CN207969223U - 一种控制器线路板的安装方式 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种控制器线路板的安装方式，该控制器包括控制器本体，控制器本体包括操作面板、第一侧壁、第二侧壁、上壁、下壁，第一侧壁和第二侧壁上均设置有至少三个卡扣，操作面板内面的一侧设置有用于定位、支撑的第一支撑件及用于支撑的第二支撑件和第三支撑件，操作面板内面的另一侧设置有用于定位、支撑的第四支撑件及用于支撑的第五支撑件和第六支撑件，每个所述支撑件的顶端均包括支撑面，支撑面到卡扣底端的高度等于线路板部件的总高度，线路板通过卡扣卡接于控制器本体中，且线路板的卡接面与卡扣面贴合。该安装方式在操作过程中省装配工时且不需要紧固螺钉，大大地降低了产品成本，适合在产业上推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制器线路板的安装方式，属于控制器技术领域。
背景技术
现有的线路板安装方式均为螺钉式安装，控制器本体上需要预埋嵌件，费时费力，安装时要添加多颗螺钉且需要工人逐颗安装，不仅出错率高且成本高昂，不易批量生产。
因此，如何解决线路板的安装成为了本领域技术人员迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述存在的问题，提供一种控制器线路板的安装方式。
本实用新型的上述目的，其得以实现的技术解决方案：一种控制器线路板的安装方式，控制器包括控制器本体，所述控制器本体包括操作面板、第一侧壁、第二侧壁、上壁、下壁，所述操作面板、第一侧壁、第二侧壁、上壁、下壁构成了一个用于放置线路板的容纳腔体，所述第一侧壁和第二侧壁上均设置有至少三个卡扣，每个所述卡扣的截面为直角梯形或三角形，所述操作面板内面的一侧设置有用于定位、支撑的第一支撑件及用于支撑的第二支撑件和第三支撑件，所述操作面板内面的另一侧设置有用于定位、支撑的第四支撑件及用于支撑的第五支撑件和第六支撑件，每个所述支撑件的顶端均包括支撑面，所述支撑面到卡扣底端的高度等于线路板部件的总高度，所述线路板通过卡扣卡接于控制器本体中，且线路板的卡接面与卡扣面贴合。
优选地，所述第一支撑件包括第一定位柱和第一支撑柱，所述第一定位柱固设于第一支撑柱的上方，线路板上的通孔与第一定位柱配合实现卡接定位。
优选地，所述第一定位柱为圆形。
优选地，所述第一支撑柱为圆形、梯形或十字形。
优选地，所述第四支撑件包括第四定位柱和第四支撑柱，所述第四定位柱固设于第四支撑柱的上方，线路板上的通孔与第四定位柱配合实现卡接定位。
优选地，所述第四定位柱为圆形。
优选地，所述第四支撑柱为圆形、梯形或十字形。
优选地，每个所述卡扣间隙设置于支撑件的斜上方。
优选地，每个所述卡扣的长度为2～5mm，厚度为0.5～1.5mm。
本实用新型技术方案的优点主要体现在：1、节省零件成本，不需要嵌件及紧固螺钉，2、在操作过程中节省装配工时，减少出错率，增加了产品可靠性，适合在产业上推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的一种智能控制器的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的一种智能控制器的结构示意图。
图3是本实用新型的一种智能控制器的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
本实用新型揭示了一种控制器线路板的安装方式，如图1、图2和图3所示，该控制器包括控制器本体1，所述控制器本体1包括操作面板2、第一侧壁3、第二侧壁4、上壁5、下壁6，所述操作面板2、第一侧壁3、第二侧壁4、上壁5、下壁6构成了一个用于放置线路板的容纳腔体7。
所述第一侧壁3和第二侧壁4上均设置有至少三个卡扣8，在本技术方案中，所述第一侧壁3和第二侧壁4上优选地间隙设置有三个卡扣8，每个所述卡扣之间的距离可以为确定值，也可不确定值，具体根据线路板上的通孔决定，本技术方案不对卡扣的具体个数和卡扣之间的距离做具体限定。每个所述卡扣8的截面为直角梯形或三角形，在本技术方案中，每个所述卡扣8的截面优选为直角梯形，该卡扣的设置使得线路板在安装时可以很容易插进去，硬拔拔不出来，不能实现硬拆卸，靠线路板的侧壁变形才可将PCB部件取出。
所述操作面板内面的一侧设置有用于定位、支撑的第一支撑件9及用于支撑的第二支撑件10和第三支撑件11，所述控制面板内面的另一侧设置有用于定位、支撑的第四支撑件12及用于支撑的第五支撑件13和第六支撑件14，每个所述卡扣间隙设置于支撑件的斜上方。卡扣与支撑件的距离有根据PCB部件总高度来定。
每个所述支撑件的顶端均包括有一支撑面15，所述支撑面到卡扣底端的高度等于线路板部件的总高度，所述线路板通过卡扣卡接于控制器本体中，且线路板的卡接面与卡扣面贴合，该设置确保线路板在控制器本体中的稳定性。
