座的顶部固定连接，所述固定座的底部开设有球形固定槽，所述球形固定槽的内壁与固定球的表面套接，所述固定球的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述支撑柱的底部与外壳的顶部连接，所述外壳内壁的顶部与第一支撑板的顶部固定连接，所述第一支撑板的一侧与第一转套的一侧插接，所述第一转套的内壁与转轴的表面套接。该SMT自动接料机，通过第一支撑板一侧固定连接的第一钢毛和第二支撑板一侧固定连接的第二钢毛，能够在滚动圈滚动时，避免外部的杂物搅入转轴上，从而避免了万向轮在使用过程中搅入杂物，达到了方便SMT自动接料机移动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT生产设备技术领域，具体为一种SMT自动接料机。
背景技术
SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，SNT自动接料机是用于SMT行业的重要设备之一；目前大部分现有的SMT自动接料机都会加装万向轮，但是其加装的万向轮结构较为简单，在实际使用时，由于生产车间的地面会有杂物，容易导致万向轮内部搅入杂物，从而影响了SMT自动接料机的移动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMT自动接料机，具备方便移动的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT自动接料机，包括机体，所述机体的底部与固定座的顶部固定连接，所述固定座的底部开设有球形固定槽，所述球形固定槽的内壁与固定球的表面套接，所述固定球的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述支撑柱的底部与外壳的顶部连接，所述外壳内壁的顶部与第一支撑板的顶部固定连接，所述第一支撑板的一侧与第一转套的一侧插接，所述第一转套的内壁与转轴的表面套接，所述转轴的表面与第二转套的内壁套接，所述第二转套的一侧与第二支撑板的一侧插接，所述第二支撑板的顶部与外壳内壁的顶部固定连接，且第二支撑板位于第一支撑板的右方，所述转轴的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部与轮圈的内壁固定连接，所述轮圈的表面与滚动圈的内壁固定连接，所述第一支撑板靠近固定板的一侧固定连接有第一钢毛，所述第二支撑板靠近固定板的一侧固定连接有第二钢毛，所述外壳的正面与第一铲板的背面固定连接，所述第一支撑板与第二支撑板的背面均与第二铲板的正面固定连接。
优选的，所述第一铲板远离外壳的一侧倾斜向下，所述第二铲板远离第一支撑板的一侧倾斜向下。
优选的，所述转轴的表面等距离固定连接有固定板，所述第一支撑板的一侧等距离固定连接有第一钢毛。
优选的，所述第二支撑板的一侧等距离固定连接有第二钢毛。
优选的，所述滚动圈的表面覆盖有塑料垫圈，所述固定槽位于固定座的中心位置。
优选的，所述固定座的数量为四个，且四个固定座分别分布在机体底部的四角。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种SMT自动接料机，具备以下有益效果：
1、该SMT自动接料机，通过第一支撑板一侧固定连接的第一钢毛和第二支撑板一侧固定连接的第二钢毛，能够在滚动圈滚动时，避免外部的杂物搅入转轴上，从而避免了万向轮在使用过程中搅入杂物，达到了方便SMT自动接料机移动的效果。
2、该SMT自动接料机，通过外壳正面固定连接的第一铲板和第一支撑板背面固定连接的第二铲板，当滚动圈滚动时，能够将滚动圈表面粘附的杂物铲掉，从而进一步的避免了万向轮使用时内部被杂物堵塞，方便了移动SMT自动接料机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型结构外壳的侧视示意图。
图中：1机体、2固定座、3固定槽、4固定球、5支撑柱、6外壳、7第一支撑板、8第一转套、9转轴、10第二转套、11第二支撑板、12第一钢毛、13第二钢毛、14固定板、15轮圈、16滚动圈、17第一铲板、18第二铲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种SMT自动接料机，包括机体1，机体1为SMT自动接料机，机体1的底部与固定座2的顶部固定连接，固定座2的数量为四个，且四个固定座2分别分布在机体1底部的四角，固定座2的底部开设有球形固定槽3，固定槽3位于固定座2的中心位置，球形固定槽3的内壁与固定球4的表面套接，固定球4的底部与支撑柱5的顶部固定连接，支撑柱5的底部与外壳6的顶部连接，外壳6内壁的顶部与第一支撑板7的顶部固定连接，第一支撑板7的一侧与第一转套8的一侧插接，第一转套8的内壁与转轴9的表面套接，转轴9的表面与第二转套10的内壁套接，第二转套10的一侧与第二支撑板11的一侧插接，第二支撑板11的顶部与外壳6内壁的顶部固定连接，且第二支撑板11位于第一支撑板7的右方，转轴9的顶部与固定板14的底部固定连接，固定板14的顶部与轮圈15的内壁固定连接，转轴9的表面等距离固定连接有固定板14，轮圈15的表面与滚动圈16的内壁固定连接，滚动圈16的表面覆盖有塑料垫圈，第一支撑板7靠近固定板14的一侧固定连接有第一钢毛12，第一支撑板7的一侧等距离固定连接有第一钢毛12，第二支撑板11靠近固定板14的一侧固定连接有第二钢毛13，第二支撑板11的一侧等距离固定连接有第二钢毛13，通过第一支撑板7一侧固定连接的第一钢毛12和第二支撑板11一侧固定连接的第二钢毛13，密集分布的第一钢毛12和第二钢毛13可以阻挡外部杂物与转轴9接触，能够在滚动圈16滚动时，避免外部的杂物搅入转轴9上，从而避免了万向轮在使用过程中搅入杂物，达到了方便SMT自动接料机移动的效果，外壳6的正面与第一铲板17的背面固定连接，第一铲板17远离外壳6的一侧倾斜向下，第一支撑板7与第二支撑板11的背面均与第二铲板18的正面固定连接，第二铲板18远离第一支撑板7的一侧倾斜向下，通过外壳6正面固定连接的第一铲板17和第一支撑板7背面固定连接的第二铲板18，当滚动圈16滚动时，第一铲板17和第二铲板18能够将滚动圈16表面粘附的杂物铲掉，避免杂物进入万向轮的内部，从而进一步的避免了万向轮使用时内部被杂物堵塞，方便了移动SMT自动接料机，该SMT自动接料机，结构设计合理，使用简单方便，具有方便移动的优点，解决了大部分现有SMT自动接料机的万向轮容易堵塞的问题。