所述第一支撑件9包括第一定位柱和第一支撑柱，所述第一定位柱固设于第一支撑柱的上方，线路板上的通孔与第一定位柱配合实现卡接定位，所述第一定位柱为圆形，所述第一支撑柱可为圆形、梯形或十字形，所述第一支撑柱上包括支撑面。
所述第四支撑件12包括第四定位柱和第四支撑柱，所述第四定位柱固设于第四支撑柱的上方，线路板上的通孔与第四定位柱配合实现卡接定位，所述第四定位柱为圆形，所述第四支撑柱可为圆形、梯形或十字形，所述第四支撑柱上包括支撑面。
线路板的两侧均设有用于与卡扣相匹配的卡接面，当线路板要放置于控制器的容纳腔体中，线路板的底面与各支撑面贴合接触并由各支撑件支撑，然后线路板的卡接面与侧壁上的卡扣卡接固定，实现线路板的安装，这种安装方式可以节省零件成本，节省装配工时，增加产品可靠性，适合在产业上推广应用。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：控制器包括控制器本体（1），所述控制器本体（1）包括操作面板（2）、第一侧壁（3）、第二侧壁（4）、上壁（5）、下壁（6），所述操作面板（2）、第一侧壁（3）、第二侧壁（4）、上壁（5）、下壁（6）构成了一个用于放置线路板的容纳腔体（7），
所述第一侧壁（3）和第二侧壁（4）上均设置有至少三个卡扣（8），每个所述卡扣（8）的截面为直角梯形或三角形，所述操作面板内面的一侧设置有用于定位、支撑的第一支撑件（9）及用于支撑的第二支撑件（10）和第三支撑件（11），所述操作面板内面的另一侧设置有用于定位、支撑的第四支撑件（12）及用于支撑的第五支撑件（13）和第六支撑件（14），每个所述支撑件的顶端均包括支撑面，所述支撑面到卡扣底端的高度等于线路板部件的总高度，所述线路板通过卡扣卡接于控制器本体中，且线路板的卡接面与卡扣面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：所述第一支撑件（9）包括第一定位柱和第一支撑柱，所述第一定位柱固设于第一支撑柱的上方，线路板上的通孔与第一定位柱配合实现卡接定位。
3.根据权利要求2所述的一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：所述第一定位柱为圆形。
4.根据权利要求2所述的一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：所述第一支撑柱为圆形、梯形或十字形。
5.根据权利要求1所述的一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：所述第四支撑件（12）包括第四定位柱和第四支撑柱，所述第四定位柱固设于第四支撑柱的上方，线路板上的通孔与第四定位柱配合实现卡接定位。
6.根据权利要求5所述的一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：所述第四定位柱为圆形。
7.根据权利要求5所述的一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：所述第四支撑柱为圆形、梯形或十字形。
8.根据权利要求1所述的一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：每个所述卡扣间隙设置于支撑件的斜上方。
9.根据权利要求1所述的一种控制器线路板的安装方式，其特征在于：每个所述卡扣的长度为2～5mm，厚度为0.5～1.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN201721898589.7U CN207969223U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种控制器线路板的安装方式 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109275303A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电路板组件及家用电器 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721898589.7U patent/CN207969223U/zh active Active
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| CN109275303B (zh) * | 2018-10-17 | 2024-05-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电路板组件及家用电器 |
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