在使用时，利用第一支撑板7一侧固定连接的第一钢毛12和第二支撑板11一侧固定连接的第二钢毛13，配合外壳6正面固定连接的第一铲板17和第一支撑板7背面固定连接的第二铲板18，密集的第一钢毛12和第二钢毛13阻止了外部杂物与转轴9接触，从而避免了杂物搅入转轴9，第一铲板17和第二铲板18，铲除了滚动圈16表面粘附的杂物，避免杂物进入万向轮内部，避免阻塞万向轮。
综上所述，该SMT自动接料机，通过第一支撑板7一侧固定连接的第一钢毛12和第二支撑板11一侧固定连接的第二钢毛13，能够在滚动圈16滚动时，避免外部的杂物搅入转轴9上，从而避免了万向轮在使用过程中搅入杂物，达到了方便SMT自动接料机移动的效果，通过外壳6正面固定连接的第一铲板17和第一支撑板7背面固定连接的第二铲板18，当滚动圈16滚动时，能够将滚动圈16表面粘附的杂物铲掉，从而进一步的避免了万向轮使用时内部被杂物堵塞，方便了移动SMT自动接料机。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种SMT自动接料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部与固定座(2)的顶部固定连接，所述固定座(2)的底部开设有球形固定槽(3)，所述球形固定槽(3)的内壁与固定球(4)的表面套接，所述固定球(4)的底部与支撑柱(5)的顶部固定连接，所述支撑柱(5)的底部与外壳(6)的顶部连接，所述外壳(6)内壁的顶部与第一支撑板(7)的顶部固定连接，所述第一支撑板(7)的一侧与第一转套(8)的一侧插接，所述第一转套(8)的内壁与转轴(9)的表面套接，所述转轴(9)的表面与第二转套(10)的内壁套接，所述第二转套(10)的一侧与第二支撑板(11)的一侧插接，所述第二支撑板(11)的顶部与外壳(6)内壁的顶部固定连接，且第二支撑板(11)位于第一支撑板(7)的右方，所述转轴(9)的顶部与固定板(14)的底部固定连接，所述固定板(14)的顶部与轮圈(15)的内壁固定连接，所述轮圈(15)的表面与滚动圈(16)的内壁固定连接，所述第一支撑板(7)靠近固定板(14)的一侧固定连接有第一钢毛(12)，所述第二支撑板(11)靠近固定板(14)的一侧固定连接有第二钢毛(13)，所述外壳(6)的正面与第一铲板(17)的背面固定连接，所述第一支撑板(7)与第二支撑板(11)的背面均与第二铲板(18)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种SMT自动接料机，其特征在于：所述第一铲板(17)远离外壳(6)的一侧倾斜向下，所述第二铲板(18)远离第一支撑板(7)的一侧倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的一种SMT自动接料机，其特征在于：所述转轴(9)的表面等距离固定连接有固定板(14)，所述第一支撑板(7)的一侧等距离固定连接有第一钢毛(12)。
4.根据权利要求1所述的一种SMT自动接料机，其特征在于：所述第二支撑板(11)的一侧等距离固定连接有第二钢毛(13)。
5.根据权利要求1所述的一种SMT自动接料机，其特征在于：所述滚动圈(16)的表面覆盖有塑料垫圈，所述固定槽(3)位于固定座(2)的中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种SMT自动接料机，其特征在于：所述固定座(2)的数量为四个，且四个固定座(2)分别分布在机体(1)底部的四角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820255750.7U CN208016118U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种smt自动接料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN208016118U true CN208016118U (zh) | 2018-10-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201820255750.7U Active CN208016118U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种smt自动接料机 |
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2018
- 2018-02-13 CN CN201820255750.7U patent/CN208016118U/zh active Active
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